Artikel ieu nyertakeun aplikasi tina PTFE lawon-suhu luhur dina serat karbon produk komposit datar. Molding komprési: disimpen antara molds na prepregs ngahulag adhesion résin epoxy, sangkan gampang demolding; diapit antara sababaraha panel ipis pikeun nyegah silih adhesion. Molding kantong vakum: pilem release reusable antara prepreg na breather lawon, sahingga petikan gas / résin bari sangkan gampang peeling sanggeus tamba; sisi textured mindahkeun tékstur permukaan rupa pikeun ngaronjatkeun roughness beungkeutan, ngaleungitkeun Sanding. Produksi kontinyu: seamless non-iteuk conveyor belts mawa prepregs ngaliwatan pemanasan / zona mencét; lapisan cushion distributes tekanan merata ngurangan indentations localized.

Artikel ieu examines feasibility perlakuan seuneu pikeun PTFE modifikasi permukaan jeung compares épék kalawan corona na perlakuan plasma. Feasibility: seuneu bisa ngaropéa PTFE tapi jarang dipaké industri - resiko kaamanan (PTFE decomposes ngaleupaskeun HF toksik na perfluoroisobutylene); kinerja kawates (énergi permukaan ngan 30-35 mN / m, ngabentuk lapisan wates lemah). Mékanisme gawé: seuneu - oksidasi suhu luhur fana (> 1000 ° C), etching saeutik, sababaraha gugus oksigén; korona - tegangan tinggi ngurangan ngahasilkeun ozon / oksigén aktif, oksidasi hampang, dénsitas énergi low teu bisa megatkeun beungkeut CF; plasma - partikel énergi tinggi / éléktron / radikal bébas langsung megatkeun beungkeut CF jeung gugus polar graft (hidroksil, karboksil, amino).

Tulisan ieu nyertakeun kumaha cocog sareng laju garis mesin palapis sareng panjang oven pikeun mastikeun napel organosilicone ngahontal gelar curing target pikeun pita PTFE suhu luhur. Prinsip cocog inti: total waktu tinggal t_total = panjang oven éféktif L ÷ speed garis v kudu jadi teu kurang ti minimum diperlukeun waktu cageur. Kéngingkeun ciri penyembuhan via DSC atanapi tés ubar napel anu ngadegkeun hubungan 'suhu - waktos panyawat minimum'. Modél ubar kumulatif sarimbag: ngabagi oven kana zona, ngitung ti = Li / v sareng tcure (Ti), mastikeun ∑ (ti / tcure (Ti)) ≥1. Prosedur itungan: nyetél zona suhu kalayan panjang Li sareng suhu Ti; set speed garis v, ngitung waktu tinggal unggal zone sarta rasio kontribusi; iterate nepi ka total ≥1 (margin kaamanan 1.1-1.2 dianjurkeun).

Artikel ieu nyertakeun fungsi PTFE dina cladding insulasi termal pikeun mesin misil. Opat mékanisme: dékomposisi Endothermic - PTFE depolymerizes dina ~ 400 ° C kana tetrafluoroethylene (kacida endothermic, ~ 3,000 ° C paparan gas durukan), nyerep panas masif sarta extracting énergi termal tina beungeut témbok. Transpirasi cooling sarta insulasi pilem gas - gas dékomposisi (tetrafluoroethylene) permeate kaluar ngaliwatan mikro-pori, nyoplokkeun panas permukaan; pilem gas ngalir ngasingkeun gas durukan-suhu luhur ti témbok, ngurangan fluks panas deukeut-témbok ku> 50%; pilem gas modifies wates laju lapisan / suhu, alleviating erosi partikel.

Artikel ieu nyertakeun épék radiasi sinar gamma dina struktur jeung sipat PTFE. Parobahan struktur kimiawi: sinar gamma megatkeun ranté utama CC jeung ranté samping CF (G-nilai 3.0-3.5), ngabalukarkeun scission ranté masif jeung turunna beurat molekul drastis; dina oksigén, radikal bébas ngabentuk radikal peroksi ngawanohkeun asil fluorida jeung gugus tungtung asam karboksilat (hidrolisis jadi HF). Parobahan struktur condensed: kristalinitas naek mimitina (dosis low, ranté pondok nyusun ulang) lajeng ragrag (dosis luhur, defects ngaganggu kristal); kristal lamellar fragmen kana kristallites leutik kalawan ngiles urutan jarak jauh. Karusakan harta: elongasi nalika putus turun tina 0,1 kGy dina hawa, kaleungitan> 90% dina ~1kGy - bahan janten kaku sareng rapuh; titik lebur turun tina 327 ° C ka handap 310 ° C; grup polar rada naekeun konstanta diéléktrik / leungitna; parobahan permukaan tina bodas kana kulawu / hideung kalayan leungitna gloss.

