Бұл мақала шыны талшықты матаны PTFE эмульсиясымен сіңдірудің толық негізгі процесімен таныстырады. Жеті негізгі қадам: ① тоқыма өлшемдерін кетіру үшін 350-400°C температурада алдын ала өңдеу (балауыздан тазарту/өлшеуіш); ② Ылғалдандыруды жақсарту үшін 40-55% қатты құрамы және беттік белсенді заттары бар эмульсиялық формула; ③ батыру әдісімен немесе дәрігер пышақпен қаптау арқылы сіңдіру; ④ Суды ақырын буландыру және құрғақ PTFE қабықшасын қалыптастыру үшін 100-150°C температурада кептіру; ⑤ PTFE бөлшектерін үздіксіз пленкаға балқыту үшін 360-390°C (400°C дейін) күйде күйдіру; ⑥ Мақсатты қалыңдық пен шайырдың мөлшеріне (45-65%) жету үшін 2-4 рет қайталанатын көп циклды сіңдіру-кептіру-агломерация; ⑦ Тәжді өңдеу, жиектерді кесу, орау және сапаны тексеруді қамтитын кейінгі өңдеу. Негізгі бақылау нүктелері: толық палаусыздандыру, толық эмульсияны ылғалдандыру, бірте-бірте кептіру, агломерацияның дәл температурасы және жабынның тұрақты тығыздығы. Өнімдер жоғары жиілікті мыс қапталған ламинаттарға, жоғары температуралы конвейер таспаларына және архитектуралық мембраналық материалдарға қызмет етеді.

Бұл мақалада PTFE жоғары температуралы шүберек төтеп бере алатын органикалық еріткіштермен таныстырады. PTFE жабыны бар шыны талшықты мата ерітусіз, ісінусіз немесе химиялық реакциясыз қалыпты жұмыс жағдайында барлық дерлік жалпы органикалық еріткіштерге қарсы тұратын ерекше химиялық инерттілікті көрсетеді. Төзімді санаттарға мыналар жатады: спирттер (метанол, этанол, изопропанол), кетондар (ацетон, МЭК, циклогексанон), күрделі эфирлер (этилацетат, бутилацетат), көмірсутектер (бензин, толуол, ксилол, гексан), галогенді көмірсутектер (дихлорметан, карбонэтрохлоридтер), эфир, THF), органикалық қышқылдар (мұзды сірке қышқылы, құмырсқа қышқылы), аминдер мен амидтер (триэтиламин, DMF), фенолдар және күкірт көміртегі, пиридин, силикон майы және тежегіш сұйықтық сияқты басқалар.

Бұл мақалада PTFE жоғары температурада матаны агломерациялау кезінде салқындату жылдамдығына қойылатын талаптар қарастырылады. 380-400°С күйдірілгеннен кейін мата 310-315°С кристалдануға сезімтал аймақтан жылдам өтуі керек. Ұсынылатын салқындату жылдамдығы кем дегенде 30-50°C/мин (жұқа мата ауаны салқындату арқылы 100-200°C/мин жетуі мүмкін). Жылдам салқындату (сөндіру) төмен кристалдылықты (45-50%) береді, тегіс беттері бар жұмсақ, қатты жабындар береді, күшті адгезия, тамаша жабыспайтын өнімділік және қабаттануға және крекингке төзімділік береді. Баяу салқындату (пешті салқындату) жоғары кристалдылыққа (60-70%) әкеледі, бұл шөгуге, пиллингке және микрожарықтарға бейім қатты, сынғыш жабындарды тудырады.

Жоғары созылатын PTFE жоғары температуралы шүберек PTFE жоғары беріктігі бар шыны талшықты матаға жабу арқылы жасалады, бұл созылу беріктігін, ыстыққа төзімділігін, жабыспайтын қасиеттерін, химиялық тұрақтылықты және төмен үйкелісті ұсынады. Негізгі қолданбаларға мыналар жатады: өнеркәсіптік тасымалдау (жылуды қысқарту орау, тамақ пісіру, тоқыма кептіргіштер, қағаз/пленка кептіру); композициялық қалыптау босату шүберек және ыстық пресс жастық төсемдер; қорғаныш перделер мен жылу оқшаулағыш курткаларды дәнекерлеу; электр қозғалтқышы мен трансформаторды оқшаулау; жылжымалы мойынтіректер мен құбырлардың тіректерін салу; коррозиялық ортада химиялық сүзу және клапандарды тығыздау. Жоғары созылу беріктігі бұл әртүрлі ауыр жүкті қолданбаларда созылу, жырту, қайталанатын иілу және жоғары температуралық механикалық кернеу кезінде төзімділікті қамтамасыз етеді.

