Artikulu honek estaldura-makinen lerroaren abiadura eta labearen luzera nola lotu azaltzen du organosilicone-ko itsasgarria tenperatura altuko PTFE zintaren helburuko ontze-maila iristen dela ziurtatzeko. Nukleoen bat-etortze-printzipioa: bizileku-denbora totala t_total = labearen luzera eraginkorra L ÷ linea-abiadura v ez da behar den gutxieneko ontze-denbora baino txikiagoa izan behar. Lortu ontze-ezaugarriak DSC edo itsasgarrizko ontze-proben bidez, 'tenperatura - ontze-denbora minimoa' erlazioa ezarriz. Sendatze-eredu metagarri baliokidea: zatitu labea zonatan, kalkulatu ti=Li/v eta tcure(Ti), ziurtatu ∑(ti/tcure(Ti)) ≥1. Kalkulu-prozedurak: tenperatura-zonak ezarri Li luzerak eta Ti tenperaturak; ezarri linearen abiadura v, kalkulatu zona bakoitzaren bizileku-denbora eta ekarpen-ratioa; errepikatu guztira ≥1 arte (segurtasun marjina 1.1-1.2 gomendatua).

Artikulu honek gamma izpien irradiazioak PTFE egituran eta propietateetan dituen ondorioak biltzen ditu. Egitura kimikoen aldaketak: gamma izpiek CC kate nagusiak eta CF alboko kateak apurtzen dituzte (G-balioa 3,0-3,5), katearen zatiketa masiboa eta pisu molekularra izugarrizko jaitsiera eraginez; oxigenoan, erradikal askeek peroxi erradikalak eratzen dituzte azil fluoruroa eta azido karboxilikoak amaierako taldeak (HFra hidrolizatuz). Egitura kondentsatua aldatzen da: kristalinotasuna igo egiten da hasieran (dosi baxua, kate motzak berrantolatu) gero jaitsi egiten da (dosi handiagoa, akatsek kristalak apurtzen dituzte); Kristal lamelarrak kristalita txikiagoetan zatitzen dira, distantzia luzeko ordena desagertua dutenak. Propietatearen narriadura: hausturan luzapena 0,1 kGy-tik jaisten da airean, eta % 90 galtzen da ~ 1kGy-n — materiala zurrun eta hauskorra bihurtzen da; fusio-puntua 327 °C-tik 310 °C-tik behera jaisten da; talde polarrek apur bat igotzen dute konstante/galera dielektrikoa; gainazala zuritik gris/beltzera aldatzen da distira galtzen duena.

Artikulu honek Teflon tenperatura altuko ehunaren aplikazio abantailak biltzen ditu litiozko bateriaren elektrodoak lehortzeko. Uhal garraiatzaile edo labeen estalki gisa erabiltzen da, hiru arazo nagusi konpontzeko: minda atxikimendua, korrosioa eta elektrodoen marradura. Lau abantaila-eremu: Elektrodoen kalitatea eta etekina - itsasten aurkako propietateek PVDF aglutinatzaileen atxikimendua saihesten dute, erabat zuritzeko erraza; 100-140 °C-tan eroankortasun termiko uniformeak pitzadura/susketa saihesten du; gainazal leunak marradurak eta hautsa isurtzea ezabatzen du; Iraunkortasuna eta funtzionamendu-egonkortasuna - NMP disolbatzaileen eta elektrolito-lurrunen aurkako erresistentzia kimikoa hantura/zahartzerik gabe; trakzio-erresistentzia eta dimentsio-egonkortasuna beira-zuntzezko substratutik kokapen zehatza lortzeko; garbiketa erraza sare metalikoko uhalekin alderatuta hondakin minimoekin.

