ई लेख एह बात के संबोधित करे ला कि कइसे सांस लेवे वाला टेफ्लॉन (PTFE) के उच्च तापमान वाला टेप के माइक्रोपोरस संरचना डिजाइन हवा के पारगम्यता के इन्सुलेशन आ नॉन-स्टिक गुण के साथ संतुलित करे ला। कोर टकराव: हवा के पारगम्यता खातिर खुला छिद्र के जरूरत होला जबकि इन्सुलेशन खातिर घनत्व के जरूरत होला आ नॉन स्टिक खातिर चिकना सतह के जरूरत होला। संतुलित डिजाइन रणनीति: औसत छिद्र व्यास (0.1-2μm, आदर्श रूप से <0.5μm) के नियंत्रित क के पिघल के पैठ के रोके आ टूटे के वोल्टेज के बनाए रखे खातिर; 50-70% (≈60% इष्टतम) पर छिद्रता के नियंत्रित क के 0.13mm फिल्म खातिर गुर्ले 20-100s/100cc आ ढांकता हुआ ताकत ≥2kV हासिल कइल; सीधे डिस्चार्ज चैनल सभ के दबावे खातिर हाई-टॉर्ट्यूओसिटी 3D नेटवर्क पोर संरचना (τ≈2.5-4) के अपनावे ला; नॉन-स्टिक/इन्सुलेशन खातिर घना सतह त्वचा परत (1-5μm) आ सांस लेवे के क्षमता खातिर झरझरा इंटीरियर के साथ असममित ढाल छिद्र संरचना के निर्माण; बिना छिद्र रुकावट के सुपर-ओलियोफोबिक / हाइड्रोफोबिक सतह के बाद उपचार लागू करे के।

एह लेख में पीटीएफई उच्च तापमान वाला कपड़ा के फायदा के उच्च तापमान वाला फिल्टर मीडिया के रूप में प्रस्तुत कइल गइल बा। छह गो प्रमुख ताकत: बकाया तापमान प्रतिरोध (निरंतर 260°C, चोटी ~300°C), पीपीएस (190°C) आ एरामाइड (200°C) से अधिका; एसिड, क्षार, विलायक आ ऑक्सीडेंट के खिलाफ बेहद रासायनिक अक्रियता, जलविघटन प्रतिरोधी, संक्षारक फ्लू गैस में एरामाइड आ पी84 से बेहतर प्रदर्शन करे वाला; अल्ट्रा-कम सतह ऊर्जा के साथ बेहतर धूल सफाई परफार्मेंस जे आसानी से धूल केक हटावे आ लगातार कम दबाव के गिरावट के सक्षम बनावे ला; PM2.5 कण सभ के 99.99% से ढेर कैप्चर करे वाला छिद्र आकार 0.1-3μm के साथ उत्कृष्ट छाननी दक्षता; 95% से ऊपर एलओआई के साथ गैर-ज्वलनशीलता, एंटी-स्टैटिक विकल्प उपलब्ध के साथ; फाइबरग्लास सुदृढीकरण से उच्च यांत्रिक ताकत, शुद्ध पीटीएफई फाइबर मीडिया के साथ लचीलापन आ >4 साल के सेवा जीवन के पेशकश करेला। तापमान, रासायनिक प्रतिरोध, हाइड्रोलिसिस प्रतिरोध आ सफाई के प्रदर्शन के पार पीपीएस, अरामाइड, नोमेक्स, पी84 आ फाइबरग्लास फिल्टर मीडिया के खिलाफ अनुकूल तुलना करेला।

