இந்த கட்டுரை கார்பன் ஃபைபர் பிளாட் கலவை தயாரிப்புகளில் PTFE உயர் வெப்பநிலை துணி பயன்பாடுகளை உள்ளடக்கியது. கம்ப்ரஷன் மோல்டிங்: எபோக்சி பிசின் ஒட்டுதலைத் தடுக்கும் அச்சுகள் மற்றும் ப்ரீப்ரெக்ஸுக்கு இடையில் வைக்கப்பட்டு, எளிதில் சிதைப்பதைச் செயல்படுத்துகிறது; பரஸ்பர ஒட்டுதலைத் தவிர்ப்பதற்காக பல மெல்லிய பேனல்களுக்கு இடையில் சாண்ட்விச் செய்யப்பட்டது. வெற்றிட பை மோல்டிங்: ப்ரீப்ரெக் மற்றும் ப்ரீதர் துணிக்கு இடையில் மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடிய ரிலீஸ் ஃபிலிம், குணப்படுத்திய பின் எளிதில் உரிக்கப்படுவதை செயல்படுத்தும் போது வாயு/பிசின் பத்தியை அனுமதிக்கிறது; கடினமான பக்கமானது பிணைப்பு கடினத்தன்மையை மேம்படுத்த, மணல் அள்ளுவதை நீக்கும் வகையில் சிறந்த மேற்பரப்பு அமைப்பை மாற்றுகிறது. தொடர்ச்சியான உற்பத்தி: தடையற்ற நான்-ஸ்டிக் கன்வேயர் பெல்ட்கள் வெப்பமூட்டும்/அழுத்தும் மண்டலங்கள் மூலம் ப்ரீப்ரெக்ஸைக் கொண்டு செல்கின்றன; குஷன் லேயர் அழுத்தத்தை சமமாக விநியோகிக்கிறது, உள்ளூர் உள்தள்ளல்களைக் குறைக்கிறது.

இந்த கட்டுரை PTFE மேற்பரப்பு மாற்றத்திற்கான சுடர் சிகிச்சையின் சாத்தியக்கூறுகளை ஆராய்கிறது மற்றும் கொரோனா மற்றும் பிளாஸ்மா சிகிச்சையுடன் விளைவுகளை ஒப்பிடுகிறது. சாத்தியம்: சுடர் PTFE ஐ மாற்றியமைக்கலாம், ஆனால் தொழில்துறையில் அரிதாகவே பயன்படுத்தப்படுகிறது - பாதுகாப்பு அபாயங்கள் (PTFE நச்சு HF மற்றும் பெர்ஃப்ளூரோயிசோபியூட்டிலீனை வெளியிடுகிறது); செயல்திறன் குறைவாக உள்ளது (மேற்பரப்பு ஆற்றல் 30-35 mN/m மட்டுமே, பலவீனமான எல்லை அடுக்கை உருவாக்குகிறது). வேலை செய்யும் வழிமுறைகள்: சுடர் — நிலையற்ற உயர் வெப்பநிலை ஆக்சிஜனேற்றம் (> 1000 ° C), சிறிது பொறித்தல், சில ஆக்ஸிஜன் குழுக்கள்; கரோனா - உயர் மின்னழுத்த வெளியேற்றம் ஓசோன்/செயலில் உள்ள ஆக்ஸிஜனை உருவாக்குகிறது, லேசான ஆக்சிஜனேற்றம், குறைந்த ஆற்றல் அடர்த்தி CF பிணைப்புகளை உடைக்க முடியாது; பிளாஸ்மா - உயர் ஆற்றல் துகள்கள்/எலக்ட்ரான்கள்/ஃப்ரீ ரேடிக்கல்கள் நேரடியாக CF பிணைப்புகள் மற்றும் ஒட்டு துருவ குழுக்களை (ஹைட்ராக்சில், கார்பாக்சில், அமினோ) பிளவுபடுத்துகின்றன.