Artikulu honek Teflon tenperatura altuko ehunaren delaminazio-fenomenoa biltzen du. Delaminazioa gainazaleko PTFE estalduraren eta beira-zuntzezko barne-oinarrizko ehunaren edo estaldura-geruza anitzen arteko bereizketari eta zuritzeari egiten dio erreferentzia. Ikusmen-adierazpenak: babak/bulding (burbuilak altxatutako sentsazio hutsa dutenak) seinale goiztiarrak; geruzen arteko peeling estaldurarekin erraz kentzen da beira-zuntz zuria erakusten duten xafletan; zuriketa lokalizatua eta gero bero/marruskaduraren ondoren maluta. Arrazoi nagusiak: Estres termikoko kalteak — PTFE eta beira-zuntzaren arteko hedapen termiko koefiziente desberdinek barneko estresa sortzen dute, berotze/hozte ziklo azkarrek askatzea eragiten dute; Ekoizpen-kalitatearen akatsak - beira-zuntz gainazaleko tratamendu desegokia, PTFE inpregnazio eskasa, sinterizazio nahikoa ez da interfazial lotura ahula eragiten duena.

Artikulu honek zahartze garaian PTFE tenperatura altuko ehunaren egitura-aldaketak aztertzen ditu. Lau alderdi: PTFE estalduraren mikroegitura - kate molekularren zisaketa eta oxidazioa (karbonilo/karboxilo taldeen eraketa), kristalinitate-aldaketak (goiztu eta kolapsoa), mikro-pitzadura eta zuloen eraketa, gainazaleko hautsak; Beira-zuntzezko substratua eta interfazea - ​​dimentsionatzeko/akoplamendu-agenteen deskonposizioa lotura-galera eragiten duena, interfaseen deslotura eta delaminazioa (babak, eremu zuriak), beira-zuntzen sarearen higadura eta hauskortasuna, metal alkalinoaren oxidoaren prezipitazioa estresaren korrosioa eragiten duena; Egitura eta itxura makroskopikoa - kolore aldaketa (zuria → beixa → marroia → beltza), uzkurdura deformazioa eta kizkurtzea, gainazaleko zimurtzea eta distira galtzea, ukipenean hautsak egitea, malgutasun osoa galtzea. Zahartzearen funtsa: 'estalduraren degradazioa → interfazearen porrota → substratuaren degradazioa' prozesu progresiboa.

Artikulu honek PTFE tenperatura altuko zinta itsasgarri geruzaren kohesio-indarraren aldaketaren eredua deskribatzen du tenperatura altuko zahartzearen ondoren. Hiru faseko eredua: ontze osteko goranzko etapa (tenperatura altuko esposizio goiztiarra 200-260 °C-tan, hondar talde erreaktiboak gurutzatzen jarraitzen dute, kohesioa nabarmen handitzen da); Oreka-etapa egonkorra (gurutzaketak osatzera hurbiltzen dira, kohesioa egonkor mantentzen da epe luzeetan); Degradazioa eta gainbehera etapa (gehiegizko denbora/tenperaturak kate nagusiaren degradazioa eragiten du, kohesioa gutxitzen da, itsasgarria leuntzen da eta itsatsi egiten da). Kohesio-porrotaren (barneko urraketak hondarrak uzten dituen) eta squeeze-out (ertzetako fluxu hotza modulu murriztuaren ondorioz) aztertzen dira.

Artikulu honek Teflon tenperatura altuko ehunaren aplikazioak zehazten ditu eguzki-energiaren industrian. Moduluaren laminazioan oinarrizko aplikazioa: fotovoltaiko moduluen gainean/behean jarritako ehuna askatzeko EVA (140-150 °C) urtutako plaka edo gomazko plakari atxikitzea eragozten du, ekipoak babestuz eta moduluaren gainazal leunak bermatuz; karga/deskarga automatikorako laminatzaile-uhalak; gomazko plateren babes-ehuna bizitza luzatzen duena. Soldadura zelulen bidez: zelulak eta zinta garraiatzen dituzten uhal garraiatzaileak berogailu-eremuan zehar, itsaspen-kontrako gainazal fluxua eta soldadura zipriztinak erresistenteak dituztenak; soldadura-lanpostuetarako berogailu-plataformako kuxinak. Tenperatura altuko isolamendua: berotzeko hodiak, termopareak, kableak laminatoreetan eta ontze-labeetan biltzeko; ekipoen isolamendu termikoko gortinak eta ezkutuak.

