Энэхүү нийтлэл нь амьсгалах чадвартай Teflon (PTFE) өндөр температурт соронзон хальсны бичил нүх сүвний бүтэц нь агаар нэвтрүүлэх чадварыг тусгаарлагч, наалдамхай шинж чанартай хэрхэн тэнцвэржүүлдэг талаар авч үзэх болно. Үндсэн зөрчил: агаар нэвчих чадвар нь нээлттэй нүх шаарддаг бол дулаалга нь нягтрал, наалдамхай бус гадаргуутай байх шаардлагатай. Тэнцвэртэй дизайны стратеги: нүх сүвний дундаж диаметрийг (0.1-2μm, хамгийн тохиромжтой нь <0.5μm) хянах, хайлмал нэвтрэлтээс сэргийлж, эвдрэлийн хүчдэлийг хадгалах; сүвэрхэг чанарыг 50-70% (≈60% оновчтой) хянах, Гурли 20-100s/100cc ба диэлектрикийн бат бэхийг 0.13мм-ийн хальсанд ≥2кВ хүрэх; Шулуун гадагшлуулах сувгийг дарахын тулд өндөр эргүүлэгтэй 3D сүлжээний нүхний бүтцийг (τ≈2.5-4) ашиглах; наалддаггүй/дулаалах зориулалттай арьсны нягт давхарга (1-5μм) бүхий тэгш хэмт бус градиент нүх сүвний бүтцийг барих; нүх сүв бөглөрөлгүйгээр супер-олеофобик/гидрофобик гадаргууг цэвэрлэсний дараа хэрэглэнэ.

Энэ нийтлэлд PTFE өндөр температурт даавууны давуу талыг өндөр температурт шүүлтүүрийн хэрэгсэл болгон харуулав. Зургаан гол давуу тал: Гайхамшигтай температурын эсэргүүцэл (тасралтгүй 260 ° C, оргил ~ 300 ° C), PPS (190 ° C) ба арамид (200 ° C) давсан; Хүчил, шүлт, уусгагч, исэлдүүлэгчийн эсрэг химийн хэт идэвхгүй байдал, гидролизд тэсвэртэй, идэмхий утааны хийн дэх арамид ба P84-ээс илүү сайн; Гадаргуугийн хэт бага энергитэй тоос цэвэрлэх дээд зэргийн гүйцэтгэл нь тоос шороог хялбар арилгаж, нам даралтын уналт; PM2.5 тоосонцорыг 99.99%-иас дээш эзэлдэг 0.1-3μm нүхний хэмжээтэй маш сайн шүүлтүүрийн үр ашиг; LOI 95%-иас дээш шатамхай бус, статикийн эсрэг сонголттой; Шилэн арматураас өндөр механик хүч чадалтай, цэвэр PTFE шилэн зөөвөрлөгч нь уян хатан чанар, 4 жилээс дээш хугацаагаар үйлчлэх боломжтой. Температур, химийн эсэргүүцэл, гидролизийн эсэргүүцэл, цэвэрлэгээний гүйцэтгэлээр PPS, aramid, Nomex, P84 болон шилэн шүүлтүүрийн орчинтой харьцуулахад сайн.

Энэхүү нийтлэл нь SMT угсралтын явцад ПХБ-ийн алтан хурууг хамгаалахын тулд PTFE өндөр температурт соронзон хальсыг ашиглах үед наалдамхай үлдэгдэл болон цавууны цус алдалтаас урьдчилан сэргийлэх системчилсэн шийдлүүдийг өгдөг. Үндэс шалтгааны шинжилгээ: үлдэгдэл нь нийлмэл эвдрэл эсвэл хоорондын дамжуулалтаас үүсдэг; Цус алдалт нь зуурамтгай чанар буурах ба цавууны халилтаас болж дахин урсах халуунд үүсдэг. Гол шийдэл нь туузыг зөв сонгох явдал юм: богино хугацааны оргил ≥300°C, тасралтгүй ≥260°C, нийт зузаан нь 0.08-0.13 мм, нимгэн өндөр наалдамхай наалдамхай давхаргатай, цус алдалт/үлдэгдэлгүй гэрчилгээтэй силикон PSA. Зургаан үе шаттай үйл явцын хяналт: IPA-тай давхаргын өмнөх цэвэрлэгээ; агаарын бүрэн нүүлгэн шилжүүлэлт бүхий тэг хүчдэлийн ламинат; зөөлөн халаалттай (<2°С/с) оновчтой дахин урсах температурын горим; 180 ° өнцгөөр 50 ° С-аас доош хүйтэн хальслах; 24 цагийн дотор нэн даруй боловсруулах, зөвхөн нэг удаагийн хэрэглээ; IPA арчиж, 40-50x томруулагчийн үзлэгээр бүтэлгүйтлийг арилгах. Хоёр талт ПХБ-ийн хувьд хоёр дахь талыг боловсруулахаас өмнө шинэ туузаар солино.