உயர் வெப்பநிலை PTFE டேப்பிற்கான ஆர்கனோசிலிகான் பிசின் இலக்கை குணப்படுத்தும்

இந்த கட்டுரை ஏவுகணை இயந்திரங்களுக்கான வெப்ப காப்பு உறைகளில் PTFE இன் செயல்பாடுகளை உள்ளடக்கியது. நான்கு வழிமுறைகள்: எண்டோதெர்மிக் சிதைவு - PTFE ஆனது ~400°C இல் டெட்ராபுளோரோஎத்திலீன் (அதிக எண்டோதெர்மிக், ~3,000°C எரிப்பு வாயு வெளிப்பாடு), பாரிய வெப்பத்தை உறிஞ்சி சுவர் மேற்பரப்பில் இருந்து வெப்ப ஆற்றலைப் பிரித்தெடுக்கிறது. டிரான்ஸ்பிரேஷன் கூலிங் மற்றும் கேஸ் ஃபிலிம் இன்சுலேஷன் - சிதைவு வாயுக்கள் (டெட்ராஃப்ளூரோஎத்திலீன்) மைக்ரோ-துளைகள் வழியாக வெளிப்புறமாக ஊடுருவி, மேற்பரப்பு வெப்பத்தை நீக்குகிறது; பாயும் வாயு படம் சுவரில் இருந்து உயர்-வெப்ப எரிப்பு வாயுவை தனிமைப்படுத்தி, சுவருக்கு அருகில் உள்ள வெப்பப் பாய்ச்சலை> 50% குறைக்கிறது; வாயுப் படலம் எல்லை அடுக்கு வேகம்/வெப்பநிலையை மாற்றியமைத்து, துகள் அரிப்பைத் தணிக்கிறது.

இந்த கட்டுரை PTFE கட்டமைப்பு மற்றும் பண்புகளில் காமா-கதிர் கதிர்வீச்சின் விளைவுகளை உள்ளடக்கியது. வேதியியல் கட்டமைப்பு மாற்றங்கள்: காமா கதிர்கள் CC பிரதான சங்கிலிகள் மற்றும் CF பக்க சங்கிலிகளை உடைக்கின்றன (G-மதிப்பு 3.0-3.5), பாரிய சங்கிலி வெட்டு மற்றும் கடுமையான மூலக்கூறு எடை வீழ்ச்சியை ஏற்படுத்துகிறது; ஆக்ஸிஜனில், ஃப்ரீ ரேடிக்கல்கள் பெராக்ஸி ரேடிக்கல்களை உருவாக்குகின்றன, அவை அசைல் ஃவுளூரைடு மற்றும் கார்பாக்சிலிக் அமில இறுதிக் குழுக்களை (HF க்கு ஹைட்ரோலைசிங்) அறிமுகப்படுத்துகின்றன. ஒடுக்கப்பட்ட அமைப்பு மாற்றங்கள்: படிகத்தன்மை ஆரம்பத்தில் உயர்கிறது (குறைந்த அளவு, குறுகிய சங்கிலிகள் மறுசீரமைக்க) பின்னர் குறைகிறது (அதிக அளவு, குறைபாடுகள் படிகங்களை சீர்குலைக்கும்); லேமல்லர் படிகங்கள் காணாமல் போன நீண்ட தூர வரிசையுடன் சிறிய படிகங்களாகத் துண்டிக்கப்படுகின்றன. சொத்து சிதைவு: இடைவெளியில் நீட்சி காற்றில் 0.1 கிலோகிராம் இலிருந்து குறைகிறது, ~1kGy இல் 90% இழக்கிறது - பொருள் திடமானதாகவும் உடையக்கூடியதாகவும் மாறும்; உருகுநிலை 327°C இலிருந்து 310°Cக்கு கீழே குறைகிறது; துருவ குழுக்கள் மின்கடத்தா மாறிலி/இழப்பை சிறிது உயர்த்துகிறது; பளபளப்பான இழப்புடன் மேற்பரப்பு வெள்ளை நிறத்தில் இருந்து சாம்பல்/கருப்புக்கு மாறுகிறது.

