Закономірність зміни когезійної міцності клейового шару тефлонової високотемпературної стрічки після високотемпературного старіння.

I. Шаблон зміни зчеплення адгезивного шару за високотемпературного старіння

Наростаюча стадія після затвердіння: на ранній стадії впливу високої температури (наприклад, 200–260°C) залишкові реакційно-активні групи продовжують з’єднуватися, що призводить до значного підвищення когезії. Головний шар стає жорсткішим, а його стійкість до видавлювання (переливу) клею підвищується.

Етап стабільної рівноваги: ​​перехресне зшивання наближається до завершення, а когезія залишається стабільною протягом тривалого періоду. На цьому етапі стрічка демонструє оптимальну продуктивність і може витримувати безперервну роботу за проектної температури.

Етап деградації та зниження: за надмірного часу чи температури основний ланцюг деградує, спричиняючи безперервне зменшення когезії. Головний клейовий шар розм’якшується та стає липким, що робить його дуже чутливим до когезійного руйнування та видавлювання.

II. Основні причини когезивного руйнування та адгезивного видавлювання

Основна причина когезійного руйнування: коли когезійна міцність клейового шару головки нижча, ніж міжфазова міцність адгезії, відбувається внутрішній розрив, який залишає залишки клею. Це пов’язано з недостатньою когезією або високотемпературною деградацією.

Основна причина видавлювання: при підвищених температурах, модуль пружності зменшується, і головний клейовий шар зазнає холодної течії, видавлюючись із країв під дією термічної напруги. Основними причинами є недостатня щільність зшивання або надмірна рухливість молекулярного ланцюга.

Зв’язок між двома: довгострокова деградація загострює обидві проблеми одночасно; недостатній перехресний зв’язок безпосередньо призводить до видавлювання на ранній стадії.

III. Запобігання за допомогою адгезивної форми та процесу

Розробка рецептури: використовуйте високофенілсилікон, використовуйте системи додаткового затвердіння з точним контролем перехресних зв’язків, збалансованим співвідношенням MQ смоли, додавайте наповнювачі та видаляйте пластифікатори з низькою молекулярною вагою.

Покриття та затвердіння: застосуйте ретельну обробку після затвердіння, щоб видалити речовини з низькою молекулярною вагою та запобігти видавлюванню під час першого впливу.

Структура клейового шару: товщина клейового шару має бути тонкою (≤25 мкм), а по краях має бути забезпечений безпечний запас 0,5–1 мм без клею, щоб фізично блокувати видавлювання.

IV. Запобігання за допомогою субстрату та умов експлуатації

Анкерування підкладки: PTFE-плівка потребує скріплення або плазмової обробки в поєднанні з грунтовкою для відповідності міжфазній і когезійній міцності, запобігаючи надмірному анкеруванню, яке може призвести до когезійного руйнування.

Контроль температури: суворо дотримуйтеся специфікацій температури для використання, застосовуйте поступове нагрівання та уникайте термічного удару.

Зберігання та поводження: зберігайте в квартирі при низькій температурі, щоб запобігти холодній течії, дайте стрічці нагрітися до кімнатної температури перед використанням і переконайтеся, що поверхня для склеювання чиста та вільна від фольги.

Вищеінформація наданаJiangsuOKNewMaterialTechnologyCo.,Ltd.

Якщо ви хочете дізнатися більше про детальні специфікації, сценарії застосування та параметри налаштувань для нашого повного асортименту продуктів, включаючи високотемпературну тканину PTFE, високотемпературну стрічку PTFE, високотемпературний тефлон -температурні сітчасті стрічки, безшовні стрічки для клейових пресів, одностороння PTFE тканина, високотемпературні конвеєрні стрічки та високотемпературна скловолоконна тканина—будь ласка, не соромтеся звертатися через наступні канали:

Сервісна гаряча лінія:

Пан Гуо: 18944819998

Пан Лю: 13705266308

Ми завжди дотримуємося філософії обслуговування, заснованої на професійності та чесності, і прагнемо надавати вам комплексні рішення та уважне обслуговування!