Artikulu honek PTFE emultsioa inpregnatu aurretik beira-zuntzezko ehunak behar diren aurretratamendu-urratsak biltzen ditu. 1. urratsa: 300-450 °C-tan tratamendu termikoa / argizaria kentzeko parafina argizaria eta olioak guztiz kentzeko zuntz gainazaletik (parafina argizaria, almidoi deribatuak), % 0,2tik beherako dimentsio-edukia beharrezkoa da, 'bero-desparazitatutako ehuna' ekoizten. zuntz gainazalean lotura kimikoko filma, beira-zuntz ez-organikoen eta PTFE organikoen arteko zubi molekularra ahalbidetuz; komertzialki eskuragarri dauden aurrez tratatutako ehunek urrats hau salta dezakete, baina egiaztatu egin behar da. 3. urratsa: Lehortzea eta aurrez berotzea - ​​80-120 °C-tan lehortzea 1-2 orduz hezetasun-edukia % 0,1etik behera murrizteko, ondu bitartean burbuilak/hutsuneak sortzea saihestuz.

Artikulu honek tenperatura handiko teflon zintaren erresistentzia eta epe luzerako euste-egonkortasuna hobetzeko metodoak aurkezten ditu. Estrategien artean honako hauek daude: Sare molekularren topologiaren optimizazioa — MQ silikonazko erretxina/oietako erlazio altuak (1,2:1–2:1) fase gogor-gorreko domeinu zurrunak eratzen ditu; fenilo taldeen (% 20-30 mol) sartzeak katearen mugimendua oztopatzen du; Crosslink pisu molekularra 5.000-15.000 g/mol-ean kontrolatua; Gradiente-modulua geruza anitzeko itsasgarri-egitura — primer-ainguratze-geruza (1-3μm) silano-akoplamendu-agentearekin, modulu handiko kohesio-geruza (30-50μm) ebakidura-erresistentearen hezurdura gisa, geruza funtzional biskoelastikoa (3-8μm) gainazala hezetzeko; Nanobetegarriak - silize ketsuak (% 10-25 pisua) gainazalaren aldaketarekin gurutzaketa fisiko itzulgarria sortzen du.

Artikulu honek PTFE estaldura teflon tenperatura altuko oihalean beira-zuntzezko ehunaren substratuarekin nola lotzen den azaltzen du. Lotura kimiko zuzena ezinezkoa da PTFEren gainazaleko energia oso baxua dela eta. Lotura hauen bidez lortzen da: Lotura mekanikoa (lotura fisikoa) — PTFE emultsioa zuntz hutsuneetan sartzen da eta zuntz sortak hartzen ditu sinterizatu ondoren; Silano-akoplamendu-agenteen aurretratamendua - zubi molekularra eratzen du beira-zuntz ez-organikoen eta primer organikoen artean; Primer trantsizio-geruza kimikoa — PAI, PPS, PES edo PEEK erretxinak erabiliz PTFE mikrohautsarekin, akoplamendu tratamenduaren ondoren aplikatu trantsizio geruza sendoa sortzeko; Urtze beroko itsasgarri-film ijezketa - FEP edo PFA filmek (urtze-puntua 260-310 °C) aurrez eratutako PTFE filmak ehunarekin lotzen dituzte; Gradientearen egitura inpregnazio- eta sinterizazio-ziklo anitzen bidez - diluitu lehen pasabidea aglutinatzaile/akoplamendu-agentearekin zuntzetan sakonera sartzen da, eta ondoren PTFE-ko inpregnazio hutsak ditu, beira-zuntzetik PTFE hutsera konposizio-gradientea sortuz.