சுவாசிக்கக்கூடிய டெஃப்ளான் (PTFE) உயர்-வெப்ப நாடாவின் மைக்ரோபோரஸ் கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு காப்பு மற்றும் ஒட்டாத பண்புகளுடன் காற்று ஊடுருவலை எவ்வாறு சமநிலைப்படுத்துகிறது என்பதை இந்தக் கட்டுரை விவரிக்கிறது. முக்கிய முரண்பாடு: காற்று ஊடுருவலுக்கு திறந்த துளைகள் தேவை, அதே நேரத்தில் காப்புக்கு அடர்த்தி தேவைப்படுகிறது மற்றும் ஒட்டாததற்கு மென்மையான மேற்பரப்புகள் தேவை. சமப்படுத்தப்பட்ட வடிவமைப்பு உத்திகள்: உருகும் ஊடுருவலைத் தடுக்க மற்றும் முறிவு மின்னழுத்தத்தை பராமரிக்க சராசரி துளை விட்டத்தை (0.1-2μm, சிறந்த <0.5μm) கட்டுப்படுத்தவும்; 50-70% (≈60% உகந்தது) போரோசிட்டியைக் கட்டுப்படுத்துதல் குர்லி 20-100s/100cc மற்றும் மின்கடத்தா வலிமை ≥2kV 0.13mm படத்திற்கு; நேராக-மூலம் வெளியேற்றும் சேனல்களை அடக்குவதற்கு உயர்-ஆரை 3D நெட்வொர்க் துளை அமைப்பை (τ≈2.5-4) பின்பற்றவும்; ஒட்டாத/இன்சுலேஷனுக்காக அடர்த்தியான மேற்பரப்பு தோல் அடுக்குடன் (1-5μm) சமச்சீரற்ற சாய்வு துளை அமைப்பை உருவாக்குதல் மற்றும் சுவாசத்திறனுக்காக நுண்துளை உட்புறம்; நுண்துளை அடைப்பு இல்லாமல் சூப்பர்-ஓலியோபோபிக்/ஹைட்ரோபோபிக் மேற்பரப்பு சிகிச்சைக்குப் பின் பயன்படுத்தவும்.

இந்த கட்டுரை PTFE உயர் வெப்பநிலை துணியின் நன்மைகளை உயர் வெப்பநிலை வடிகட்டி ஊடகமாக வழங்குகிறது. ஆறு முக்கிய பலங்கள்: சிறந்த வெப்பநிலை எதிர்ப்பு (தொடர்ச்சியான 260°C, உச்சநிலை ~300°C), PPS (190°C) மற்றும் அராமிட் (200°C)க்கு மேல்; அமிலங்கள், காரங்கள், கரைப்பான்கள் மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்றங்களுக்கு எதிரான தீவிர இரசாயன செயலற்ற தன்மை, நீராற்பகுப்பு-எதிர்ப்பு, அரிக்கும் ஃப்ளூ வாயுவில் அராமிட் மற்றும் P84 ஐ விஞ்சும்; அதி-குறைந்த மேற்பரப்பு ஆற்றலுடன் கூடிய சிறந்த தூசி சுத்தம் செய்யும் செயல்திறன் எளிதாக தூசி கேக் அகற்றுதல் மற்றும் நீடித்த குறைந்த அழுத்த வீழ்ச்சியை செயல்படுத்துகிறது; துளை அளவுகள் 0.1-3μm உடன் சிறந்த வடிகட்டுதல் திறன் 99.99% PM2.5 துகள்களைக் கைப்பற்றுகிறது; 95% க்கும் அதிகமான LOI உடன் எரியாத தன்மை, நிலையான எதிர்ப்பு விருப்பங்கள் உள்ளன; கண்ணாடியிழை வலுவூட்டலில் இருந்து உயர் இயந்திர வலிமை, தூய PTFE ஃபைபர் ஊடகம் நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் > 4 வருட சேவை வாழ்க்கை. PPS, aramid, Nomex, P84 மற்றும் ஃபைபர் கிளாஸ் ஃபில்டர் மீடியா ஆகியவற்றிற்கு எதிராக வெப்பநிலை, இரசாயன எதிர்ப்பு, நீராற்பகுப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் துப்புரவு செயல்திறன் ஆகியவற்றுடன் ஒப்பிடுகிறது.

