دا مقاله پوښښ کوي چې څنګه د کوټینګ ماشین لاین سرعت او د تنور اوږدوالی سره سمون ومومي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې اورګانوسیلیکون چپکونکي د لوړ تودوخې PTFE ټیپ لپاره د هدف درملنې درجې ته رسي. د اصلي مطابقت اصول: د استوګنې ټول وخت t_total = د تنور اغیزمن اوږدوالی L ÷ د کرښې سرعت باید د لږترلږه اړین درملنې وخت څخه کم نه وي. د DSC یا چپکونکي درملنې ازموینو له لارې د درملنې ځانګړتیاوې ترلاسه کړئ چې د 'حرارت - لږترلږه درملنې وخت' اړیکه رامینځته کوي. مساوي مجموعي درملنې ماډل: تنور په زونونو ویشئ، ti=Li/v او tcure(Ti) محاسبه کړئ، ډاډ ترلاسه کړئ ∑(ti/tcure(Ti)) ≥1. د محاسبې کړنالرې: د تودوخې زونونه د اوږدوالي لی او د تودوخې Ti سره تنظیم کړئ؛ د کرښې سرعت v ترتیب کړئ، د هر زون د استوګنې وخت او د ونډې تناسب محاسبه کړئ؛ د ټولټال ≥1 پورې تکرار کړئ (د خوندیتوب حاشیه 1.1-1.2 وړاندیز شوی).

دا مقاله د PTFE جوړښت او ملکیتونو باندې د ګاما شعاع شعاع اغیزې پوښي. د کیمیاوي جوړښت بدلونونه: د ګاما وړانګې د CC اصلي زنځیرونه او د CF اړخ زنځیرونه ماتوي (G-value 3.0-3.5)، چې د زنځیرونو د زیاتوالي او د مالیکولر وزن د سخت کمښت لامل کیږي؛ په اکسیجن کې، وړیا رادیکالونه پیروکسي رادیکالونه جوړوي چې د اکیل فلورایډ او کاربوکسیلیک اسید پای ګروپونه معرفي کوي (HF ته هایدروولیز کول). په جوړښت کې بدلون راځي: کرسټال په پیل کې لوړیږي (ټیټ ډوز، لنډ زنځیرونه بیا تنظیمیږي) بیا راټیټیږي (لوړ خوراک، نیمګړتیاوې کرسټالونه ګډوډوي)؛ لامیلر کرسټالونه په کوچنیو کریسټالونو ویشل کیږي او د ورک شوي اوږد واټن ترتیب سره. د ملکیت خرابیدل: په وقفه کې اوږدوالی په هوا کې د 0.1 kGy څخه کمیږي، په ~ 1kGy کې 90٪ له لاسه ورکوي - مواد سخت او ماتیږي؛ د خټکي نقطه له 327 درجو څخه تر 310 درجو پورې ښکته کیږي؛ قطبي ګروپونه لږ څه د ډایالټرک ثابت/ضرر لوړوي؛ سطح له سپین څخه خړ / تور ته د ګلاس له لاسه ورکولو سره بدلیږي.

دا مقاله د لیتیم بیټرۍ الیکټروډ وچولو کې د Teflon لوړ تودوخې پارچه د غوښتنلیک ګټې پوښي. د کنویر بیلټ یا د تنور لاینر په توګه کارول کیږي ، درې اصلي ستونزې حل کوي: د سلیري چپک کول ، زنګ وهل ، او د الیکټروډ سکریچ کول. د ګټې څلور ساحې: د الیکټروډ کیفیت او حاصل - د چپک ضد ملکیتونه د PVDF باندر اډیشن مخه نیسي چې په اسانۍ سره بشپړ پاکول فعالوي؛ په 100-140 ° C کې یونیفورم حرارتي چالکتیا د درز / سوځیدنې مخه نیسي؛ نرمه سطحه سکریچونه او د پوډر شیډنګ له منځه وړي؛ دوام او عملیاتي ثبات - پرته له پړسوب / عمر څخه د NMP محلول او الیکټرولایټ بخارونو پروړاندې کیمیاوي مقاومت؛ د دقیق موقعیت لپاره د فایبر ګلاس سبسټریټ څخه لوړ تناسلي ځواک او ابعادي ثبات؛ د فلزي میش بیلټونو په پرتله د لږترلږه پاتې کیدو سره اسانه پاکول.

