دا مقاله په ګوته کوي چې څنګه د تنفس وړ Teflon (PTFE) د مایکرو پورس جوړښت ډیزاین د لوړ تودوخې ټیپ د موصلیت او غیر سټیک ملکیتونو سره د هوا پاریدو وړتیا توازن کوي. اصلي شخړه: د هوا پاریدو وړتیا خلاص سوري ته اړتیا لري پداسې حال کې چې موصلیت کثافت غوښتنه کوي او نان سټیک نرم سطحونو ته اړتیا لري. متوازن ډیزاین ستراتیژیانې: د منځنۍ سوراخ قطر کنټرول کړئ (0.1-2μm، په مثالي توګه <0.5μm) ترڅو د خټکي ننوتلو مخه ونیسي او د ماتولو ولتاژ وساتي؛ په 50-70٪ (≈60٪ غوره) کې د ګورلي 20-100s/100cc ترلاسه کول او د 0.13mm فلم لپاره ډایالیکټریک ځواک ≥2kV کنټرول کول؛ د لوړ tortuosity 3D شبکې پور جوړښت (τ≈2.5-4) غوره کړئ ترڅو د مستقیم خارج کیدو چینلونو مخه ونیسي. غیر متناسب تدریجي سوري جوړښت رامینځته کړئ چې د پوټکي کثافت طبقې (1-5μm) سره د غیر سټیک / موصلیت لپاره او د تنفس کولو لپاره خړوب داخلي برخه؛ د سوپر اولیو فوبیک/هایډروفوبیک سطحې د درملنې وروسته د پوزې بندیدو پرته پلي کړئ.

دا مقاله د لوړ تودوخې فلټر میډیا په توګه د PTFE لوړ تودوخې ټوکر ګټې وړاندې کوي. شپږ کلیدي قوتونه: د تودوخې غوره مقاومت (دوامداره 260 ° C، لوړ ~ 300 ° C)، د PPS (190 ° C) څخه ډیر او ارام (200 ° C)؛ د اسیدونو، الکالیز، محلولونو او اکسیډینټ په وړاندې خورا کیمیاوي بې ثباتي، د هایدرولیسز ضد مقاومت، ښه فعالیت کوونکی ارامیډ او P84 په کنسرو فلو ګاز کې؛ د دوړو پاکولو عالي فعالیت د الټرا ټیټ سطحې انرژي سره د دوړو کیک اسانه لرې کول او دوامداره ټیټ فشار کمولو وړتیا ورکوي؛ د 0.1-3μm د سوري اندازې سره د فلټر کولو عالي موثریت د PM2.5 ذرو 99.99٪ څخه ډیر نیول؛ د 95٪ څخه پورته LOI سره غیر سوځیدنه ، د جامد ضد اختیارونو سره شتون لري؛ د فایبر ګلاس تقویه کولو څخه لوړ میخانیکي ځواک ، د خالص PTFE فایبر میډیا سره د انعطاف او> 4 کلن خدمت ژوند وړاندیز کوي. د PPS، aramid، Nomex، P84 او فایبر ګلاس فلټر میډیا سره د تودوخې، کیمیاوي مقاومت، د هایدرولیس مقاومت او پاکولو فعالیت په پرتله په ښه توګه پرتله کوي.

دا مقاله د چپکونکي پاتې شونو او چپکونکي وینې مخنیوي لپاره سیسټمیک حلونه وړاندې کوي کله چې د SMT مجلس پرمهال د PCB د سرو زرو ګوتو ساتلو لپاره د PTFE لوړ تودوخې ټیپ کاروي. د ریښی لامل تحلیل: پاتې شونه د همغږۍ ناکامۍ یا د بین المللي لیږد څخه رامینځته کیږي؛ وینه د ریفلو تودوخې لاندې د ویسکوسیت کمیدو او چپکونکي جریان څخه رامینځته کیږي. اصلي حل د مناسب ټیپ انتخاب دی: سیلیکون PSA د لنډ مهاله چوټي ≥300 ° C سره ، دوامداره ≥ 260 ° C ، ټول ضخامت 0.08-0.13mm پتلي لوړ همغږي چپکونکي پرتونو سره ، او د وینې ضد / پاتې شونو څخه پاک تصدیق. د شپږ مرحلې پروسې کنټرول: د IPA سره د لامینیشن دمخه پاکول؛ د بشپړ هوا ایستلو سره د صفر فشار لامینیشن؛ د نرم تودوخې (<2°C/s) سره د ریفلو تودوخې مطلوب پروفایل؛ د 180 درجې زاویه کې د 50 درجو څخه ښکته سړه پوستکي؛ په 24 ساعتونو کې سمدستي پروسس کول او یوازې یوځل کارول؛ د IPA مسح کولو او 40-50x میګنیفیر معاینې سره د ناکامۍ اداره کول. د دوه اړخیزه PCBs لپاره، د دویم اړخ پروسس کولو دمخه د نوي ټیپ سره بدل کړئ.