Энэ нийтлэл нь PTFE өндөр температурт даавуугаар нунтаглах явцад үрчлээ үүсэхээс урьдчилан сэргийлэх талаар системчилсэн удирдамжийг өгдөг. Үрчлээ нь үндсэндээ дулааны жигд бус агшилт, тогтворгүй стрессээс үүсдэг. Шийдэл нь ажлын урсгалыг бүхэлд нь хамардаг: түүхий эдийн субстратын хяналт (дотоод стрессийг арилгахын тулд бүрэн лавгүйжүүлэлт / дулааны тохиргоо); нэвчилт ба хатаах (олон нимгэн бүрээс, зөөлөн температурын налуу, идэвхтэй хөтөч бул); агломерийн зуухны хяналт (дулаан агшилтын тэтгэмжийн хувьд 1-3% -ийн хэт их тэжээл, битүү хэлхээний бичил суналтын хяналт, ±5 ° C-ийн доторх хөндлөн температурын жигд байдал, градиент урьдчилан халаах-загварлах-хөргөх муруй, агаарын флотацийн зуухыг оновчтой шийдэл, муруй тараагч бул); хөргөх ба тохируулах (аажмаар удаан хөргөх, 100 хэмээс доош температурт тархах, ороомгийн өмнө бүрэн хөргөх); хүчтэй гэрлийн хяналт, хэт улаан туяаны сканнер бүхий онлайн хяналт.

Энэ нийтлэлд элс цацах эсвэл царцсан өнгөлгөө нь PTFE өндөр температурт тэсвэртэй даавууны гадаргуугийн бүтцэд хэрхэн нөлөөлж байгааг шинжлэх болно. Өөрчлөлт нь гурван хэмжигдэхүүнээр явагддаг: Микроскопийн морфологи нь гөлгөр толин тусгал шиг барзгар жалга бүтэцтэй болж, Ra/Rz-ийн огцом өсөлттэй болж, дараа нь холбох 3D механик бэхэлгээний бүтцийг бий болгодог. Бүрээсний бүрэн бүтэн байдал нь эрсдэлтэй тулгардаг: PTFE давхарга сийрэгжих, шилэн материалд өртөх (наалддаггүй шинж чанар алдагдах, чийг нэвтрэх, механик бат бөх чанар буурах), бичил хагарал, хог хаягдал үүсэх.

Энэ нийтлэл нь шилэн даавууг PTFE эмульсээр шингээх үндсэн процессыг бүрэн танилцуулж байна. Долоон үндсэн алхам: ① Нэхмэлийн хэмжээг тодорхойлох бодисыг арилгахын тулд 350-400°С-т урьдчилан боловсруулалт хийх (шийгшүүлэх/тоосгүйжүүлэх); ② 40-55% хатуу агууламжтай эмульсийн найрлага, чийгшүүлэхийг сайжруулах гадаргуутай; ③ Дүүргэлтийн аргаар эсвэл эмчийн ирээр бүрэх аргаар нэвчүүлэх; ④ Усыг зөөлөн ууршуулж, хуурай PTFE хальс үүсгэхийн тулд 100-150 ° C-д хатаана; ⑤ PTFE тоосонцорыг тасралтгүй хальс болгон хайлуулахын тулд 360-390°C (400°C хүртэл) хэмд шингээх; ⑥ Зорилтот зузаан ба давирхайн агууламж (45-65%) хүрэхийн тулд 2-4 удаа давтан нэвчилт, хатаах, шингэлэх; ⑦ Титэм эмчилгээ, захын зүсэлт, ороомог, чанарын хяналт зэрэг дараах эмчилгээ. Үндсэн хяналтын цэгүүд: бүрэн лавгүйжүүлэх, эмульсийг бүрэн норгох, аажмаар хатаах, нарийн шингэлэх температур, бүрэх нягтрал. Бүтээгдэхүүн нь өндөр давтамжийн зэс бүрсэн ламинат, өндөр температурт дамжуургын туузан дамжуулагч, архитектурын мембран материалаар үйлчилдэг.