SMT அசெம்பிளியின் போது PCB தங்க விரல்களைப் பாதுகாக்க PTFE உயர்-வெப்ப நாடாவைப் பயன்படுத்தும் போது பிசின் எச்சம் மற்றும் பிசின் இரத்தப்போக்கைத் தடுப்பதற்கான முறையான தீர்வுகளை இந்தக் கட்டுரை வழங்குகிறது. மூல காரண பகுப்பாய்வு: எச்சம் ஒருங்கிணைந்த தோல்வி அல்லது இடைமுக பரிமாற்றத்தால் ஏற்படுகிறது; பிசுபிசுப்பு வீழ்ச்சி மற்றும் ரிஃப்ளோ வெப்பத்தின் கீழ் பிசின் வழிதல் ஆகியவற்றிலிருந்து இரத்தப்போக்கு ஏற்படுகிறது. முக்கிய தீர்வு சரியான டேப் தேர்வு: சிலிகான் PSA குறுகிய கால உச்சநிலை ≥300 ° C, தொடர்ச்சியான ≥260 ° C, மொத்த தடிமன் 0.08-0.13 மிமீ மெல்லிய உயர்-ஒழுங்கு பிசின் அடுக்குகள், மற்றும் இரத்தப்போக்கு எதிர்ப்பு/எச்சம் இல்லாத சான்றிதழ். ஆறு-படி செயல்முறை கட்டுப்பாடு: IPA உடன் முன் லேமினேஷன் சுத்தம்; முழு காற்று வெளியேற்றத்துடன் பூஜ்ஜிய-பதற்றம் லேமினேஷன்; மென்மையான வெப்பமாக்கலுடன் (<2°C/s) உகந்த ரிஃப்ளோ வெப்பநிலை சுயவிவரம்; 180 ° கோணத்தில் 50 ° C க்கு கீழே குளிர் உரித்தல்; 24 மணி நேரத்திற்குள் உடனடி செயலாக்கம் மற்றும் ஒருமுறை மட்டுமே பயன்படுத்தப்படும்; IPA துடைத்தல் மற்றும் 40-50x உருப்பெருக்கி ஆய்வு மூலம் கையாளுவதில் தோல்வி. இரட்டை பக்க PCB களுக்கு, இரண்டாவது பக்க செயலாக்கத்திற்கு முன் புதிய டேப்பை மாற்றவும்.

இந்த கட்டுரை சின்டரிங் செய்யும் போது PTFE உயர் வெப்பநிலை துணியில் சுருக்கங்களை தடுக்கும் முறையான வழிகாட்டுதலை வழங்குகிறது. சுருக்கங்கள் அடிப்படையில் சீரற்ற வெப்ப சுருக்கம் மற்றும் சீரற்ற அழுத்தத்தால் ஏற்படுகின்றன. தீர்வுகள் முழு பணிப்பாய்வுகளை உள்ளடக்கியது: மூலப்பொருள் அடி மூலக்கூறு கட்டுப்பாடு (உள் அழுத்தத்தை நீக்குவதற்கு முழுமையான dewaxing/heat setting); செறிவூட்டல் மற்றும் உலர்த்துதல் (பல மெல்லிய பூச்சுகள், மென்மையான வெப்பநிலை சாய்வு, செயலில் இயக்கி உருளைகள்); சின்டரிங் உலை கட்டுப்பாடு (வெப்ப சுருக்கம் கொடுப்பனவுக்கான 1-3% ஓவர்ஃபீட், மூடிய-லூப் மைக்ரோ-டென்ஷன் கட்டுப்பாடு, ±5 ° C க்குள் குறுக்கு வெப்பநிலை சீரான தன்மை, கிரேடியன்ட் ப்ரீஹீட்டிங்-சின்டரிங்-கூலிங் வளைவு, உகந்த தீர்வாக காற்று மிதக்கும் உலைகள், வளைந்த பரவல் உருளைகள்); குளிரூட்டல் மற்றும் அமைத்தல் (படிப்படியாக மெதுவாக குளிர்வித்தல், 100°Cக்கு கீழே பரவுவதை பராமரித்தல், முறுக்கு முன் முழு குளிர்ச்சி); வலுவான ஒளி ஆய்வு மற்றும் அகச்சிவப்பு ஸ்கேனிங் மூலம் ஆன்லைன் கண்காணிப்பு.

PTFE உயர் வெப்பநிலை துணியின் மேற்பரப்பு கட்டமைப்பை சாண்ட்பிளாஸ்டிங் அல்லது மேட் ஃபினிஷிங் சிகிச்சை எவ்வாறு பாதிக்கிறது என்பதை இந்தக் கட்டுரை பகுப்பாய்வு செய்கிறது. மாற்றங்கள் முப்பரிமாணங்களில் நிகழ்கின்றன: நுண்ணிய உருவவியல் மென்மையான கண்ணாடி போன்றவற்றிலிருந்து கரடுமுரடான கல்லி அமைப்பிற்கு கூர்மையாக அதிகரித்த Ra/Rz மதிப்புகளுடன் மாறுகிறது, மேலும் அடுத்தடுத்த பிணைப்புக்கான 3D இயந்திர நங்கூரம் அமைப்புகளை உருவாக்குகிறது. பூச்சு ஒருமைப்பாடு அபாயங்களை எதிர்கொள்கிறது: PTFE லேயர் மெலிதல், கண்ணாடியிழை அடி மூலக்கூறின் சாத்தியமான வெளிப்பாடு (குச்சியற்ற சொத்து இழப்பு, ஈரப்பதம் ஊடுருவல் மற்றும் இயந்திர வலிமையைக் குறைத்தல்), மேலும் மைக்ரோகிராக்குகள் மற்றும் குப்பைகள் உருவாக்கம்.

