Bu kılavuz, enjeksiyonlu kalıplama ve yapışmayı önleyici uygulamalar için PTFE yüksek sıcaklık bant seçimini kapsar. Sıcaklığa dayalı seçim: Genel plastikler için ≤260°C (standart silikon PSA bant, 0,13-0,18 mm); PC, PA66, POM (yüksek sıcaklığa dayanıklı silikon yapıştırıcı, 0,18-0,25 mm) gibi yüksek sıcaklığa dayanıklı mühendislik plastikleri için 260-300°C; Sıcak yollukların yakınındaki PEEK, LCP, PPS için 300-400°C (yapışkan bant başarısız olur; yapışkansız PTFE kumaş veya PFA film kullanın). Malzeme bazlı seçim: Yapışkan malzemeler yüksek salınımlı saf PTFE yüzeylere ihtiyaç duyar; cam/mineral dolgulu malzemeler, ağır hizmet tipi 0,25 mm+ aşınmaya dayanıklı bant gerektirir; aşındırıcı katkı maddeleri kimyasal olarak dirençli yapıştırıcı ve yoğun alt tabaka gerektirir; statik duyarlı uygulamalarda antistatik siyah PTFE bant gerekir.

Yüksek mukavemetli PTFE yüksek sıcaklık kumaşı, çekme mukavemeti, ısı direnci, yapışmaz özellikler, kimyasal direnç ve düşük sürtünme sunan, yüksek mukavemetli fiberglas kumaş üzerine PTFE kaplanarak yapılır. Temel uygulamalar şunları içerir: endüstriyel taşıma (ısıyla büzüşen ambalaj, gıda pişirme, tekstil kurutucuları, kağıt/film kurutma); kompozit kalıplama ayırma bezi ve sıcak pres yastık astarları; kaynak koruyucu perdeler ve ısı yalıtım ceketleri; elektrik motoru ve transformatör izolasyonu; kayar yataklar ve boru hattı destekleri inşa etmek; Aşındırıcı ortamlarda kimyasal filtreleme ve valf sızdırmazlığı. Yüksek çekme mukavemeti, bu çeşitli ağır hizmet uygulamalarında gerilim, yırtılma, tekrarlanan esneme ve yüksek sıcaklıktaki mekanik stres altında dayanıklılık sağlar.

Sinterleme sırasında, fiberglas kumaş üzerindeki PTFE parçacıkları 327°C'nin üzerinde eriyerek orijinal katlanmış zincir lamellerini ve parçacık sınırlarını yok ederek amorf bir eriyik oluşturur. Soğutulduktan sonra PTFE, kristalliği %50-70 arasında değişen, radyal olarak yönlendirilmiş lamellerden oluşan küreselitler halinde yeniden kristalleşir. Soğutma hızı kristalin mükemmelliğini belirler: yavaş soğutma, daha yüksek kristallik, daha büyük küreselitler, daha fazla sertlik sağlar; hızlı söndürme daha ince kürecikler ve gelişmiş esneklik sağlar.