У цьому посібнику описано вибір високотемпературної стрічки PTFE для виймання з лиття під тиском і антипригарних застосувань. Вибір на основі температури: ≤260°C для звичайних пластмас (стандартна силіконова стрічка PSA, 0,13-0,18 мм); 260-300°C для високотемпературних інженерних пластмас, таких як PC, PA66, POM (високотемпературний силіконовий клей, 0,18-0,25 мм); 300-400°C для PEEK, LCP, PPS поблизу гарячих каналів (липка стрічка не працює; використовуйте тканину PTFE без клею або плівку PFA). Вибір на основі матеріалу: липкі матеріали потребують поверхонь із чистого PTFE із високим рівнем вивільнення; матеріали зі скляним/мінеральним наповнювачем потребують міцної зносостійкої стрічки 0,25 мм+; корозійні добавки вимагають хімічно стійкого клею і щільної підкладки; для чутливих до статичної електрики додатків потрібна антистатична чорна тефлонова стрічка.

Високотемпературна тканина з високоміцного PTFE виготовляється шляхом нанесення PTFE на високоміцну скловолоконну тканину, що забезпечує міцність на розрив, термостійкість, антипригарні властивості, хімічну стійкість і низьке тертя. Основні сфери застосування включають: промислове транспортування (термоусадочна упаковка, випікання їжі, сушарки текстилю, сушіння паперу/плівки); композитна формувальна тканина для випуску та підкладки для гарячого пресування; зварювання захисних штор і термоізоляційних кожухів; ізоляція електродвигунів і трансформаторів; будівельні опори ковзання та опори трубопроводів; хімічна фільтрація та ущільнення клапанів в корозійних середовищах. Висока міцність на розрив забезпечує довговічність під час розтягування, розриву, багаторазового згинання та високотемпературного механічного навантаження в цих різноманітних важких умовах застосування.

Під час спікання частинки PTFE на тканині зі скловолокна плавляться при температурі вище 327 °C, руйнуючи оригінальні складчасті ланцюгові ламелі та межі частинок, утворюючи аморфний розплав. Після охолодження ПТФЕ перекристалізовується в сфероліти, що складаються з радіально орієнтованих ламелей, з кристалічністю в діапазоні 50-70%. Швидкість охолодження визначає досконалість кристала: повільне охолодження дає вищу кристалічність, більші сфероліти, більшу твердість; швидке загартування дає більш дрібні сфероліти та покращену гнучкість.