२०२६-०७-०९ ई.
इ लेख वैक्यूम कोटिंग, वैक्यूम हीट ट्रीटमेंट आ समान वातावरण मे उपयोग कैल जाय वाला पीटीएफई उच्च तापमान टेप कें लेल कोर प्रदर्शन संकेतक कें कवर करयत छै. मुख्य आवश्यकता वायुमंडलीय उपयोग सं बहुत भिन्न छै: आउटगैसिंग सब सं महत्वपूर्ण छै (टीएमएल≤1%, सीवीसीएम≤0.1%; एयरोस्पेस/ऑप्टिकल ग्रेड कें लेल टीएमएल≤0.5%, सीवीसीएम≤0.01%) कें आवश्यकता छै; पीटीएफई सब्सट्रेट (260°C) आ चिपकय वाला परत दूनू कें लेल तापमान प्रतिरोध कें सत्यापन करनाय आवश्यक छै; सिलोक्सेन संदूषण कें रोकय कें लेल विशेष रूप सं शुद्ध कम-आउटगैसिंग सिलिकॉन पीएसए कें आवश्यकता छै; उच्च तापमान कें होल्डिंग पावर रेंगनाय आ किनार उठानाय कें रोकएयत छै; साफ-सफाई कें लेल कोनों फाइबर शेडिंग आ कम आयनिक सामग्री कें मांग होयत छै; विरोधी स्थिर टेप (सतह प्रतिरोधकता 106-109 Ω/वर्ग) ईएसडी क्षति रोकैत अछि; स्पटरिंग/पीईसीवीडी प्रक्रियाक कें लेल प्लाज्मा प्रतिरोधक क्षमता कें मूल्यांकन करनाय आवश्यक छै; 2% सं कम तापीय संकोचन मास्किंग परिशुद्धता सुनिश्चित करएयत छै.
और पढ़ें
२०२६-०७-०८ मे
ई लेख पीटीएफई टेप लेली सिलिकॉन दबाव-संवेदनशील चिपकय वाला के कमरा-तापमान आरू उच्च-तापमान परिपक्वता के तुलना करै छै. उच्च तापमान परिपक्वता (120-180°C) मजबूत समन्वयात्मक ताकत वाला घना क्रॉसलिंक नेटवर्क बनाबै छै, जे छीलला के बाद चिपकय वाला अवशेष के रोकय छै. इ प्राइमर को-क्यूरिग कें माध्यम सं पीटीएफई सब्सट्रेट कें साथ रासायनिक एंकरिंग बंधन बनायत छै, जे डिलेमिनेशन कें जोखिम कें समाप्त करयत छै. उच्च तापमान मे परिपक्वता सं प्रसव सं पहिले कम आणविक वाष्पशील पदार्थक कें सेहो हटा देल जायत छै, जे पहिल हीटिंग कें दौरान बबलिंग आ सिलिकॉन तेल कें दूषित होय सं रोकय छै.
और पढ़ें
२०२६-०७-०७ ई.
इ गाइड इंजेक्शन मोल्डिंग डिमोल्डिंग आ एंटी-स्टिक अनुप्रयोगक कें लेल पीटीएफई उच्च तापमान टेप चयन कें कवर करयत छै. तापमान आधारित चयन: सामान्य प्लास्टिक (मानक सिलिकॉन पीएसए टेप, 0.13-0.18 मिमी) के लेल ≤260 °C; पीसी, पीए66, पीओएम (उच्च तापमान सिलिकॉन चिपकने वाला, 0.18-0.25 मिमी) जैना उच्च तापमान इंजीनियरिंग प्लास्टिक कें लेल 260-300 डिग्री सेल्सियस; गर्म धावक कें पास पीईके, एलसीपी, पीपीएस कें लेल 300-400°C (चिपकय वाला टेप विफल भ जायत छै; चिपकय वाला मुक्त पीटीएफई कपड़ा या पीएफए फिल्म कें उपयोग करूं)। सामग्री आधारित चयन: चिपचिपा सामग्री कें उच्च रिलीज शुद्ध पीटीएफई सतह कें जरूरत छै; कांच/खनिज भरल सामग्री कें लेल भारी-शुल्क 0.25mm+ पहनने-प्रतिरोधी टेप कें आवश्यकता होयत छै; संक्षारक एडिटिव्स रासायनिक रूप सं प्रतिरोधी चिपकय वाला आ घना सब्सट्रेट कें मांग करएयत छै; स्थिर-संवेदनशील अनुप्रयोगक कें लेल विरोधी स्थिर काला पीटीएफई टेप कें जरूरत छै.