دا مقاله د Teflon لوړ تودوخې پارچه د ډیلیمینیشن پدیده پوښي. ډیلامینیشن د سطحې PTFE پوښښ او داخلي فایبر ګلاس بیس فیبرک یا د څو کوټینګ پرتونو ترمینځ جلا کیدو او پوستکي ته اشاره کوي. بصری څرګندونه: د لومړیو نښو په توګه پړسوب/پړسوب (د خولی احساس سره پورته شوی بلبلونه)؛ د پوښ کولو سره د انټر لیر پوستکي په اسانۍ سره په شیټونو کې لرې کیږي چې سپینې فایبر ګلاس افشا کوي؛ ځایی شوی سپین کول او د تودوخې / رګ وروسته فلیکینګ. اصلي لاملونه: د تودوخې فشار زیان - د PTFE او فایبر ګلاس تر مینځ توپیر د تودوخې توسعې ضمیمه داخلي فشار رامینځته کوي ، د ګړندي تودوخې / یخ کولو دورې د جلا کیدو لامل کیږي؛ د تولید کیفیت نیمګړتیاوې - د فایبر ګلاس د سطحې ناکافي درملنه، د PTFE ضعیف امیندوارۍ، ناکافي سینټرینګ د ضعیف بین المللي اړیکو لامل کیږي.

دا مقاله د عمر په جریان کې د PTFE لوړ تودوخې پارچه کې جوړښتي بدلونونه معاینه کوي. څلور اړخونه: د PTFE کوټینګ مایکروسټرکچر — د مالیکولر چین سکیشن او اکسیډیشن (کاربونیل/کاربوکسیل ګروپ جوړونه)، د کریسټالینیت بدلونونه (لومړی راپورته کیدل بیا سقوط)، د مایکرو کریک او پنهول جوړښت، د سطحې پوډر کول؛ د شیشې فایبر سبسټریټ او انٹرفیس — اندازه کول/کپلینګ اجنټ تخریب چې د بندیدو له لاسه ورکولو لامل کیږي ، د انټرفیسیل ډیبونډینګ او ډیلامینیشن (بلسټرینګ ، سپینې ساحې) ، د شیشې فایبر شبکې تخریب او ګنډل ، د الکلي فلزي اکسایډ ورښت د فشار زنګ لامل کیږي؛ میکروسکوپیک جوړښت او بڼه - د رنګ بدلون (سپین → خاکستری → نسواري → تور)، د انحطاط خرابوالی او کرلینګ، د سطحې خړوبیدل او د چمک ضایع کول، د لمس کولو په وخت کې پوډر کول، د انعطاف بشپړ ضایع کول. د زوړتیا جوهر: د 'کوټینګ تخریب → د انٹرفیس ناکامي → د سبسټریټ تخریب' پرمختللې پروسه.

دا مقاله د لوړ تودوخې عمر وروسته د PTFE لوړ تودوخې ټیپ چپکونکي پرت کې د همغږۍ ځواک کې د بدلون نمونه بیانوي. درې مرحلې نمونه: د درملنې وروسته د لوړیدو مرحله (د 200-260 درجې سانتي ګراد په لومړیو کې د لوړې تودوخې څرګندیدل، د پاتې کیدو غبرګوني ګروپونه کراس لینک کولو ته دوام ورکوي، همغږي د پام وړ وده کوي)؛ د متوازن توازن مرحله (د کراس لینک کولو طریقې بشپړیدل، یووالی د اوږدې مودې لپاره باثباته پاتې کیږي)؛ د تخریب او زوال مرحله (ډیر وخت / تودوخه د اصلي زنځیر د تخریب لامل کیږي ، همغږي کمیږي ، چپکونکي نرمیږي او پیچلي کیږي). د همغږي د ناکامۍ ریښې لاملونه (د داخلي اوښکو د پاتې شونو پریښودو) او د څنډو څخه ایستل (د څنډو څخه د سړې جریان د کموالي له امله) تحلیل شوي.

دا مقاله د لمریز انرژي صنعت کې د Teflon لوړ تودوخې پارچه غوښتنلیکونه توضیح کوي. د موډل لامینیشن کې اصلي غوښتنلیک: د PV ماډلونو پورته / لاندې ایښودل شوي پارچه خوشې کول د تودوخې ایوا (140-150 ° C) د تودوخې پلیټ یا ربړ پلیټ سره د تړلو څخه مخنیوی کوي، د تجهیزاتو ساتنه او د موډل نرم سطحونه ډاډمن کوي؛ د اتوماتیک بار کولو / پورته کولو لپاره د لامینټر لیږدونکي بیلټونه؛ د ربړ پلیټ محافظتي پارچه د خدمت ژوند اوږدوي. د سیل سټینګ سولډرینګ: د تودوخې زون له لارې حجرې او ربن لیږدونکي لیږدونکي بیلټونه ، د غیر سټیک سطح سره مقاومت کوي فلکس او سولډر سپلیش؛ د سولډرینګ ورک سټیشنونو لپاره د تودوخې پلیټ فارم کشن. د تودوخې لوړ موصلیت: د تودوخې ټیوبونو لپاره لپاسه ، ترموکوپلونه ، په لامینټرونو کې کیبلونه او د تندور درملنه؛ تجهیزات حرارتي موصلیت پردې او ډالونه.