دا مقاله د سینټرینګ پرمهال د PTFE لوړ تودوخې ټوکر کې د غوړیو د مخنیوي په اړه سیسټمیک لارښود چمتو کوي. غیږونه په بنسټیز ډول د غیر مساوي تودوخې انقباض او غیر متناسب فشار له امله رامینځته کیږي. حلونه د بشپړ کاري جریان پوښښ کوي: د خامو موادو سبسټریټ کنټرول (د داخلي فشار له مینځه وړو لپاره بشپړ ډیویکسینګ / تودوخې ترتیب)؛ امیندوارۍ او وچول (ډیری پتلی پوښونه، د تودوخې نرمه درجه، فعال ډرایو رولر)؛ د سینټرینګ فرنس کنټرول (د تودوخې انقباض تخصیص لپاره 1-3٪ ډیر تغذیه ، د تړل شوي لوپ مایکرو فشار کنټرول ، د ±5 درجې سانتي ګراد دننه د تودوخې ټرانسپورټ یونیفورم ، د تودوخې پری تودوخې - سینټرینګ کولنګ وکر ، د غوره حل په توګه د هوا فلوټیشن فرنسونه ، منحل شوي سپریډر رولرونه) یخ کول او ترتیب کول (په تدریجي ډول یخ کول، تر 100 درجو لاندې پورې خپریدل ساتل، د باد کولو دمخه بشپړ یخ کول)؛ آنلاین څارنه د قوي ر lightا تفتیش او انفراریډ سکینګ سره.

دا مقاله تحلیل کوي چې څنګه د شګو بلاسټینګ یا د میټ بشپړولو درملنه د PTFE لوړ تودوخې ټوکر سطحي جوړښت اغیزه کوي. بدلونونه په دریو ابعادو کې واقع کیږي: مایکروسکوپیک مورفولوژي د ګړندۍ اندازې د Ra/Rz ارزښتونو سره د نرم شیشې په څیر خام ګلي جوړښت ته بدلیږي ، د راتلونکي اړیکې لپاره د 3D میخانیکي لنگر جوړښت رامینځته کوي. د کوټینګ بشپړتیا له خطرونو سره مخ ده: د PTFE پرت پتلی کول، د فایبر ګلاس سبسټریټ احتمالي افشا کول (د غیر سټیک ملکیت له لاسه ورکول ، د رطوبت نفوذ او میخانیکي ځواک کمول) ، او همدارنګه د مایکرو کریکونو او کثافاتو تولید.

دا مقاله د PTFE ایمولشن سره د فایبر ګلاس پارچه د امیندوارۍ لپاره بشپړ لومړني پروسه معرفي کوي. اوه مهمې مرحلې: ① د 350-400 سانتي ګراد په تودوخه کې د ټوکر د اندازې د اجنټانو د لرې کولو لپاره مخکې له مخکې درملنه (د ویکسینګ/ډیزایز کولو)؛ ② د 40-55٪ جامد محتوياتو سره د ایمولشن فارمولیشن او سرفیکټینټونه د ښه لوند کولو لپاره؛ ③ د ډوبولو طریقه یا د ډاکټر تیغ کوټینګ له لارې امیندوارۍ؛ ④ په 100-150 ° C کې وچول ترڅو اوبه په نرمۍ سره تبخیر کړي او وچ PTFE فلم جوړ کړي؛ ⑤ په 360-390 ° C (تر 400 ° C) کې سینټر کول ترڅو د PTFE ذرات په دوامداره فلم کې خړوب کړي؛ ⑥ ملټي سائیکل امپریګنیشن - وچولو - سینټرینګ 2-4 ځله تکرار شوی ترڅو هدف ضخامت او رال مینځپانګې ته ورسیږي (45-65٪)؛ ⑦ د درملنې څخه وروسته د کورونا درملنه، د څنډې تراشول، باد او کیفیت معاینه کول. د کنټرول اصلي ټکي: بشپړ پاکول، د بشپړ ایمولشن لوند کول، تدریجي وچول، دقیق سینټرینګ تودوخه، او د کوټینګ کثافت ثابت. محصولات د لوړ فریکونسۍ مسو پوښ شوي لامینټونه ، د لوړ تودوخې لیږدونکي بیلټونه او د معماري جھلی موادو خدمت کوي.