ई लेख एसएमटी असेंबली के दौरान पीसीबी सोना के अंगुरी के बचावे खातिर पीटीएफई उच्च तापमान टेप के इस्तेमाल करत समय चिपकावे वाला अवशेष आ चिपकावे वाला खून बहला के रोके खातिर व्यवस्थित समाधान उपलब्ध करावेला। जड़ कारण के बिस्लेषण: अवशेष एकजुट बिफलता भा इंटरफेसियल ट्रांसफर से होला; रिफ्लो हीट के तहत चिपचिपाहट के गिरावट आ चिपकावे वाला ओवरफ्लो से खून बहल होला। कोर घोल उचित टेप चयन हवे: अल्पकालिक चोटी ≥300°C, लगातार ≥260°C, कुल मोटाई 0.08-0.13mm के साथ पतली उच्च-संयोजन चिपकने वाला परत, आ एंटी-ब्लीड/अवशेष-मुक्त प्रमाणीकरण के साथ सिलिकॉन पीएसए। छह चरण के प्रक्रिया नियंत्रण: आईपीए के साथ प्री-लेमिनेशन सफाई; पूरा हवा के निकासी के साथ शून्य-तनाव लेमिनेशन; कोमल ताप (<2°C/s) के साथ अनुकूलित रिफ्लो तापमान प्रोफाइल; 180° कोण पर 50°C से नीचे ठंडा छिलका; 24 घंटा के भीतर तुरंत प्रोसेसिंग आ खाली एक बेर इस्तेमाल; आईपीए वाइपिंग आ 40-50x मैग्नीफायर निरीक्षण के साथ विफलता के हैंडलिंग। डबल-साइडेड पीसीबी खातिर, दूसरा साइड प्रोसेसिंग से पहिले नया टेप से बदल दीं।

ई लेख सिंटरिंग के दौरान पीटीएफई उच्च तापमान वाला कपड़ा पर शिकन रोके के बारे में व्यवस्थित मार्गदर्शन देला। शिकन मूल रूप से असमान तापीय सिकुड़न आ असंगत तनाव के कारण होला। समाधान पूरा वर्कफ़्लो के कवर करे ला: कच्चा माल सब्सट्रेट नियंत्रण (आंतरिक तनाव के खतम करे खातिर पूरा डिवैक्सिंग/गर्मी सेटिंग); संसेचन आ सुखावल (कई गो पतला कोटिंग्स, कोमल तापमान ढाल, सक्रिय ड्राइव रोलर); सिंटरिंग भट्ठी नियंत्रण (थर्मल सिकुड़न भत्ता खातिर 1-3% ओवरफीड, बंद-लूप माइक्रो-तनाव नियंत्रण, ±5°C के भीतर अनुप्रस्थ तापमान एकरूपता, ढाल प्रीहीटिंग-सिंटरिंग-कूलिंग वक्र, इष्टतम घोल के रूप में एयर-फ्लोटेशन भट्ठी, घुमावदार स्प्रेडर रोलर); ठंडा आ सेटिंग (धीरे-धीरे धीमा ठंडा होखे, 100°C से नीचे ले फइलल बना के रखे, घुमावदार होखे से पहिले पूरा ठंडा होखे); मजबूत प्रकाश निरीक्षण आ इन्फ्रारेड स्कैनिंग के साथे ऑनलाइन निगरानी।

एह लेख में विश्लेषण कइल गइल बा कि सैंडब्लास्टिंग भा मैट फिनिशिंग उपचार पीटीएफई उच्च तापमान वाला कपड़ा के सतह के संरचना के कइसे प्रभावित करेला। बदलाव तीन आयाम में होला: सूक्ष्म आकृति बिज्ञान चिकना दर्पण नियर से खुरदुरा गली बनावट में बदल जाले आ Ra/Rz मान में तेजी से बढ़ती होला, बाद के बंधन खातिर 3D मैकेनिकल एंकरिंग संरचना सभ के निर्माण होला। कोटिंग के अखंडता के जोखिम के सामना करे के पड़े ला: पीटीएफई परत के पतला होखल, फाइबरग्लास सब्सट्रेट के संभावित जोखिम (जवना से नॉन-स्टिक गुण के नुकसान होला, नमी के प्रवेश, आ यांत्रिक ताकत में कमी), एकरे अलावा माइक्रोक्रैक आ मलबा पैदा होखे।

