ეს სტატია მოიცავს ძირითადი შესრულების ინდიკატორებს PTFE მაღალი ტემპერატურის ლენტისთვის, რომელიც გამოიყენება ვაკუუმურ საფარში, ვაკუუმით სითბოს დამუშავებასა და მსგავს გარემოში. ძირითადი მოთხოვნები რადიკალურად განსხვავდება ატმოსფერული გამოყენებისგან: გაზების გაჟონვა ყველაზე კრიტიკულია (TML≤1%, CVCM≤0.1%; კოსმოსური/ოპტიკური კლასები მოითხოვს TML≤0.5%, CVCM≤0.01%); ტემპერატურის წინააღმდეგობა უნდა შემოწმდეს როგორც PTFE სუბსტრატს (260°C), ასევე წებოვანი ფენისთვის; სილოქსანით დაბინძურების პრევენციისთვის საჭიროა სპეციალურად გაწმენდილი სილიკონის დაბალი გამონაბოლქვი PSA; მაღალი ტემპერატურის შეკავების ძალა ხელს უშლის ცოცხალს და კიდეების აწევას; სისუფთავე არ მოითხოვს ბოჭკოების ცვენას და დაბალი იონის შემცველობას; ანტისტატიკური ლენტი (ზედაპირის წინაღობა 106-109Ω/კვ) ხელს უშლის ESD დაზიანებას; პლაზმური რეზისტენტობა უნდა შეფასდეს ჭურვის/PECVD პროცესებისთვის; თერმული შეკუმშვა 2%-ზე ქვემოთ უზრუნველყოფს ნიღბის სიზუსტეს.

ეს სტატია ადარებს ოთახის ტემპერატურასა და მაღალტემპერატურულ მომწიფებას სილიკონის წნევისადმი მგრძნობიარე წებოვანი PTFE ლენტისთვის. მაღალტემპერატურული მომწიფება (120-180°C) ქმნის მკვრივ ჯვარედინი ქსელებს ძლიერი შეკრული სიმტკიცით, რაც ხელს უშლის წებოვანი ნარჩენების პილინგის შემდეგ. იგი აყალიბებს ქიმიურ შემაერთებელ კავშირებს PTFE სუბსტრატებთან პრაიმერის თანადამაგრების გზით, რაც გამორიცხავს დაშლის რისკებს. მაღალტემპერატურული მომწიფება ასევე აშორებს დაბალმოლეკულურ აქროლადებს მიწოდებამდე, რაც ხელს უშლის ბუშტუკებს და სილიკონის ზეთის დაბინძურებას პირველი გაცხელებისას.

ეს სახელმძღვანელო მოიცავს PTFE მაღალტემპერატურული ფირის შერჩევას ინექციური ჩამოსხმის ჩამოსხმის და ჩხირების საწინააღმდეგო აპლიკაციებისთვის. ტემპერატურაზე დაფუძნებული შერჩევა: ≤260°C ზოგადი პლასტმასისთვის (სტანდარტული სილიკონის PSA ლენტი, 0.13-0.18 მმ); 260-300°C მაღალი ტემპერატურის საინჟინრო პლასტმასებისთვის, როგორიცაა PC, PA66, POM (მაღალი ტემპერატურის სილიკონის წებო, 0.18-0.25 მმ); 300-400°C PEEK, LCP, PPS-ისთვის ცხელ მორბენალებთან ახლოს (წებოვანი ლენტი ფუჭდება; გამოიყენეთ წებოვანი PTFE ქსოვილი ან PFA ფილმი). მასალაზე დაფუძნებული შერჩევა: წებოვან მასალებს სჭირდებათ მაღალი გამოშვების სუფთა PTFE ზედაპირები; შუშის/მინერალებით შევსებული მასალები საჭიროებს მძიმე 0.25 მმ + აცვიათ მდგრად ლენტს; კოროზიული დანამატები მოითხოვს ქიმიურად მდგრად წებოვან და მკვრივ სუბსტრატს; სტატიკურად მგრძნობიარე აპლიკაციებს სჭირდებათ ანტისტატიკური შავი PTFE ლენტი.