دا مقاله د PTFE لوړ تودوخې ټیپ لپاره د اصلي فعالیت شاخصونه پوښي چې د ویکیوم کوټینګ ، ویکیوم تودوخې درملنې او ورته چاپیریال کې کارول کیږي. کلیدي اړتیاوې د اتموسفیر کارولو څخه خورا توپیر لري: بهر ګاز خورا مهم دی (TML≤1٪، CVCM≤0.1٪؛ فضا/نظری درجې TML≤0.5٪، CVCM≤0.01٪ ته اړتیا لري)؛ د تودوخې مقاومت باید د PTFE سبسټریټ (260 ° C) او چپکونکي پرت لپاره تصدیق شي؛ د سیلوکسین ککړتیا مخنیوي لپاره په ځانګړي ډول پاک شوي ټیټ ګازینګ سیلیکون PSA ته اړتیا ده؛ د لوړ تودوخې د ساتلو ځواک د کریپ او څنډې پورته کولو مخه نیسي؛ پاکوالی د فایبر شیډنګ او ټیټ ایونیک مینځپانګې غوښتنه نه کوي؛ د جامد ضد ټیپ (د سطحې مقاومت 10⁶-10⁹ Ω/sq) د ESD زیان مخه نیسي؛ د پلازما مقاومت باید د تودوخې / PECVD پروسو لپاره ارزول شي؛ د 2٪ څخه ښکته حرارتي انقباض د ماسک کولو دقیقیت تضمینوي.

دا مقاله هغه عضوي محلولونه معرفي کوي چې د PTFE لوړ تودوخې ټوکر کولی شي مقاومت وکړي. د PTFE لیپت شوي فایبر ګلاس پارچه د غیر معمولي کیمیاوي جراثیم ښکارندوی کوي ، پرته له تحلیل ، پړسوب یا کیمیاوي عکس العمل پرته د نورمال کاري شرایطو لاندې نږدې ټول عام عضوي محلولونو سره مقاومت کوي. د زغم وړ کټګورۍ کې شامل دي: الکولونه (میتانول، ایتانول، اسوپروپانول)، کیټونز (اکټون، MEK، سایکلویکسانون)، ایسټرونه (ایتیل اسیټیټ، بټیل اسټیټ)، هایدرو کاربن (ګاسولین، ټولوین، زیلین، هیکسین)، هالوجن شوي هایدروکاربن، کارایډروکلورټون، کارایډروکلورټون، ethers (diethyl ether، THF)، عضوي اسیدونه (glacial acetic acid، formic acid)، amines او amides (triethylamine، DMF)، فینولونه او نور لکه کاربن ډیسلفایډ، پیریډین، سیلیکون تیل او د بریک مایع.

دا مقاله د PTFE لوړ تودوخې ټوکر سینټرینګ پرمهال د یخولو نرخ اړتیاوې پوښي. په 380-400 ° C کې د سینټر کولو وروسته، ټوکر باید په چټکۍ سره د 310-315 ° C کریسټال کولو حساس زون څخه تیر شي. د یخولو وړاندیز شوی نرخ لږترلږه 30-50 ° C/min دی (پتلی ټوکر کولی شي د هوا یخولو له لارې 100-200 ° C/min ترلاسه کړي). چټک یخ کول (قطع کول) ټیټ کریسټالینیت (45-50٪) تولیدوي، د نرمو سطحو سره نرم، سخت پوښونه، قوي چپکۍ، غوره غیر چپک فعالیت، او د ډیلیمینیشن او درزونو مقاومت. ورو یخ کول (د فرنس یخ کول) د لوړ کریسټالینیت (60-70٪) په پایله کې رامینځته کیږي ، چې د سخت ، مات شوي پوښونو لامل کیږي چې د انقباض ، پوټکي او مایکرو کریکونو خطر لري.

دا مقاله د PTFE ټیپ لپاره د سیلیکون فشار حساس چپکونکي د خونې تودوخې او د تودوخې لوړې تودوخې پرتله کوي. د لوړ تودوخې پخېدل (120-180 °C) د قوي همغږۍ ځواک سره د کراس لینک شوي شبکې رامینځته کوي، د پوستکي کولو وروسته د چپکونکي پاتې شونو مخه نیسي. دا د PTFE سبسټریټونو سره د پریمر شریک درملنې له لارې کیمیاوي اینکرینګ بانډونه رامینځته کوي ، د ډیلیمینیشن خطرونه له مینځه وړي. د لوړې تودوخې پخول هم د تحویلۍ دمخه د ټیټ مالیکول بې ثباته لرې کوي ، د لومړي تودوخې پرمهال د بلبل کولو او سیلیکون تیلو ککړتیا مخه نیسي.