और पढ़ें
२०२६-०७-०६ ई.
पीटीएफई-लेपित फाइबरग्लास कपड़ा केरऽ उपयोग रबर प्रसंस्करण म॑ एकरऽ गर्मी प्रतिरोध, नॉन-स्टिक गुण, आरू कम घर्षण के कारण व्यापक रूप स॑ करलऽ जाय छै । प्रमुख अनुप्रयोगक मे शामिल छै: प्लेट/वैक्यूम वल्केनाइजेशन आ टायर मोल्डिंग कें लेल रिलीज लाइनर; खुला मिल, कैलेंडर, आ शीतलन लाइनक कें लेल नॉन-स्टिक कन्वेयर बेल्ट; अर्ध-निर्मित रबर भंडारण कें लेल इंटरलीव कपड़ा; सिलिकॉन आ फ्लोरोरबर के विशेष संभाल; आ पोस्ट-क्यूरिग के लेल ओवन ट्रे। लाभ मे मोल्ड आसंजन कें समाप्त करनाय, रिलीज एजेंट कें उपयोग कें कम करनाय, रोलर रैपिंग कें रोकनाय, आ चिकनी डिमोल्डिंग सुनिश्चित करनाय शामिल छै.
और पढ़ें
२०२६-०७-०३ ई.
रासायनिक पाइप/पोत विरोधी जंग, गैर-छड़ी, आ सीलिंग सुरक्षा कें लेल पीटीएफई टेप कें लेल मिलान सब्सट्रेट, चिपकय वाला प्रणाली, आ रासायनिक मीडिया कें आवश्यकता छै. सिलिकॉन पीएसए कें अनुशंसा 200-260 डिग्री सेल्सियस कें लेल एसिड/क्षार कें साथ कैल जायत छै; ऐक्रेलिक पीएसए कार्बनिक विलायक कें प्रतिरोध करयत छै मुदा तापमान कें ≤150°C तइक सीमित करयत छै. एचएफ कें लेल, >80% क्षार, या क्लोरीन ट्राइफ्लोराइड कें उबालनाय, पीटीएफई-केवल अस्तर (कोनो जैविक चिपकय वाला नहि) कें उपयोग करूं. आलोचनात्मक : चिपकय वाला सबसँ कमजोर कड़ी अछि, स्वयं पीटीएफई नहि।
और पढ़ें
२०२६-०७-०२ ई.
पीटीएफई टेप होल्डिंग पावर कें कोटिंग आ क्यूरींग प्रक्रिया अनुकूलन कें माध्यम सं सुधार कैल गेल छै. कोटिंग: प्राइमर परत (0.5-2μm सिलेन प्राइमर चिपकने वाला छीलने कें रोकय छै), चिपकय वाला मोटाई 30-60μm (शक्ति पकड़य कें लेल इष्टतम), वैक्यूम डिफॉमिंग, आ 5-10μm छाननाय. क्यूरींग: चरणबद्ध ताप (80-100°C विलायक हटाना → 120-140°C आकार देना → 150-220°C गहरा क्रॉसलिंकिंग), पोस्ट-क्यूरिग (तनाव कें आराम देवय कें लेल 24-48h कें लेल 40-60°C), आ सब्सट्रेट सिकुड़न सं आंतरिक तनाव कें रोकय कें लेल कम-तनाव संवाहन. पीटीएफई कें कम सतह ऊर्जा कें लेल प्राइमर आवश्यक छै.
और पढ़ें
२०२६-०६-३० ई.
