Бұл мақалада органосиликон желімінің жоғары температурадағы PTFE таспасының мақсатты қатаю дәрежесіне жетуін қамтамасыз ету үшін жабу машинасының жылдамдығы мен пештің ұзындығын сәйкестендіру жолы қарастырылады. Негізгі сәйкестік пр�

Бұл мақалада тефлонды жоғары температуралы матаға PTFE жабынының кристалдылығын бақылау әдістері қарастырылады. Салқындату жылдамдығын реттеу ең тікелей және тиімді болып табылады: Суық ауа перделері, салқындату роликтері немесе су ыдыстары арқылы жылдам салқындату (сөндіру) — молекулалық тізбектер реттелмей тұрып қатып, ұсақ жетілмеген кристалдарды құрайды; жабын жұмсақ, қатты, оңтайландырылған жабыспайтын өнімділігімен, қаттылық/тозуға төзімділігі аздап төмендейді. 10-50°С/сағ температурада жылу сақтау бөлімі арқылы баяу салқындату (жандыру) немесе пеште салқындату — молекулалық тізбектер толығымен үлкен толық сферулиттерге айналады; жабынның қаттылығы, тамаша тозуға төзімділігі, тұрақты өлшемдері, икемділігі төмендеген және сынғыштығы жоғары.

Бұл мақалада ыстық ауа айналымы бар агломерациялық пештерде тефлонды жоғары температуралы матаны қолдану қарастырылады. Мүмкіндігі: пештің температурасы ≤260°C болған кезде торлы белдіктерге немесе науаға жабыспайтын жастық ретінде пайдалануға болады (төмен температурада кептіру, байланыстырғышты кетіру, суспензияны өңдеу) — қалыптау және жинау тиімділігін арттырады. Орташа/жоғары температурада (300-950°C) қатаң тыйым салынады — PTFE улы HF және перфтор изобутиленді бөлетін, жабдықты коррозияға ұшыратып, өлімге әкелетін улануды тудырады. Қауіпсіздік принципі: егер пештің температурасы түсініксіз болса немесе 260°C төмен кепілдік берілмесе, қолданбаңыз. Негізгі қасиеттері: үздіксіз қызмет көрсету -70 ° C-тан 260 ° C-қа дейін, қысқа мерзімді 300 ° C; төтенше жабыспайтын және химиялық инерттілік; тамаша электр оқшаулау; төмен үйкеліс (~0,04); шыны талшықты негіз жоғары созылу беріктігін қамтамасыз етеді.

Бұл мақалада силикон жабысқақ қабаттарының көлденең байланысқан құрылымының біркелкілігі бойынша инфрақызыл сәулемен жылыту мен ыстық ауа айналымын қыздыру әдістері арасындағы айырмашылықтар салыстырылады. Жылу беру механизмдері: ыстық ауа конвекциялық-өткізгіштікке негізделген, температураның жұмсақ көтерілуі, ішкі/сыртқы температура айырмашылығы аз; ИҚ-ның шектеулі ену тереңдігі бар, күшті беттік сіңіру (ондаған және жүздеген микрометрлер) бет-ішіне тік градиент жасайды. Айқастырмалардың біркелкілігіне әсері: ыстық ауа біркелкі көлденең тығыздықпен ішке және сыртқа синхронды емдеуге мүмкіндік береді; ИК беттік қабаттың жылдам тығыз 'тері қабығын' түзуіне себепші болады, бұл жылу өткізгіштікке және ішкі тізбек қозғалысына кедергі келтіреді, беткейден ішкі жаққа қарай төмендейтін көлденең байланыс тығыздығын жасайды.

Бұл мақалада суспензия полимерленуі мен дисперсиялық полимерлеу арқылы алынған PTFE эмульсиялары арасындағы айырмашылықтар қарастырылады. Түсіндіру: суспензияны полимерлеу тікелей PTFE эмульсиясын шығара алмайды; шынайы PTFE эмульсиясы дисперсиялық полимерлеуден ғана келеді. 'Суспензиялы әдіс эмульсия' шын мәнінде ұнтақталған суспензия-полимерленген шайыр микроұнтақтарының сулы суспензиясы болып табылады. Дисперсиялық полимерлеу (бастапқы эмульсия): перфторланған беттік белсенді заттармен тұрақтандырылған сфералық бөлшектер (0,1-0,3 мкм, тар таралу), өте жоғары молекулалық массасы (>94% кристалдылық), күшті фибрилляция, үздіксіз қатты пленканы қалыптастыру үшін 380°C агломерацияны қажет етеді.