एह लेख में फाइबरग्लास कपड़ा के पीटीएफई पायस से संसेचन करे के पूरा बेसिक प्रक्रिया के परिचय दिहल गइल बा। सात गो प्रमुख कदम: 1 कपड़ा के साइजिंग एजेंट सभ के हटावे खातिर 350-400°C पर प्रीट्रीटमेंट (डीवैक्सिंग/डिसाइजिंग); 2 बेहतर गीलापन खातिर 40-55% ठोस सामग्री आ सरफैक्टेंट के साथ पायस फॉर्मूलेशन; 3 डुबकी-निचोड़ विधि या डॉक्टर ब्लेड कोटिंग के माध्यम से संसेचन; 4 100-150°C पर सुखावे से पानी के धीरे से वाष्पित होखे आ सूखी पीटीएफई फिल्म बने; 5 पीटीएफई कण सभ के लगातार फिल्म में पिघलावे खातिर 360-390°C (400°C तक) पर सिंटरिंग; 6 बहु-चक्र संसेचन-सुखावे-सिंटरिंग के लक्ष्य मोटाई आ राल सामग्री (45-65%) तक पहुँचे खातिर 2-4 बेर दोहरावल गइल; 7 कोरोना ट्रीटमेंट, एज ट्रिमिंग, वाइंडिंग आ क्वालिटी इंस्पेक्शन समेत पोस्ट-ट्रीटमेंट। कोर नियंत्रण बिंदु: पूरा डिवैक्सिंग, पूरा पायस गीला कइल, धीरे-धीरे सुखावल, सटीक सिंटरिंग तापमान, आ लगातार कोटिंग घनत्व। उत्पाद सभ में उच्च आवृत्ति वाला तांबा से ढंकल टुकड़ा टुकड़ा, उच्च तापमान वाला कन्वेयर बेल्ट आ वास्तुशिल्प झिल्ली सामग्री के परोसल जाला।

एह लेख में वैक्यूम कोटिंग, वैक्यूम हीट ट्रीटमेंट आ अइसने वातावरण में इस्तेमाल होखे वाला पीटीएफई हाई-टेम्परेचर टेप खातिर कोर परफॉर्मेंस इंडिकेटर सभ के सामिल कइल गइल बा। मुख्य जरूरत वायुमंडलीय इस्तेमाल से बहुत अलग होला: आउटगैसिंग सभसे महत्व के होला (TML≤1%, CVCM≤0.1%; एयरोस्पेस/ऑप्टिकल ग्रेड सभ खातिर TML≤0.5%, CVCM≤0.01%) के जरूरत होला; पीटीएफई सब्सट्रेट (260°C) आ चिपकावे वाली परत दुनों खातिर तापमान प्रतिरोध के सत्यापन होखे के चाहीं; सिलोक्सेन दूषित होखे से बचाव खातिर बिसेस रूप से शुद्ध कम-आउटगैसिंग सिलिकॉन पीएसए के जरूरत होला; उच्च तापमान के होल्डिंग पावर रेंग आ किनारे उठावे से रोके ला; सफाई खातिर फाइबर शेडिंग ना होखे आ आयनिक सामग्री के कम होखे के जरूरत होला; एंटी-स्टेटिक टेप (सतह प्रतिरोधकता 106-109 Ω/वर्ग) ईएसडी के नुकसान से बचाव करेला; स्पटरिंग/पीईसीवीडी प्रक्रिया खातिर प्लाज्मा प्रतिरोध के मूल्यांकन करे के पड़े ला; 2% से नीचे थर्मल सिकुड़न मास्किंग परिशुद्धता सुनिश्चित करेला।