Artikel ieu nyertakeun métode pikeun ngadalikeun kristalinitas palapis PTFE dina lawon Teflon-suhu luhur. Perda laju cooling paling langsung tur éféktif: cooling Rapid (quenching) via curtains hawa tiis, rollers cooling atanapi tank cai - ranté molekul freeze saméméh susunan maréntahkeun, ngabentuk kristal leutik teu sampurna; palapis lemes, tangguh jeung kinerja non-iteuk dioptimalkeun, rada ngurangan karasa / lalawanan maké. Cooling slow (annealing) ngaliwatan bagian pelestarian panas dina 10-50 ° C / h atawa tungku cooling - ranté molekular pinuh ngatur kana spherulites lengkep badag; palapis boga karasa tinggi, résistansi maké beredar, dimensi stabil, ngurangan kalenturan sarta ngaronjat brittleness.

Artikel ieu nyertakeun aplikasi lawon Teflon suhu luhur dina tungku sintering sirkulasi hawa panas. Feasibility: bisa dipaké salaku non-iteuk cushion on belts bolong atawa trays nalika suhu tungku ≤260 ° C (drying-suhu low, panyabutan binder, slurry curing) - ngaronjatkeun demolding na picking efisiensi. Dilarang ketat dina suhu sedeng / luhur (300-950 ° C) - PTFE decomposes ngaleupaskeun HF toksik na perfluoroisobutylene, alat corroding sarta ngabalukarkeun karacunan fatal. Prinsip kaamanan: lamun suhu tungku teu jelas atawa teu bisa dijamin handap 260 ° C, ulah make. Sipat inti: jasa kontinyu -70 ° C nepi ka 260 ° C, jangka pondok 300 ° C; non-iteuk ekstrim jeung inertness kimiawi; insulasi listrik alus teuing; gesekan low (~ 0,04); dasar fiberglass nyadiakeun kakuatan tensile tinggi.

Artikel ieu ngabandingkeun béda antara pemanasan radiasi infra red jeung sirkulasi panas sirkulasi pemanasan métode curing on crosslinked uniformity struktur lapisan napel silicone. Mékanisme mindahkeun panas: hawa-panas ngandelkeun konduksi-konduksi kalayan naékna suhu hipu, bédana hawa internal/éksternal leutik; IR boga jero penetrasi kawates kalawan nyerep permukaan kuat (puluhan nepi ka ratusan mikrométer) nyieun gradién permukaan-ka-interior lungkawing. Balukar dina crosslink uniformity: panas-hawa ngamungkinkeun curing sinkron jero jeung kaluar kalawan dénsitas crosslink seragam; IR ngabalukarkeun lapisan permukaan gancang ngabentuk 'film kulit' padet nu ngahalangan konduksi panas jeung gerak ranté internal, nyieun dénsitas crosslink nurun tina permukaan ka interior.

Artikel ieu nyertakeun rentang speed garis has pikeun Teflon-suhu tinggi lawon impregnation garis produksi. Kisaran laju: produk ipis konvensional (0.08-0.30mm) dina 0.5-3 m / mnt, stabil dina 1-3 m / mnt; kandel / produk multi-impregnated (≥0.4mm) dina 0.3-1 m / mnt; garis efisiensi tinggi jeung oven panjang bisa ngahontal 3-6 m / mnt tapi parabot nuntut. Konstrain prosés: drying na sintering merlukeun waktu tinggal (PTFE perlu 1-3 mnt dina 380-400 ° C; cukup ngabalukarkeun adhesion goréng / cracking); speed ditangtukeun ku drying minimum / waktos sintering handapeun panjang oven tetep. Konstrain bahan: padet tinggi / dispersions viskositas nembus lalaunan; lawon kandel / padet nyerep cairan sareng mindahkeun panas lalaunan; lawon lega rawan bédana warna ujung-puseur merlukeun réduksi speed. Parabot sareng kualitas trade-off: oven multi-zona panjang ngamungkinkeun laju anu langkung luhur.

Artikel ieu nyertakeun béda antara emulsions PTFE dihasilkeun ku polimérisasi gantung vs polimérisasi dispersi. Klarifikasi: polimérisasi gantung teu bisa langsung ngahasilkeun emulsion PTFE; emulsion PTFE asli asalna ukur tina polimérisasi dispersi. 'Emulsion-metode suspension' sabenerna ngarupakeun suspénsi cai tina micropowders résin gantung-polimérisasi taneuh. Polimérisasi dispersi (emulsion primér): partikel buleud (0.1-0.3μm, sebaran sempit), stabilized ku surfactants perfluorinated, beurat molekul kacida luhurna (> 94% kristalinity), fibrillation kuat, merlukeun 380 ° C sintering pikeun ngabentuk pilem tangguh kontinyu.