Агломерация кезінде шыны талшықты матадағы PTFE бөлшектері 327°C-тан жоғары балқиды, бастапқы қатпарлы тізбекті ламеллаларды және бөлшектердің шекараларын бұзып, аморфты балқыма түзеді. Салқындату кезінде PTFE кристалдылығы 50-70% диапазонында радиалды бағытталған ламеллалардан тұратын сферулиттерге қайта кристалданады. Салқындату жылдамдығы кристалды жетілдіруді анықтайды: баяу салқындату жоғары кристалдылықты, үлкен сферулиттерді, үлкен қаттылықты береді; жылдам сөндіру жұқа сферулиттерді және жақсартылған икемділік береді.

Jiangsu Aokai ұсынған бұл техникалық қысқаша тым төмен немесе жоғары агломерация температурасы PTFE жоғары температуралы матаны қалай зақымдайтынын талдайды. Төмен агломерация бөлшектерді балқытпай қалдырады, бұл микро саңылауларды, жабын-субстраттың әлсіз байланысын, кедір-бұдыр беттерді, нашар механикалық беріктік пен сүтті мөлдір емес көріністі тудырады. Қызып кету PTFE термиялық деградациясын тудырады, түйреуіштерді, көпіршіктерді, сынғыштықты, сарыдан қара түске дейін өзгеруін тудырады және улы түтіндерді шығарады. Екі экстремалдылық ықшамдылықты, жабыспайтын өнімділікті, икемділікті, оқшаулауды және өлшемдік тұрақтылықты бұзады.

PTFE жоғары температуралы шүберек оқшаулағыш тығыздағыштары жоғары диэлектрлік беріктікті (ылғалдылық кезінде тұрақты), -70 ° C пен 260 ° C температура диапазонын, әмбебап химиялық тұрақтылықты (балқыған сілтілі металдардан басқа), жабыспайтын бетті (сыртылып кетуді болдырмайды), сусылуға қарсы (шыны талшықты арматура және таза PTFE (таза PTFE = беріктігі), жоғары созылу және f010.-) біріктіреді. V-0 жалын рейтингі. Слюда, резеңке және таза PTFE тығыздағыштарымен салыстырғанда, PTFE матасы жоғары икемділікті, өңдеуге қабілеттілікті және ұзақ мерзімді өлшем тұрақтылығын ұсынады. Трансформаторлар, моторды оқшаулау, химиялық фланецті тығыздау және жартылай өткізгіш жабдықтар үшін өте қолайлы.

Агломерация кезінде PTFE матаның тегістігі дәл кернеуді, температураны және шектеуді бақылауды қажет етеді. Негізгі әдістер: бекіткіш станок (штифті пластиналар енін сақтайды, тоқудың шөгуін болдырмайды), градиент температурасының профилі (баяу қыздыру → 380-400 ° C ұстау → керілгенді босатпай тұрып 310 ° C-тан төмен баяу салқындату), алдын ала жиырылған субстрат (жабын алдында тоқу кернеуін жояды) және біркелкі жабын қалыңдығын (балқытуды болдырмайды). Бұрылуды болдырмау үшін PTFE кристалдану нүктесінен (шамамен 310°C) төмен салқындағанша тірек бекіткіші сақталуы керек.

Шыны талшықты матаны PTFE эмульсиясымен сіңдіру кезіндегі жабынның біркелкілігі өнім сапасының негізгі кепілі болып табылады. Біркелкі емес жабынның себептері: жабыспайтын істен шығу (жұқа нүктелерге жабысу), механикалық әлсіздік (кернеу концентрациясы, жыртылу), электрлік тұрақсыздық (бұзылу кернеуі 1/10 төмендейді), химиялық ену (түйіршікті саңылау коррозиясы), өлшемдік мәселелер (бүгілу) және өңдеу ақаулары (белдіктің жылжуы, қалыңдығының өзгеруі). Біркелкі жабын эмульсияның тұтқырлығын, қатты құрамын, матаның тартылуын, сығу саңылауларын және көп аймақты кептіру/агломерация профильдерін дәл бақылауды қажет етеді.

PTFE жоғары температуралы шүберек температура көтерілген кезде құрылымдық өзгерістердің төрт кезеңінен өтеді: 260°C төмен – баяу микрокрекинг және қалдық қоспаның ұшпалануы; 327°С (балқу температурасы) – кристалдан аморфқа ауысу, жабын жұмсартады, шыны талшықтан деламинат; 400-500°C – PTFE деполимеризацияланады (улы газдарды шығарады), жабын жоғалады; 500°C жоғары – шыны талшық жұмсартады (жұмсару температурасы 840°C) және құрылымдық тұтастығын жоғалтады. Қауіпсіз жұмыс істеу үшін үздіксіз 260°C температурадан төмен болыңыз, >300°C шыңдардан аулақ болыңыз.