Cet article décrit le modèle de changement de la force de cohésion de la couche adhésive du ruban PTFE haute température après un vieillissement à haute température. Modèle en trois étapes : étape de montée après durcissement (exposition précoce à haute température à 200-260 °C, les groupes réactifs résiduels continuent de se réticuler, la cohésion augmente de manière significative) ; Stade d’équilibre stable (la réticulation approche de son terme, la cohésion reste stable sur de longues périodes) ; Stade de dégradation et de déclin (un temps/température excessif provoque une dégradation de la chaîne principale, la cohésion diminue, l'adhésif se ramollit et devient collant). Les causes profondes de la rupture de cohésion (déchirure interne laissant des résidus) et de l'écrasement (écoulement froid des bords en raison d'une diminution du module) sont analysées.

Cet article compare la maturation à température ambiante et à haute température de l'adhésif silicone sensible à la pression pour le ruban PTFE. La maturation à haute température (120-180°C) crée des réseaux réticulés denses avec une forte force de cohésion, empêchant les résidus d'adhésif après pelage. Il forme des liaisons d'ancrage chimiques avec les substrats en PTFE via le co-durcissement de l'apprêt, éliminant ainsi les risques de délaminage. La maturation à haute température élimine également les substances volatiles de faible poids moléculaire avant la livraison, empêchant ainsi les bulles et la contamination par l'huile de silicone lors du premier chauffage.