PTFE დაფარული მინაბოჭკოვანი ქსოვილი ფართოდ გამოიყენება რეზინის დამუშავებაში მისი სითბოს წინააღმდეგობის, არაწებოვანი თვისებისა და დაბალი ხახუნის გამო. ძირითადი აპლიკაციებია: გამოშვების ლაინერები ფირფიტების/ვაკუუმური ვულკანიზაციისთვის და საბურავების ჩამოსხმისთვის; არაწებოვანი კონვეიერის ლენტები ღია წისქვილებისთვის, კალენდრებისთვის და გაგრილების ხაზებისთვის; ნახევრად მზა რეზინის შესანახი ქსოვილი; სილიკონის და ფტორრეუზის სპეციალიზებული დამუშავება; და ღუმელის უჯრები შემდგომი გამაგრებისთვის. უპირატესობებში შედის ობის ადჰეზიის აღმოფხვრა, გამომშვები აგენტის გამოყენების შემცირება, როლიკებით შეფუთვის თავიდან აცილება და გლუვი ჩამონგრევის უზრუნველყოფა.

PTFE ლენტი ქიმიური მილის/ჭურჭლის კოროზიის საწინააღმდეგო, არაწებოვანი და დალუქვის დაცვისთვის საჭიროებს შესაბამის სუბსტრატს, წებოვან სისტემას და ქიმიურ მედიას. სილიკონის PSA რეკომენდირებულია 200-260°C ტემპერატურაზე მჟავებით/ტუტეებით; აკრილის PSA ეწინააღმდეგება ორგანულ გამხსნელებს, მაგრამ ზღუდავს ტემპერატურას ≤150°C-მდე. HF-სთვის, 80% ტუტეზე დუღილის ან ქლორის ტრიფტორიდისთვის გამოიყენეთ მხოლოდ PTFE-ის საფარი (ორგანული წებოს გარეშე). კრიტიკულია: წებოვანი არის ყველაზე სუსტი რგოლი და არა თავად PTFE.

PTFE ფირის დაჭერის ძალა გაუმჯობესებულია საფარისა და გამაგრების პროცესის ოპტიმიზაციის გზით. საფარი: პრაიმერის ფენა (0.5-2μm სილანის პრაიმერი ხელს უშლის წებოვანი აქერცვლას), წებოვანი სისქე 30-60μm (ოპტიმალური სიმძლავრის შესანარჩუნებლად), ვაკუუმური ქაფის გასუფთავება და 5-10μm ფილტრაცია. გამყარება: ეტაპობრივი გათბობა (80-100°C გამხსნელის მოცილება → 120-140°C ფორმირება → 150-220°C ღრმა ჯვარედინი კავშირი), შემდგომი გამაგრება (40-60°C 24-48 საათის განმავლობაში სტრესის დასამშვიდებლად) და დაბალი დაძაბულობის გადაცემა სუბსტრატის შეკუმშვისგან შიდა სტრესის თავიდან ასაცილებლად. პრაიმერი აუცილებელია PTFE-ის დაბალი ზედაპირის ენერგიისთვის.

