Ин мақола раванди пурраи асосии импрегнатсияи матои шишагинро бо эмульсия PTFE муаррифӣ мекунад. Ҳафт марҳилаи асосӣ: ① Коркарди пешаки (деваксия/безариш) дар ҳарорати 350-400°C барои тоза кардани агентҳои андозагирии нассоҷӣ; ② формулаи эмульсия бо таркиби сахти 40-55% ва моддаҳои сурфактант барои беҳтар нам кардан; ③ Импрегнатсия бо усули фишурда ё пӯшонидани теғи табиб; ④ Хушк кардан дар ҳарорати 100-150 ° C барои мулоим бухор кардани об ва ташаккули филми хушки PTFE; ⑤ Синтеризатсия дар 360-390 ° C (то 400 ° C) барои гудохтани зарраҳои PTFE ба филми муттасил; ⑥ Импрегнатсия-хушккунӣ-синтеризатсияи чанд давра барои расидан ба ғафсӣ ва миқдори қатрон (45-65%) 2-4 маротиба такрор карда мешавад; ⑦ Табобати пас аз он, аз ҷумла табобати корона, буридани канор, печондан ва санҷиши сифат. Нуқтаҳои назорати асосӣ: деваксизатсияи пурра, тар кардани эмульсия пурра, хушккунии тадриҷан, ҳарорати дақиқи синтеризатсия ва зичии пайвастаи рӯйпӯш. Маҳсулот ба ламинатҳои баландбасомади миси пӯшида, тасмаҳои конвейери ҳарорати баланд ва масолеҳи мембранаи меъморӣ хизмат мекунанд.

Ин мақола нишондиҳандаҳои асосии иҷрои лентаи PTFE-ро, ки дар пӯшиши вакуумӣ, коркарди гармии вакуумӣ ва муҳитҳои шабеҳ истифода мешаванд, фаро мегирад. Талаботи асосӣ аз истифодаи атмосфера хеле фарқ мекунанд: хориҷ кардани газ хеле муҳим аст (TML≤1%, CVCM≤0.1%; синфҳои аэрокосмосӣ/оптикӣ TML≤0.5%, CVCM≤0.01%) талаб мекунанд; муқовимати ҳарорат бояд ҳам барои субстрати PTFE (260 ° C) ва ҳам қабати илтиёмӣ тасдиқ карда шавад; Барои пешгирии ифлосшавии силоксан PSA-и махсуси тозашудаи силиконҳои пастсифат лозим аст; қувваи нигоҳдории ҳарорат баланд бардоштани хазанда ва канорро пешгирӣ мекунад; тозагӣ рехтани нах ва миқдори ками иониро талаб намекунад; лентаи зидди статикӣ (муқовимати сатҳи 10⁶-10⁹ Ω/кв) зарари ESD-ро пешгирӣ мекунад; муқовимати плазма бояд барои равандҳои sputtering/PECVD арзёбӣ карда шавад; камшавии гармии зери 2% дақиқии ниқобро таъмин мекунад.

Ин мақола ҳалкунандаҳои органикиро муаррифӣ мекунад, ки матои ҳарорати баланд PTFE тоб оварда метавонад. Матоъҳои нахи шишагини бо PTFE печонидашуда бетаъсири кимиёвиро нишон медиҳанд, ки тақрибан ба ҳама ҳалкунандаҳои маъмули органикӣ дар шароити муқаррарии корӣ бидуни обшавӣ, варам ё реаксияи химиявӣ муқовимат мекунанд. Ба категорияҳои таҳаммулпазир дохил мешаванд: спиртҳо (метанол, этанол, изопропанол), кетонҳо (ацетон, МЭК, циклогексанон), эфирҳо (этил ацетат, бутил ацетат), карбогидридҳо (бензин, толуол, ксилол, гексан), карбогидридҳои галогеншуда (дихлорометан, карбонэтрохлоридҳо), эфир, THF), кислотаҳои органикӣ (кислотаи сиркои пиряхӣ, кислотаи формикӣ), аминҳо ва амидҳо (триэтиламин, DMF), фенолҳо ва дигарон, ба монанди дисульфиди карбон, пиридин, равғани силикон ва моеъи тормоз.

Ин мақола талаботҳои суръати хунуккуниро ҳангоми синтеризатсияи матои PTFE дар ҳарорати баланд фаро мегирад. Пас аз синтеризатсия дар 380-400 ° C, матоъ бояд аз минтақаи ҳассос ба кристаллизатсия 310-315 ° C гузарад. Суръати тавсияшудаи хунуккунӣ ҳадди аққал 30-50 ° C / дақиқа аст (матои борик тавассути хунуккунии ҳаво метавонад ба 100-200 ° C / дақиқа ноил шавад). Сардшавии зуд (хомӯшкунӣ) кристаллии пастро (45-50%) ба вуҷуд меорад, ки рӯйпӯшҳои мулоим ва сахт бо сатҳи ҳамвор, часпидани қавӣ, иҷрои аълои часпак ва муқовимат ба деламинатсия ва крекшавӣ ба вуҷуд меояд. Хунуккунии суст (сардшавии танӯр) боиси кристаллии баланд (60-70%) мегардад, ки боиси пӯшишҳои сахт ва шикаста мегардад, ки ба решшавӣ, пӯстшавӣ ва микрокрекҳо майл доранд.

