Закономірність зміни когезійної міцності клейового шару тефлонової високотемпературної стрічки після високотемпературного старіння.

I. Шаблон зміни зчеплення адгезивного шару за високотемпературного старіння

Стадія підвищення після затвердіння: на ранній стадії впливу високої температури (наприклад, 200–260°C) залишкові реакційно-активні групи продовжують з’єднуватися, що призводить до значного підвищення когезії. Головний шар стає жорсткішим, а його стійкість до видавлювання (переливу) клею підвищується.

Етап стабільної рівноваги: ​​перехресне зшивання наближається до завершення, а когезія залишається стабільною протягом тривалого періоду. На цьому етапі стрічка демонструє оптимальну продуктивність і може витримувати безперервну роботу за проектної температури.

Етап деградації та занепаду: за надмірного часу чи температури основний ланцюг зазнає деградації, що спричиняє безперервне зменшення зв’язності. З’єднувальний шар розм’якшується та стає липким, що робить його дуже сприйнятливим до когезійного руйнування та видавлювання.

II. Основні причини когезивного руйнування та адгезивного видавлювання

Основна причина когезійного руйнування: коли когезійна міцність клейового шару головки нижча за міжфазову адгезійну міцність, відбувається внутрішній розрив, що залишає залишки клею. Це пов’язано з недостатньою когезією або високотемпературною деградацією.

Основна причина видавлювання: при підвищених температурах модуль пружності зменшується, і головний клейовий шар зазнає холодної течії, видавлюючись із країв під дією термічної напруги. Основними причинами є недостатня щільність зшивання або надмірна рухливість молекулярного ланцюга.

Зв’язок між двома: довгострокова деградація загострює обидві проблеми одночасно; недостатнє перехресне з’єднання безпосередньо призводить до видавлювання на ранній стадії.

III. Запобігання за допомогою адгезивної форми та процесу

Розробка рецептури: використовуйте високофенільний силікон, використовуйте системи додаткового затвердіння з точним контролем перехресних зв’язків, збалансованим співвідношенням MQ смоли, додайте зміцнюючі наповнювачі та видаліть низькомолекулярні пластифікатори.

Покриття та затвердіння: Застосуйте ретельну обробку після затвердіння, щоб видалити речовини з низькою молекулярною вагою та запобігти видавлюванню під час першого впливу.

Структура клейового шару: товщина клейового шару має бути тонкою (≤25 мкм), а по краях має бути забезпечений безпечний запас 0,5–1 мм без клею, щоб фізично блокувати видавлювання.

IV. Запобігання за допомогою субстрату та умов експлуатації

Анкерування підкладки: PTFE-плівка потребує скріплення або плазмової обробки в поєднанні з грунтовкою для збігу міжфазної та когезійної міцності, запобігаючи надмірному анкеруванню, яке може призвести до когезійного руйнування.

Контроль температури: суворо дотримуйтеся специфікацій температури для використання, застосовуйте поступове нагрівання та уникайте термічного удару.

Зберігання та поводження: зберігайте в квартирі при низькій температурі, щоб запобігти холодній течії, дайте стрічці нагрітися до кімнатної температури перед використанням і переконайтеся, що поверхня для склеювання чиста та не містить фольги.

Вищеінформація наданаJiangsuOKNewMaterialTechnologyCo.,Ltd.

Якщо ви бажаєте дізнатися більше про детальні специфікації, сценарії застосування та параметри налаштувань для нашого повного асортименту продуктів, включаючи високотемпературну тканину PTFE, високотемпературну стрічку PTFE, високотемпературний тефлон -температурні сітчасті стрічки, безшовні стрічки для клейових пресів, одностороння PTFE тканина, високотемпературні конвеєрні стрічки та високотемпературна скловолоконна тканина—будь ласка, не соромтеся звертатися через наступні канали:

Сервісна гаряча лінія:

Пан Гуо: 18944819998

Пан Лю: 13705266308

Ми завжди дотримуємося філософії обслуговування, заснованої на професійності та чесності, і прагнемо надавати вам комплексні рішення та уважне обслуговування!