PTFE მაღალი ტემპერატურის ლენტი ემსახურება როგორც კრიტიკულ მასალას ნახევარგამტარების წარმოებაში და არა ზოგადი დანიშნულების სახარჯო მასალად. ძირითადი აპლიკაციები: ვაფლის დონის დაცვა (პლაზმური აკრავის ნიღაბი, CMP უკანა დაცვა, CVD/PVD ნიღაბი), შეფუთვის პროცესები (მავთულის შემაერთებელი ფიქსაცია, შედუღების ნიღაბი PCB-ებისთვის) და აღჭურვილობის მოვლა (ანტისტატიკური როლიკებით შეფუთვა, სუფთა ოთახის მარკირება). ულტრა სისუფთავის მოთხოვნები: დაბალი ჰალოგენები (აფერხებს ბონდის ფენის კოროზიას), დაბალი სილოქსანები (<500 ppm, ხელს უშლის საიზოლაციო ნაწილაკების წარმოქმნას), დაბალი ლითონის იონები (<1 ppm თითოეული), ISO კლასის 4 სუფთა ოთახის ჭრილობა/შეფუთვა, 106-109 Ω ზედაპირის წინააღმდეგობა და დაბალი TVOC-ის გამოსხივება.

სამედიცინო ხარისხის PTFE მაღალი ტემპერატურის ლენტი აერთიანებს ბიოთავსებად PTFE სუბსტრატს პლატინის დამუშავებული სილიკონის წებოვნებით. ძირითადი მახასიათებლები: ISO 10993-ის შესაბამისი (ციტოტოქსიკურობის, სენსიბილიზაციის ან გაღიზიანების გარეშე), უძლებს განმეორებით სტერილიზაციას (ორთქლი/EO/გამა), 260°C სითბოს წინააღმდეგობა. კრიტიკული სიფრთხილის ზომები: არ გადააჭარბოთ 260°C-ს (ტოქსიკური ორთქლი 300°C-ზე მეტი), გამა დასხივებამ შეიძლება გამოიწვიოს მყიფეობა, დაადასტუროს სტერილიზაციის მეთოდები და მოითხოვოს სრული შესაბამისობის დოკუმენტაცია (ISO 10993 მოხსენებები, MSDS, დაბერების მონაცემები). არ არის პირდაპირი სისხლის ან იმპლანტაციის გამოყენებისთვის, თუ კონკრეტულად არ არის დადასტურებული.

PTFE ლენტის ხელახლა გამოყენება დამოკიდებულია ოთხ ფაქტორზე: წებოვანი ფორმულირება (ჯვარედინი კავშირის მაღალი სიმკვრივე, დაბალი სილიკონის მიგრაცია, მიკროფაზის სტრუქტურა ხელახლა განლაგებისთვის), სუბსტრატის დამაგრება (ზედაპირის გააქტიურება + პრაიმერი წებოვანის სრული გადაცემის თავიდან ასაცილებლად), უკანა საფარი (ფენის გათავისუფლება წებოვანის დასაცავად გადახვევის დროს) და სათანადო დამუშავების ტექნიკა, ზედმეტად გაწმენდა. წყლის სარეცხი მოდიფიცირებული ადჰეზივები აღადგენს 90%-ზე მეტ წებოვნებას გაწმენდის შემდეგ.

ფართო ტემპერატურის დიაპაზონის PTFE ლენტი მოითხოვს სილიკონის PSA-ს, რომელიც ინარჩუნებს ადჰეზიას -70°C-დან 260°C-მდე. ძირითადი დიზაინის ელემენტები: პრაიმერით დამაგრებული გარდამავალი ფენა (ხელს უშლის დელამინაციას), ზღვის კუნძულის მიკროსტრუქტურა (MQ ფისოვანი კუნძულები + პოლისილოქსანის უწყვეტი ფაზა), გრადიენტური ჯვარედინი კავშირი (მაღალი სიმკვრივის შიდა ფენა ცოცვის წინააღმდეგობისთვის, დაბალი სიმკვრივის გარე ფენა დაბალი ტემპერატურის შეწებებისთვის) და სითბოს სტაბილიზებული შემავსებლები (ცერიუმის ოქსიდი). ფენილ-მოდიფიცირებული სილოქსანის სეგმენტები თრგუნავს დაბალ ტემპერატურულ კრისტალიზაციას, რაც იძლევა მოქნილობას -100°C-ზე ქვემოთ.