இந்தக் கட்டுரை டெஃப்ளான் உயர் வெப்பநிலை துணியில் PTFE பூச்சுகளின் படிகத்தன்மையைக் கட்டுப்படுத்தும் முறைகளை உள்ளடக்கியது. குளிரூட்டும் வீத ஒழுங்குமுறை மிகவும் நேரடியானது மற்றும் பயனுள்ளது: குளிர் காற்று திரைச்சீலைகள், குளிரூட்டும் உருளைகள் அல்லது நீர் தொட்டிகள் வழியாக விரைவான குளிரூட்டல் (தணித்தல்) - கட்டளையிடப்பட்ட ஏற்பாட்டிற்கு முன் மூலக்கூறு சங்கிலிகள் உறைந்து, சிறிய அபூரண படிகங்களை உருவாக்குகின்றன; பூச்சு மென்மையானது, கடினமானது, உகந்த அல்லாத ஸ்டிக் செயல்திறன், சற்று குறைக்கப்பட்ட கடினத்தன்மை/உடைகள் எதிர்ப்பு. 10-50°C/h அல்லது உலை குளிரூட்டலில் வெப்பப் பாதுகாப்புப் பிரிவு வழியாக மெதுவான குளிரூட்டல் (அனீலிங்) - மூலக்கூறு சங்கிலிகள் முழுமையாக பெரிய முழுமையான உருண்டைகளாக அமைக்கப்படுகின்றன; பூச்சு அதிக கடினத்தன்மை, சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பு, நிலையான பரிமாணங்கள், குறைக்கப்பட்ட நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் அதிகரித்த உடையக்கூடிய தன்மை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

இந்த கட்டுரை வெப்ப-காற்று சுழற்சி சின்டரிங் உலைகளில் டெஃப்ளான் உயர்-வெப்ப துணியைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது. சாத்தியக்கூறு: உலை வெப்பநிலை ≤260°C (குறைந்த வெப்பநிலையில் உலர்த்துதல், பைண்டர் அகற்றுதல், குழம்பைக் குணப்படுத்துதல்) போது கண்ணி பெல்ட்கள் அல்லது தட்டுகளில் ஒட்டாத குஷனாகப் பயன்படுத்தக்கூடியது - இடித்தல் மற்றும் எடுக்கும் திறனை மேம்படுத்துகிறது. நடுத்தர/அதிக வெப்பநிலையில் (300-950°C) கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது - PTFE நச்சு HF மற்றும் perfluoroisobutylene ஐ வெளியிடுவது சிதைந்து, கருவிகளை அரித்து, அபாயகரமான விஷத்தை உண்டாக்குகிறது. பாதுகாப்புக் கொள்கை: உலை வெப்பநிலை தெளிவில்லாமல் இருந்தால் அல்லது 260°Cக்குக் கீழே உத்தரவாதம் அளிக்கப்படாவிட்டால், பயன்படுத்த வேண்டாம். முக்கிய பண்புகள்: தொடர்ச்சியான சேவை -70 ° C முதல் 260 ° C வரை, குறுகிய கால 300 ° C; தீவிர ஒட்டாத மற்றும் இரசாயன செயலற்ற தன்மை; சிறந்த மின் காப்பு; குறைந்த உராய்வு (~0.04); கண்ணாடியிழை அடித்தளம் அதிக இழுவிசை வலிமையை வழங்குகிறது.

இந்த கட்டுரை அகச்சிவப்பு கதிர்வீச்சு வெப்பமாக்கல் மற்றும் சிலிகான் பிசின் அடுக்குகளின் குறுக்கு இணைப்பு அமைப்பு சீரான வெப்ப-காற்று சுழற்சி வெப்பமாக்கல் குணப்படுத்தும் முறைகளுக்கு இடையிலான வேறுபாடுகளை ஒப்பிடுகிறது. வெப்ப பரிமாற்ற வழிமுறைகள்: வெப்ப-காற்று வெப்பச்சலனம்-கடத்துதலைச் சார்ந்தது, மென்மையான வெப்பநிலை உயர்வு, சிறிய உள்/வெளி வெப்பநிலை வேறுபாடு; IR ஆனது செங்குத்தான மேற்பரப்பிலிருந்து உட்புற சாய்வை உருவாக்கும் வலுவான மேற்பரப்பு உறிஞ்சுதலுடன் (பத்து முதல் நூற்றுக்கணக்கான மைக்ரோமீட்டர்கள் வரை) வரையறுக்கப்பட்ட ஊடுருவல் ஆழத்தைக் கொண்டுள்ளது. குறுக்கு இணைப்பு ஒற்றுமை மீதான விளைவுகள்: வெப்ப-காற்று சீரான குறுக்கு இணைப்பு அடர்த்தியுடன் உள்ளேயும் வெளியேயும் ஒத்திசைவான குணப்படுத்துதலை செயல்படுத்துகிறது; ஐஆர் மேற்பரப்பு அடுக்கை விரைவாக அடர்த்தியான 'தோல் படலத்தை' உருவாக்குகிறது, இது வெப்பக் கடத்தல் மற்றும் உள் சங்கிலி இயக்கத்தைத்ை�டுக்கிறது, இது மேற்பரப்பில் இருந்து உட்புறத்திற்கு குறுக்கு இணைப்பு அடர்த்தியை உருவாக்குகிறது.

