Преглеждания: 0 Автор: Редактор на сайта Време на публикуване: 2026-07-15 Произход: сайт
Съдържание
Етап на нарастване след втвърдяване: В ранния етап на излагане на висока температура (напр. 200–260°C), остатъчните реактивни групи продължават да се свързват, което води до значително увеличаване на кохезията. Слоят на главата става по-здрав и устойчивостта му на изстискване (преливане) на лепилата се подобрява.
Етап на стабилно равновесие: Омрежването се приближава до завършване и кохезията остава стабилна за дълъг период. На този етап лентата проявява оптимална производителност и може да издържи непрекъсната работа при проектната си температура.
Етап на разграждане и спад: При прекомерно време или температура основната верига претърпява разграждане, което води до непрекъснато намаляване на кохезията. Слепващият слой на главата се омекотява и става лепкав, което го прави силно податлив на сцепление и изстискване.
Основна причина за разрушаване на сцеплението: Когато силата на сцепление на адхезионния слой на главата е по-ниска от якостта на сцепление на повърхността, настъпва вътрешно разкъсване, което оставя остатъци от слепване. Това произтича от недостатъчна кохезия или разграждане при висока температура.
Основна причина за изстискване: При повишени температури, модулът намалява и адхезивният слой на главата претърпява студено изтичане, като се екструдира от ръбовете чрез топлинно напрежение. Основните причини са недостатъчна плътност на омрежване или прекомерна подвижност на молекулна верига.
Връзка между двете: Дългосрочната деградация изостря и двата проблема едновременно; недостатъчното кръстосано свързване води директно до изстискване в ранен стадий.
Дизайн на формулата: Използвайте високо фенилсиликон, използвайте системи за допълнително втвърдяване с прецизен контрол на омрежването, балансирани MQсъотношения на смола, добавени подсилващи пълнители и делиминирани пластификатори с ниско молекулно тегло.
Покритие и втвърдяване: Извършете цялостно третиране след втвърдяване, за да премахнете субстанции с ниско молекулно тегло и да предотвратите изстискване по време на първото излагане.
Структура на лепилния слой: Дебелината на лепилото трябва да бъде тънка (≤25 μm), а по ръбовете трябва да има 0,5–1 mm безопасна граница без лепило, за да блокира физически изстискването.
Анкериране на субстрат: PTFE филмът изисква фиксиране или плазмено третиране, комбинирано с грунд за съвпадение на повърхностните и кохезионните якости, предотвратявайки прекомерно анкериране, което може да доведе до разрушаване на кохезията.
Контрол на температурата: Спазвайте стриктно спецификациите за определена температура за употреба, прилагайте постепенно стъпаловидно нагряване и избягвайте топлинен удар.
Съхранение и боравене: Съхранявайте в плоско състояние при ниски температури, за да предотвратите студено течение, оставете лентата да достигне стайна температура преди употреба и се уверете, че повърхността за залепване е чиста и без фолио.
Горната информация е предоставена отJiangsuOKNewMaterialTechnologyCo., Ltd.
Ако искате да научите повече за подробните спецификации, сценарии на приложение и опции за персонализиране за нашата пълна гама от продукти - включително PTFE високотемпературна тъкан, PTFE високотемпературна лента, Teflonhigh -температурни мрежести ремъци, безшевни ремъци за адхезивни преси, едностранна PTFE тъкан, високотемпературни транспортни ленти и високотемпературна тъкан от фибростъкло - моля, не се колебайте да се свържете чрез следните канали:
Гореща линия за услуги:
Ние винаги се придържаме към философия за обслужване, базирана на професионализъм и почтеност, и сме посветени да ви предоставим решения на едно гише и внимателно обслужване!