இக்கட்டுரை PTFE குழம்புடன் கண்ணாடியிழை துணியை செறிவூட்டுவதற்கான முழுமையான அடிப்படை செயல்முறையை அறிமுகப்படுத்துகிறது. ஏழு முக்கிய படிகள்: ① 350-400°C க்கு முன் சிகிச்சை (dewaxing/desizing) ஜவுளி அளவு முகவர்களை அகற்ற; ② 40-55% திடமான உள்ளடக்கத்துடன் கூடிய குழம்பு உருவாக்கம் மற்றும் மேம்படுத்தப்பட்ட ஈரமாக்கலுக்கான சர்பாக்டான்ட்கள்; ③ டிப்-ஸ்க்யூஸ் முறை அல்லது டாக்டர் பிளேடு பூச்சு மூலம் செறிவூட்டல்; ④ 100-150°C வெப்பநிலையில் உலர்த்துதல், நீரை மெதுவாக ஆவியாகி, உலர் PTFE படலத்தை உருவாக்குகிறது; ⑤ PTFE துகள்களை உருகுவதற்கு 360-390°C (400°C வரை) சின்டரிங்; ⑥ இலக்கு தடிமன் மற்றும் பிசின் உள்ளடக்கத்தை (45-65%) அடைய 2-4 முறை மல்டி-சைக்கிள் செறிவூட்டல்-உலர்த்துதல்-சிண்டரிங்; ⑦ கரோனா சிகிச்சை, விளிம்பு டிரிம்மிங், முறுக்கு மற்றும் தர ஆய்வு உள்ளிட்ட சிகிச்சைக்குப் பின். முக்கிய கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகள்: முழுமையான டீவாக்சிங், முழு குழம்பு ஈரமாக்குதல், படிப்படியாக உலர்த்துதல், துல்லியமான சின்டெரிங் வெப்பநிலை மற்றும் சீரான பூச்சு அடர்த்தி. தயாரிப்புகள் உயர் அதிர்வெண் கொண்ட செப்பு-உறைப்பட்ட லேமினேட்கள், உயர் வெப்பநிலை கன்வேயர் பெல்ட்கள் மற்றும் கட்டடக்கலை சவ்வு பொருட்கள் ஆகியவற்றை வழங்குகின்றன.

இந்த கட்டுரை வெற்றிட பூச்சு, வெற்றிட வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் ஒத்த சூழல்களில் பயன்படுத்தப்படும் PTFE உயர்-வெப்ப நாடாவிற்கான முக்கிய செயல்திறன் குறிகாட்டிகளை உள்ளடக்கியது. முக்கிய தேவைகள் வளிமண்டல பயன்பாட்டிலிருந்து பெரிதும் வேறுபடுகின்றன: வாயுவை வெளியேற்றுவது மிகவும் முக்கியமானது (TML≤1%, CVCM≤0.1%; விண்வெளி/ஆப்டிகல் தரங்களுக்கு TML≤0.5%, CVCM≤0.01% தேவை); PTFE அடி மூலக்கூறு (260°C) மற்றும் பிசின் அடுக்கு ஆகிய இரண்டிற்கும் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்; siloxane மாசுபடுவதைத் தடுக்க சிறப்பாக சுத்திகரிக்கப்பட்ட குறைந்த-வெளியேற்ற சிலிகான் PSA தேவைப்படுகிறது; அதிக வெப்பநிலை தாங்கும் சக்தி தவழும் மற்றும் விளிம்பு தூக்குதலைத் தடுக்கிறது; தூய்மைக்கு நார் உதிர்தல் மற்றும் குறைந்த அயனி உள்ளடக்கம் தேவை இல்லை; நிலையான எதிர்ப்பு நாடா (மேற்பரப்பு எதிர்ப்பு 10⁶-10⁹ Ω/sq) ESD சேதத்தைத் தடுக்கிறது; பிளாஸ்மா எதிர்ப்பானது sputtering/PECVD செயல்முறைகளுக்கு மதிப்பீடு செய்யப்பட வேண்டும்; 2% க்கும் குறைவான வெப்ப சுருக்கம் மறைக்கும் துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது.