இந்தக் கட்டுரை டெஃப்ளான் உயர் வெப்பநிலை துணி செறிவூட்டல் உற்பத்தி வரிசைக்கான வழக்கமான வரி வேக வரம்பை உள்ளடக்கியது. வேக வரம்புகள்: வழக்கமான மெல்லிய பொருட்கள் (0.08-0.30 மிமீ) 0.5-3 மீ/நிமிடத்திலும், 1-3 மீ/நிமிடத்திலும் நிலையானது; தடிமனான/பல-செறிவூட்டப்பட்ட பொருட்கள் (≥0.4mm) 0.3-1 m/min; நீண்ட அடுப்புகளுடன் கூடிய உயர்-செயல்திறன் கோடுகள் 3-6 மீ/நிமிடத்தை எட்டும் ஆனால் தேவைப்படும் உபகரணங்கள். செயல்முறைக் கட்டுப்பாடுகள்: உலர்த்துதல் மற்றும் வடிகட்டுதல் ஆகியவை தங்குவதற்கு நேரம் தேவை (PTFE க்கு 380-400 ° C இல் 1-3 நிமிடம் தேவை; போதுமானதாக இல்லாததால் மோசமான ஒட்டுதல்/விரிசல் ஏற்படுகிறது); நிலையான அடுப்பு நீளத்தின் கீழ் குறைந்தபட்ச உலர்த்துதல் / வடிகட்டுதல் நேரத்தால் வேகம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. பொருள் கட்டுப்பாடுகள்: அதிக திடப்பொருட்கள்/பாகுத்தன்மை சிதறல்கள் மெதுவாக ஊடுருவுகின்றன; தடித்த/அடர்த்தியான துணிகள் திரவத்தை உறிஞ்சி வெப்பத்தை மெதுவாக மாற்றும்; வேகக் குறைப்பு தேவைப்படும் விளிம்பு மைய வண்ண வேறுபாடுகளுக்கு வாய்ப்புள்ள பரந்த துணிகள். உபகரணங்கள் மற்றும் தரமான வர்த்தகம்: நீண்ட பல மண்டல அடுப்புகள் அதிக வேகத்தை அனுமதிக்கின்றன.

சஸ்பென்ஷன் பாலிமரைசேஷன் மற்றும் டிஸ்பர்ஷன் பாலிமரைசேஷன் மூலம் தயாரிக்கப்படும் PTFE குழம்புகளுக்கு இடையிலான வேறுபாடுகளை இந்தக் கட்டுரை உள்ளடக்கியது. தெளிவுபடுத்தல்: சஸ்பென்ஷன் பாலிமரைசேஷன் நேரடியாக PTFE குழம்பு தயாரிக்க முடியாது; உண்மையான PTFE குழம்பு சிதறல் பாலிமரைசேஷனில் இருந்து மட்டுமே வருகிறது. 'சஸ்பென்ஷன்-முறை குழம்பு' என்பது உண்மையில் தரை இடைநீக்கம்-பாலிமரைஸ் செய்யப்பட்ட பிசின் மைக்ரோபவுடர்களின் அக்வஸ் சஸ்பென்ஷன் ஆகும். சிதறல் பாலிமரைசேஷன் (முதன்மை குழம்பு): கோளத் துகள்கள் (0.1-0.3μm, குறுகலான விநியோகம்), பெர்ஃப்ளூரினேட்டட் சர்பாக்டான்ட்களால் நிலைப்படுத்தப்பட்டது, மிக அதிக மூலக்கூறு எடை (>94% படிகத்தன்மை), வலுவான ஃபைப்ரிலேஷன், தொடர்ச்சியான கடினமான படலத்தை உருவாக்குவதற்கு 380°C சின்டரிங் தேவைப்படுகிறது.