Ин мақола ҳарорати хонагӣ ва пухташавии ҳарорати баланди илтиёмӣ ба фишори силиконро барои лентаи PTFE муқоиса мекунад. Пизишкӣ дар ҳарорати баланд (120-180 ° C) шабакаҳои зиччиро ба ҳам мепайвандад, ки бо қувваи мустаҳками пайвастагӣ, пешгирӣ кардани пасмондаҳои илтиёмиро пас аз пӯст кардан пешгирӣ мекунад. Он пайвандҳои кимиёвии лангарро бо субстратҳои PTFE тавассути якҷоякунии праймер ташкил медиҳад ва хатарҳои деламинатсияро аз байн мебарад. Камолоти ҳарорати баланд инчунин пеш аз таҳвил нӯшокиҳои паст-молекуляриро хориҷ карда, ҳангоми гармкунии аввал ифлосшавӣ ва ифлосшавии равғани силиконро пешгирӣ мекунад.

Ин дастур интихоби лентаи баландҳарорати PTFE-ро барои пошидани қолаби сӯзандору ва барномаҳои зидди чӯб фаро мегирад. Интихоби ҳарорат: ≤260 °C барои пластикаи умумӣ (лентаи стандартии силикон PSA, 0,13-0,18 мм); 260-300°C барои пластикаи муҳандисии баландҳарорати мисли PC, PA66, POM (илтиёмии силиконии баландҳарорат, 0,18-0,25мм); 300-400°C барои PEEK, LCP, PPS дар наздикии давандагони гарм (лентаи часпак кор намекунад; матои илтиёмии PTFE ё филми PFA-ро истифода баред). Интихоби моддӣ: маводи часпак ба сатҳи баланди PTFE-и тоза ниёз дорад; маводи пуркардашудаи шиша/минералӣ лентаи тобовар 0,25 мм+ тобоварро талаб мекунад; иловаҳои зангзананда илтиёмӣ ба кимиёвӣ тобовар ва субстрати зичро талаб мекунанд; барномаҳои ҳассос статикӣ бояд навори зидди статикии сиёҳ PTFE.

Матои баландхарорати PTFE бо пӯшонидани PTFE ба матои нахи шишагини баландсифат сохта мешавад, ки қобилияти кашиш, муқовимат ба гармӣ, хосиятҳои часпак, муқовимати кимиёвӣ ва соиши пастро пешниҳод мекунад. Татбиқҳои асосӣ инҳоянд: интиқоли саноатӣ (бастабандии гармӣ, нонпазии хӯрокворӣ, хушккунакҳои нассоҷӣ, хушккунии коғаз/плёнка); қолаби таркибӣ матои озод ва liners болишти пресс гарм; кафшери пардахои мухофизатй ва курткахои гармидихй; изоляцияи двигатели электрики ва трансформатор; сохтани подшипникхо ва сутунхои трубопровод; филтратсияи кимиёвӣ ва мӯҳри клапан дар муҳити зангзананда. Қувваи баланди кашиш устувориро дар зери шиддат, кандашавӣ, чандирии такрорӣ ва фишори механикии ҳарорати баланд дар ин барномаҳои гуногуни вазнин таъмин мекунад.

Ҳангоми синтеризатсия, зарраҳои PTFE дар матои нахи шишагӣ болотар аз 327 ° C гудохта, ламеллаҳои аслии занҷир ва сарҳадҳои зарраҳоро вайрон карда, обшавии аморфро ташкил медиҳанд. Ҳангоми хунуккунӣ, PTFE дубора ба сферулитҳо табдил меёбад, ки аз ламеллаҳои радиатсионӣ нигаронида шудаанд, ки кристаллияташон 50-70% аст. Суръати хунуккунӣ мукаммалии кристаллро муайян мекунад: хунуккунии суст кристаллии баландтар, сферулитҳои калонтар, сахтии бештар медиҳад; зуд хомӯш кардани сферулитҳои нозук ва чандирии беҳтар медиҳад.

Матои нахи шишагини бо PTFE-пӯшонидашуда дар коркарди резинӣ барои муқовимат ба гармӣ, хосиятҳои часпак ва соиши пасти он ба таври васеъ истифода мешавад. Барномаҳои асосӣ инҳоро дар бар мегиранд: лайнерҳои озодкунӣ барои вулканизатсияи плита/вакуумӣ ва қолаби шина; тасмахои конвейери бе часпак барои осиёбхои кушод, каландрхо ва хатхои хунуккунй; матои байниҳамдигарӣ барои нигоҳдории резинии нимтайёр; коркарди махсуси силикон ва фторкаучук; ва ҷўйборҳои танӯр барои пас аз табобат. Манфиатҳо аз байн бурдани адгезияи қолаб, кам кардани истифодаи агенти релиз, пешгирӣ кардани печонидани ғилдиракҳо ва таъмини ҳамвор кардани қолабҳо иборатанд.

Синтеризатсияи пасти PTFE-ро ногудохта тарк мекунад, ки боиси микро-пораҳо, адгезияи бад, сатҳи ноҳамвор, қувваи механикии паст ва намуди ширӣ мегардад. Аз ҳад зиёд гармшавӣ PTFE-ро таназзул карда, сӯрохиҳо, футурҳо, шикастан, ранги зард-сиёҳ ва дуди заҳролудро ба вуҷуд меорад. Ҳарду паймонӣ, иҷрои часпак, чандирӣ, изолятсия ва устувории андозагириро вайрон мекунанд. Диапазони оптималии 370–400°С қабати нимшаффоф, ҳамвор ва танобӣ медиҳад. Санҷиши визуалӣ: сафеди matte = зери синтеризатсияшуда; зард / шикаста = аз ҳад зиёд рехташуда. (296 аломат)