இந்த கட்டுரை PTFE உயர் வெப்பநிலை துணி தாங்கக்கூடிய கரிம கரைப்பான்களை அறிமுகப்படுத்துகிறது. PTFE-பூசப்பட்ட கண்ணாடியிழை துணி விதிவிலக்கான இரசாயன செயலற்ற தன்மையை வெளிப்படுத்துகிறது, கலைப்பு, வீக்கம் அல்லது இரசாயன எதிர்வினை இல்லாமல் சாதாரண வேலை நிலைமைகளின் கீழ் கிட்டத்தட்ட அனைத்து பொதுவான கரிம கரைப்பான்களையும் எதிர்க்கிறது. தாங்கக்கூடிய வகைகளில் பின்வருவன அடங்கும்: ஆல்கஹால்கள் (மெத்தனால், எத்தனால், ஐசோப்ரோபனோல்), கீட்டோன்கள் (அசிட்டோன், MEK, சைக்ளோஹெக்ஸானோன்), எஸ்டர்கள் (எத்தில் அசிடேட், ப்யூட்டில் அசிடேட்), ஹைட்ரோகார்பன்கள் (பெட்ரோல், டோலுயீன், சைலீன், ஹெக்ஸேன்), ஹாலோஜனேற்றப்பட்ட ஹைட்ரோகார்பன்கள், கார்பன்டோரோமெத்தோன், கார்பன்ட்ரோமெத்தோபார்மர்கள் (டைதில் ஈதர், THF), கரிம அமிலங்கள் (பனிப்பாறை அசிட்டிக் அமிலம், ஃபார்மிக் அமிலம்), அமின்கள் மற்றும் அமைடுகள் (ட்ரைஎதிலாமைன், DMF), பீனால்கள் மற்றும் கார்பன் டைசல்பைட், பைரிடின், சிலிகான் எண்ணெய் மற்றும் பிரேக் திரவம் போன்றவை.

இந்த கட்டுரை PTFE உயர் வெப்பநிலை துணி சின்டரிங் போது குளிரூட்டும் விகிதம் தேவைகளை உள்ளடக்கியது. 380-400 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலைக்கு பிறகு, துணி 310-315 டிகிரி செல்சியஸ் படிகமயமாக்கல் உணர்திறன் மண்டலத்தின் வழியாக விரைவாக செல்ல வேண்டும். பரிந்துரைக்கப்பட்ட குளிரூட்டும் வீதம் குறைந்தபட்சம் 30-50°C/நிமிடம் (மெல்லிய துணியால் காற்று குளிரூட்டல் மூலம் 100-200°C/நிமிடத்தை அடையலாம்). விரைவான குளிரூட்டல் (தணித்தல்) குறைந்த படிகத்தன்மையை (45-50%) உருவாக்குகிறது, மென்மையான மேற்பரப்புகளுடன் கூடிய மென்மையான, கடினமான பூச்சுகள், வலுவான ஒட்டுதல், சிறந்த ஒட்டாத செயல்திறன் மற்றும் சிதைவு மற்றும் விரிசலுக்கு எதிர்ப்பு. மெதுவான குளிரூட்டல் (உலை குளிரூட்டல்) அதிக படிகத்தன்மையை (60-70%) விளைவிக்கிறது, இதனால் திடமான, உடையக்கூடிய பூச்சுகள் சுருங்குதல், உரித்தல் மற்றும் மைக்ரோகிராக்குகள் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது.

இந்த கட்டுரை PTFE டேப்பிற்கான சிலிகான் அழுத்தம்-உணர்திறன் பிசின் அறை-வெப்பநிலை மற்றும் உயர்-வெப்பநிலை முதிர்ச்சியை ஒப்பிடுகிறது. உயர்-வெப்பநிலை முதிர்வு (120-180 ° C) வலுவான ஒருங்கிணைந்த வலிமையுடன் அடர்த்தியான குறுக்கு இணைப்பு நெட்வொர்க்குகளை உருவாக்குகிறது, தோலுரித்த பிறகு பிசின் எச்சங்களைத் தடுக்கிறது. இது ப்ரைமர் கோ-க்யூரிங் மூலம் PTFE அடி மூலக்கூறுகளுடன் இரசாயன நங்கூரம் பிணைப்புகளை உருவாக்குகிறது, இது டிலாமினேஷன் அபாயங்களை நீக்குகிறது. உயர்-வெப்பநிலை முதிர்ச்சியானது பிரசவத்திற்கு முன் குறைந்த-மூலக்கூறு ஆவியாகும் தன்மைகளையும் நீக்குகிறது, முதல் வெப்பத்தின் போது குமிழிகள் மற்றும் சிலிகான் எண்ணெய் மாசுபடுவதைத் தடுக்கிறது.