Бұл мақалада пероксидті айқастырғыш агенттердің (BPO және DCP) ыдырау температурасы мен жартылай ыдырау мерзімін тефлон таспаға арналған емдеу процесінің терезесіне сәйкестендіру жолы қарастырылады. Негізгі деректер: BPO — 1 мин жартылай шығарылу кезеңі ~131°C, 1-сағ ~92°C, 10-сағ ~72°C; DCP — 1 минут ~171°C, 1 сағат ~135°C, 10 сағат ~115°C. Сәйкес логика: желім 97-99% кросс-байланыстыруды қажет етеді = 5-7 жартылай шығарылу кезеңі; қатаю уақыты = 5-7 × мақсатты температурадағы жартылай шығарылу кезеңі. Өндіріс желісінің тұру уақытынан температураны кері есептеңіз немесе максималды рұқсат етілген температурадан уақытты кері есептеңіз.

Бұл мақалада PTFE жоғары температуралы матаны сіңдіру өндірісі желісінің әдеттегі жылдамдық диапазоны қарастырылады. Әдеттегі жылдамдық: 2-15 м/мин, тұрақты жұмыс диапазоны 3-8 м/мин, жұқа маталар / 10-15 м/мин дейін жоғары жылдамдықты желілер. Сіңдірудің енуіне шектеулер: мата талшық байламдарының ішкі бөлігінде PTFE эмульсиясымен толық қаныққан болуы керек — тым жоғары жылдамдық жеткіліксіз сіңдіру, шайыр аштық және құрғақ талшықтарды тудырады; эмульсия тұтқырлығы, қатты заттардың концентрациясы, мата тоқу тығыздығы барлығы қалың/тығыз маталар үшін баяу жылдамдықты қажет ететін ену жылдамдығын төмендетеді. Қаптау жолдары: тығыз ақаусыз жабу үшін қажет бірнеше рет (2-6+); анкерлеу үшін бірінші өту баяуырақ, келесі өтулерді орташа арттыруға болады.

Бұл мақалада силикон жабысқақ қабатының көлденең байланысқан құрылымының біркелкілігі бойынша инфрақызыл сәулеленуді қыздыру мен ыстық ауа айналымын қыздыру арасындағы айырмашылықтар салыстырылады. Жылу беру механизмдері: ыстық ауа конвекциялық-өткізгіштік, жұмсақ және прогрессивті, қалыпты температура градиентін жасайды; ИҚ – қарқынды беттік жұтылу (микрометрден миллиметрге дейін) тік беттік градиент жасайтын радиацияны сіңіру. Көлденең байланыс тығыздығының таралуына әсері: ыстық ауа ішкі және сыртқы бөліктерге вулканизация температурасының диапазонына бір уақытта дерлік кі��уге мүмкіндік береді, бұл қалыңдық бойынша біркелкі көлденең тығыздықты береді; IR беткі қабаттың лезде түзетілетін тығыз тері жамылғысын емдеуіне себепші болады, бұл жылу тасымалдануына кедергі келтіреді, нәтижесінде беткейден ішке қарай көлденең байланыс тығыздығының күрт градиенті төмендейді.

Бұл мақала кремний диоксиді құрамы мен жоғары кремний тотығы бар шыны талшықты матаны қолдану сценарийлерін қамтиды. Кремний диоксиді құрамының сипаттамасы: негізгі көрсеткіш SiO₂ ≥96% (стандартты 96-98%, қышқылмен шаймалау және агломерациялау арқылы жоғары сапалы сорттар >99%, таза кварц талшығына жақындайды). Өндіріс: Электрондық шыны мата кремний емес компоненттерді (бор оксиді, натрий оксиді) еріту үшін ыстық қышқылды шаймалаудан өтеді, кеуекті жоғары кремний тотығы бар қаңқа жасайды, содан кейін тығыздау үшін агломерацияланады. Негізгі артықшылықтар: тотықтырғыш атмосферада 900 ° C температурада үздіксіз қызмет көрсету, 1200 ° C жоғары қысқа мерзімді, 1700 ° C жуық жұмсарту температурасы; HF және ыстық фосфор қышқылынан басқа көптеген қышқылдарға/сілтілерге қарсы химиялық тұрақтылық; төмен диэлектрлік тұрақты және жоғары температурада тұрақты оқшаулау.

Бұл мақалада тефлон жоғары температуралы матаның микроқұрылымдық сипаттамалары сипатталған. Субстрат қаңқасы: PTFE сіңдіру үшін кеңістікті қамтамасыз ететін жоғары кеуектілігі бар (талшық байламдарының ішіндегі және иілу тораптарындағы микро масштабты саңылаулар) тегіс/шибер тоқымадағы шыны талшықтан жасалған текстура. Қаптау морфологиясы: шыны талшықтары күшейту фазасы болып табылатын «темірбетон» құрылымын құрайтын толық сіңдіру инкапсуляциясы, PTFE үздіксіз матрица; агломерация кезінде түзілетін жұқа фибрилдермен өзара байланысқан түйіндердің (бөлшектердің) беткі түйіндік микроқұрылымы; химиялық инерттілікке, жабыспайтын қасиеттерге және электрлік оқшаулауға арналған негізгі тосқауыл ретінде таза PTFE-дің үздіксіз тығыз тері қабаты (қалыңдығы бірнеше ондаған микронға дейін).