يغطي هذا الدليل اختيار شريط PTFE ذو درجة الحرارة العالية لتطبيقات القولبة بالحقن والتطبيقات المضادة للالتصاق. الاختيار على أساس درجة الحرارة: ≥260 درجة مئوية للمواد البلاستيكية العامة (شريط PSA السيليكوني القياسي، 0.13-0.18 مم)؛ 260-300 درجة مئوية للمواد البلاستيكية الهندسية ذات درجة الحرارة العالية مثل PC، PA66، POM (لاصق السيليكون عالي الحرارة، 0.18-0.25 مم)؛ 300-400 درجة مئوية لـ PEEK وLCP وPPS بالقرب من العدائين الساخنين (فشل الشريط اللاصق؛ استخدم قطعة قماش PTFE خالية من المواد اللاصقة أو فيلم PFA). الاختيار على أساس المواد: تحتاج المواد اللزجة إلى أسطح PTFE نقية عالية الإطلاق؛ تتطلب المواد المملوءة بالزجاج/المعدن شريطًا مقاومًا للخدمة الشاقة مقاس 0.25 مم +؛ تتطلب الإضافات المسببة للتآكل مادة لاصقة مقاومة كيميائيًا وركيزة كثيفة؛ تحتاج التطبيقات الحساسة للكهرباء الساكنة إلى شريط PTFE أسود مضاد للكهرباء الساكنة.

قماش PTFE عالي الشد ومقاوم للحرارة العالية مصنوع من خلال طلاء PTFE على نسيج من الألياف الزجاجية عالي القوة، مما يوفر قوة شد، ومقاومة للحرارة، وخصائص غير لاصقة، ومقاومة كيميائية، واحتكاك منخفض. تشمل التطبيقات الرئيسية: النقل الصناعي (التعبئة بالانكماش الحراري، وخبز الطعام، ومجففات المنسوجات، وتجفيف الورق/الأغشية)؛ قطعة قماش لتحرير القالب المركب وبطانات وسادة بالضغط الساخن؛ لحام الستائر الواقية والسترات العازلة للحرارة؛ عزل المحركات الكهربائية والمحولات. بناء محامل انزلاقية ودعم خطوط الأنابيب؛ الترشيح الكيميائي وختم الصمام في البيئات المسببة للتآكل. تضمن قوة الشد العالية المتانة في ظل التوتر والتمزق والثني المتكرر والضغط الميكانيكي عالي الحرارة عبر هذه التطبيقات المتنوعة للخدمة الشاقة.

أثناء التلبيد، تذوب جزيئات PTFE الموجودة على نسيج الألياف الزجاجية عند درجة حرارة أعلى من 327 درجة مئوية، مما يؤدي إلى تدمير صفائح السلسلة المطوية الأصلية وحدود الجسيمات لتشكيل ذوبان غير متبلور. عند التبريد، تتم إعادة تبلور PTFE إلى كريات مكونة من صفائح موجهة شعاعيًا، مع درجة تبلور تتراوح بين 50-70٪. يحدد معدل التبريد درجة الكمال البلوري: التبريد البطيء يؤدي إلى تبلور أعلى، وكريات أكبر، وصلابة أكبر؛ التبريد السريع يعطي كريات أدق ومرونة محسنة.