एह लेख में ओह कार्बनिक विलायकन के परिचय दिहल गइल बा जवना के पीटीएफई उच्च तापमान वाला कपड़ा झेल सकेला. पीटीएफई-लेपित फाइबरग्लास कपड़ा असाधारण रासायनिक अक्रियता के परदरशन करे ला, सामान्य कामकाजी स्थिति में लगभग सभ आम कार्बनिक विलायक सभ के बिना घुलन, सूजन भा रासायनिक प्रतिक्रिया के प्रतिरोध करे ला। सहनशील श्रेणी सभ में शामिल बाड़ें: अल्कोहल (मेथनॉल, इथेनॉल, आइसोप्रोपानोल), कीटोन (एसीटोन, एमईके, साइक्लोहेक्सानोन), एस्टर (एथिल एसीटेट, ब्यूटाइल एसीटेट), हाइड्रोकार्बन (गैसोलीन, टोल्यूनि, ज़ाइलीन, हेक्साजन), हैलोजनयुक्त हाइड्रोकार्बन (डाइक्लोरोमेथेन, क्लोरोफॉर्म, कार्बन टेट्राक्लोराइड), ईथर (डाइएथिल ईथर, THF), कार्बनिक एसिड (ग्लेशियल एसिटिक एसिड, फॉर्मिक एसिड), अमाइन आ एमाइड (ट्राइएथिलामाइन, DMF), फिनोल आ अउरी कार्बन डाइसल्फाइड, पाइरिडीन, सिलिकॉन ऑयल आ ब्रेक फ्लूइड नियर।

एह लेख में पीटीएफई उच्च तापमान वाला कपड़ा सिंटरिंग के दौरान ठंडा दर के जरूरत के बारे में बतावल गइल बा। 380-400°C पर सिंटरिंग के बाद कपड़ा के तेजी से 310-315°C के क्रिस्टलाइजेशन-संवेदनशील क्षेत्र से गुजरे के पड़े ला। अनुशंसित शीतलन दर कम से कम 30-50°C/मिनट होला (पतला कपड़ा हवा से ठंडा करे के माध्यम से 100-200°C/मिनट हासिल क सके ला)। तेजी से ठंडा होखे (क्वेंचिंग) से कम क्रिस्टलीयता (45-50%) पैदा होला, जेकरा से चिकना सतह, मजबूत आसंजन, बेहतरीन नॉन-स्टिक परफार्मेंस, आ डिलेमिनेशन आ दरार के प्रतिरोध के साथ मुलायम, कड़ा कोटिंग मिले ला। धीमा ठंडा होखे (भट्ठी से ठंडा होखे) के परिणामस्वरूप क्रिस्टलीयता ढेर (60-70%) होला, जेकरा चलते कठोर, भंगुर कोटिंग सभ के सिकुड़न, छिलके आ माइक्रोक्रैक के संभावना होला।

एह लेख में पीटीएफई टेप खातिर सिलिकॉन दबाव संवेदनशील चिपकावे वाला पदार्थ के कमरा के तापमान आ उच्च तापमान के परिपक्वता के तुलना कइल गइल बा। उच्च तापमान के परिपक्वता (120-180°C) मजबूत एकजुट ताकत वाला घना क्रॉसलिंक नेटवर्क बनावे ला, जेकरा से छीलला के बाद चिपकावे वाला अवशेष ना आवे ला। ई प्राइमर को-क्यूरिंग के माध्यम से पीटीएफई सब्सट्रेट सभ के साथ केमिकल एंकरिंग बॉन्ड बनावे ला, जेकरा से डिलेमिनेशन के जोखिम खतम हो जाला। उच्च तापमान के परिपक्वता से डिलीवरी से पहिले कम आणविक वाष्पशील पदार्थ भी हटा दिहल जाला, जेकरा से पहिला बेर गरम करे के दौरान बबलिंग आ सिलिकॉन तेल के दूषित होखे से बचाव हो जाला।