पीटीएफई उच्च तापमान वाला टेप अर्धचालक निर्माण म॑ एगो महत्वपूर्ण सामग्री के रूप म॑ काम करै छै, न कि सामान्य प्रयोजन के उपभोग्य पदार्थ के रूप म॑ । प्रमुख अनुप्रयोगक: वेफर-स्तरीय सुरक्षा (प्लाज्मा एचिंग मास्किंग, सीएमपी बैकसाइड सुरक्षा, सीवीडी/पीवीडी मास्किंग), पैकेजिंग प्रक्रिया (तार बंधन निर्धारण, पीसीबी कें लेल टांका लगाना मास्क), आ उपकरणक कें रखरखाव (एंटी-स्टेटिक रोलर रैपिंग, क्लीनरूम अंकन)। अल्ट्रा-स्वच्छ आवश्यकताक: कम हैलोजन (बॉन्ड पैड जंग कें रोकय छै), कम सिलोक्सेन (<500 पीपीएम, इन्सुलेटिंग कण निर्माण कें रोकय छै), कम धातु आयन (<1 पीपीएम प्रत्येक), आईएसओ वर्ग 4 क्लीनरूम स्लिटिंग/पैकेजिंग, 106-109 Ω सतह प्रतिरोधकता, आ कम टीवीओसी उत्सर्जन.
और पढ़ें
२०२६-०६-२९ ई.
मेडिकल-ग्रेड पीटीएफई उच्च तापमान टेप प्लैटिनम-क्यूर्ड सिलिकॉन चिपकने वाला के साथ जैव संगत पीटीएफई सब्सट्रेट कें संयोजन करय छै. मुख्य विशेषताक: आईएसओ 10993 अनुरूप (कोनो साइटोटोक्सिसिटी, संवेदनशीलता, या जलन नहि), बार-बार नसबंदी (भाप/ईओ/गामा), 260 डिग्री सेल्सियस गर्मी प्रतिरोध कें सामना करएयत छै. महत्वपूर्ण सावधानी: 260°C (300°C सं बेसि विषाक्त धुआँ) सं बेसि नहि होबाक चाही, गामा विकिरण भंगुर पैदा कयर सकय छै, नसबंदी विधियक कें मान्य करय सकय छै, आ पूर्ण अनुपालन दस्तावेजीकरण कें अनुरोध करय सकय छै (आईएसओ 10993 रिपोर्ट, एमएसडीएस, उम्र बढ़य कें आंकड़ा)। प्रत्यक्ष रक्त या प्रत्यारोपण कें उपयोग कें लेल नहि जखन तइक विशेष रूप सं मान्य नहि कैल गेल होय.
और पढ़ें
२०२६-०६-२६ ई.
पीटीएफई टेप पुन: उपयोगिता चारि कारक पर निर्भर करय छै: चिपकय वाला सूत्रीकरण (उच्च क्रॉसलिंक घनत्व, कम सिलिकॉन प्रवासन, पुनर्स्थापनीय टैक कें लेल माइक्रोफेज संरचना), सब्सट्रेट एंकरिंग (सतह सक्रियण + पूर्ण चिपकने वाला स्थानांतरण कें रोकय कें लेल प्राइमर), बैकसाइड कोटिंग (अनवाइंडिंग कें दौरान चिपकय वाला कें सुरक्षा कें लेल रिलीज परत), आ उचित हैंडलिंग (साफ चिपकने वाला सतह, सही छील तकनीक, बचूं अति-तापमान)। पानी सं धोएय वाला संशोधित चिपकएय वाला सफाई कें बाद >90% टैक कें रिकवर कयर सकएय छै.
और पढ़ें
२०२६-०६-२४ ई.
चौड़ा तापमान-रेंज पीटीएफई टेप कें लेल सिलिकॉन पीएसए कें आवश्यकता होयत छै जे -70°C सं 260°C तइक आसंजन कें बनाए रखयत छै. प्रमुख डिजाइन तत्व: प्राइमर-एंकर संक्रमण परत (डिलेमिनेशन रोकै छै), समुद्री-द्वीप सूक्ष्म संरचना (एमक्यू राल द्वीप + पॉलीसिलोक्सेन लगातार चरण), ढाल क्रॉसलिंकिंग (रेंगना प्रतिरोध के लेल उच्च घनत्व वाला आंतरिक परत, कम-टेम्प टैक के लेल कम घनत्व वाला बाहरी परत), आरू गर्मी-स्थिर भराव (ऑक्सीकरण प्रतिरोध के लेल सीरियम ऑक्साइड) । फिनाइल-संशोधित सिलोक्सेन खंड कम तापमान के क्रिस्टलाइजेशन क॑ दबाबै छै, जेकरा स॑ -100°C स॑ नीचें लचीलापन सक्षम होय जाय छै ।
और पढ़ें