Энэ нийтлэлд вакуум бүрэх, вакуум дулааны боловсруулалт болон ижил төстэй орчинд ашигладаг PTFE өндөр температурт соронзон хальсны үндсэн гүйцэтгэлийн үзүүлэлтүүдийг багтаасан болно. Гол шаардлагууд нь агаар мандлын ашиглалтаас эрс ялгаатай: хийг гадагшлуулах нь хамгийн чухал (TML≤1%, CVCM≤0.1%; сансар/оптик зэрэглэлд TML≤0.5%, CVCM≤0.01%) шаардлагатай; температурын эсэргүүцлийг PTFE субстрат (260 ° C) болон наалдамхай давхаргын аль алинд нь баталгаажуулсан байх ёстой; силоксан бохирдлоос сэргийлэхийн тулд тусгайлан цэвэршүүлсэн бага ялгаруулдаг силикон PSA шаардлагатай; өндөр температурт барих хүч нь мөлхөж, ирмэгийг өргөхөөс сэргийлдэг; цэвэр байдал нь эслэг ялгарахгүй, ионы агууламж бага байхыг шаарддаг; эсрэг статик соронзон хальс (гадаргуугийн эсэргүүцэл 10⁶-10⁹ Ω / sq) нь ESD гэмтлээс сэргийлдэг; плазмын эсэргүүцлийг шүрших/PECVD процессын хувьд үнэлэх ёстой; 2% -иас доош дулааны агшилт нь далдлах нарийвчлалыг баталгаажуулдаг.

Энэ нийтлэлд PTFE өндөр температурт даавууг тэсвэрлэх чадвартай органик уусгагчийг танилцуулж байна. PTFE-ээр бүрсэн шилэн даавуу нь ердийн ажлын нөхцөлд бараг бүх нийтлэг органик уусгагчийг уусгах, хавдах, химийн урвалгүйгээр тэсвэрлэх онцгой химийн идэвхгүй байдлыг харуулдаг. Зөвшөөрөгдөх ангилалд: спирт (метанол, этанол, изопропанол), кетон (ацетон, МЭК, циклогексанон), эфир (этил ацетат, бутил ацетат), нүүрсустөрөгч (бензин, толуол, ксилол, гексан), галогенжүүлсэн нүүрсустөрөгч (дихлорометан, карбонэтрохлорид) орно. эфир, THF), органик хүчил (мөстлөгийн цууны хүчил, шоргоолжны хүчил), амин ба амидууд (триэтиламин, DMF), фенол болон бусад нүүрстөрөгчийн дисульфид, пиридин, силикон тос, тоормосны шингэн.

Энэ нийтлэлд PTFE өндөр температурт даавуугаар задлах үед хөргөх хурдны шаардлагыг багтаасан болно. 380-400 ° C-д шингээсний дараа даавуу нь 310-315 ° C талстжилтын мэдрэмтгий бүсээр хурдан дамжих ёстой. Санал болгож буй хөргөлтийн хурд нь дор хаяж 30-50 ° C / мин (нимгэн даавуугаар агаар хөргөх замаар 100-200 ° C / мин хүрч болно). Хурдан хөргөх (бөхөөх) нь талстжилт багатай (45-50%), гөлгөр гадаргуутай зөөлөн, бат бөх бүрээсийг бий болгож, бат бөх наалддаг, наалдамхай шинж чанар сайтай, хальслах, хагарахад тэсвэртэй. Удаан хөргөх (зуухны хөргөлт) нь өндөр талстлаг (60-70%), агшилт, хальслах, бичил хагарал үүсэх хандлагатай хатуу, хэврэг бүрхүүл үүсгэдэг.

Энэ нийтлэлд PTFE соронзон хальсны силикон даралт мэдрэмтгий цавууны өрөөний температур ба өндөр температурт боловсорч гүйцсэн байдлыг харьцуулсан болно. Өндөр температурт боловсорч гүйцсэн (120-180 ° C) нь хүчтэй наалдамхай бат бэх нягт хөндлөн холбоос бүхий сүлжээг үүсгэж, хальслах дараа наалдамхай үлдэгдэл үүсэхээс сэргийлдэг. Энэ нь праймерыг хавсаргах замаар PTFE субстраттай химийн бэхэлгээний холбоог үүсгэж, давхаргыг арилгах эрсдлийг арилгадаг. Өндөр температурт боловсорч гүйцэх нь бага молекулын дэгдэмхий бодисыг хүргэхээс өмнө зайлуулж, эхний халаалтанд хөөс үүсэх, силикон тосоор бохирдохоос сэргийлдэг.