دا مقاله د PTFE ایمولشن امیندوارۍ دمخه د فایبر ګلاس پارچه لپاره اړین د درملنې مرحلې پوښي. 1 ګام: په 300-450 ° C حرارت کې د تودوخې درملنه / ډیواکس کول د فایبر له سطحې څخه د پارافین موم او غوړ په بشپړ ډول لرې کول (پارافین موم، نشایسته مشتقات)، د پاتې 0.2٪ څخه کم د اړتیا وړ اندازه کولو محتويات، د 'تودوخې څخه پاک شوي پارچه' تولیدوي. (KH-550, KH-560, A-174) د فایبر په سطحه د کیمیاوي اړیکو فلم جوړولو لپاره، د غیر عضوي شیشې فایبرونو او عضوي PTFE ترمنځ مالیکول پل فعالول؛ په سوداګریزه توګه شتون لري مخکې درملنه شوي پارچه ممکن دا مرحله پریږدي مګر باید تصدیق شي. درېیم ګام: وچول او مخکې تودوخه کول - د 1-2 ساعتونو لپاره په 80-120 ° C کې وچول ترڅو د 0.1٪ څخه کم رطوبت راټیټ کړي، د درملنې په وخت کې د بلبل / باطل جوړیدو مخه نیسي.

دا مقاله د لوړ هولډ Teflon لوړ تودوخې ټیپ د کریپ مقاومت او اوږدمهاله ساتلو ثبات ته وده ورکولو میتودونه وړاندې کوي. په ستراتیژیو کې شامل دي: د مالیکولر شبکې ټوپولوژي اصلاح کول - د لوړ MQ سیلیکون رال/ګم تناسب (1.2: 1–2: 1) سخت سخت پړاو ډومینونه جوړوي؛ د فینیل ګروپونو شاملول (20-30 mol٪) د زنځیر حرکت خنډوي؛ د کراس لینک مالیکولر وزن په 5,000-15,000 g/mol کنټرول شوی؛ تدریجي موډولس ملټي لیر چپکونکي جوړښت — پرائمر-اینکرینګ پرت (1-3μm) د سیلین کوپلینګ اجنټ سره ، د لوړ موډولس همغږي طبقه (30-50μm) د شین مقاومت لرونکي کنکال په توګه ، د سطحي لمبو لپاره ویسکویلاسټیک فعال پرت (3-8μm)؛ نانوفیلر - د سطحی ترمیم سره fumed سیلیکا (10-25 wt٪) د بیرته راګرځیدونکي فزیکي کراس لینکینګ رامینځته کوي.

دا مقاله تشریح کوي چې څنګه د Teflon لوړ تودوخې ټوکر کې د فایبر ګلاس پارچه سبسټریټ ته د PTFE کوټینګ بانډونه. مستقیم کیمیاوي اړیکې د PTFE د خورا ټیټ سطحې انرژي له امله ناممکن دي. بانډنګ د دې له لارې ترلاسه کیږي: میخانیکي تړل (فزیکي اړیکه) - PTFE ایمولشن د فایبر تشو ته ننوځي او د سینټر کولو وروسته د فایبر بنډلونه نیسي؛ د Silane coupling agent pretreatment - د غیر عضوي شیشې فایبرونو او عضوي پریمر ترمنځ مالیکول پل جوړوي؛ د کیمیاوي پریمر لیږد پرت — د PTFE مایکرو پاؤډر سره د PAI, PPS, PES یا PEEK رالونو په کارولو سره ، د قوي لیږد پرت رامینځته کولو لپاره د ترکیب درملنې وروسته پلي کیږي؛ د ګرمو خټکي چپکونکي فلم لامینیشن — FEP یا PFA فلمونه (د خټکي نقطه 260-310 ° C) د PTFE فلمونو څخه مخکې جوړ شوي ټوکر ته؛ تدریجي جوړښت د څو امپریګنیشن او سینټرینګ سایکلونو له لارې - د باندر/کوپلینګ اجنټ سره لومړی پاس ضعیف کړئ فایبر ته ژور ننوځي، وروسته د خالص PTFE امپریګنیشنونه، له فایبر ګلاس څخه خالص PTFE ته ترکیبي تدریجي رامینځته کوي.