ບົດຄວາມນີ້ແນະນໍາຂະບວນການພື້ນຖານທີ່ສົມບູນສໍາລັບການ impregnating fabric fiberglass ກັບ PTFE emulsion. ເຈັດຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນ: ① Pretreatment (dewaxing/desizing) ຢູ່ທີ່ 350-400°C ເພື່ອເອົາຕົວແທນຂະຫນາດແຜ່ນແພ; ② ສູດ Emulsion ທີ່ມີເນື້ອໃນແຂງ 40-55% ແລະ surfactants ສໍາລັບການປັບປຸງ wetting; ③ Impregnation ຜ່ານວິທີການຈຸ່ມ - ບີບຫຼືການເຄືອບແຜ່ນໃບທ່ານຫມໍ; ④ ຕາກໃຫ້ແຫ້ງຢູ່ທີ່ 100-150 ° C ເພື່ອຄ່ອຍໆລະເຫີຍນ້ໍາແລະປະກອບເປັນຮູບເງົາ PTFE ແຫ້ງ; ⑤ Sintering ທີ່ 360-390 ° C (ສູງ​ເຖິງ 400 ° C​) ເພື່ອ​ລະ​ລາຍ​ອະ​ນຸ​ພາກ PTFE ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ​ຮູບ​ເງົາ​ຕໍ່​ເນື່ອງ​; ⑥ ຫຼາຍວົງຈອນ impregnation-drying-sintering ຊ້ໍາ 2-4 ເທື່ອເພື່ອບັນລຸຄວາມຫນາເປົ້າຫມາຍແລະເນື້ອໃນ resin (45-65%); ⑦​ຫຼັງ​ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ລວມ​ທັງ​ການ​ປິ່ນ​ປົວ corona​, trimming ແຂບ​, winding ແລະ​ການ​ກວດ​ກາ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​. ຈຸດຄວບຄຸມຫຼັກ: ການລ້າງຂີ້ຝຸ່ນທີ່ສົມບູນ, ການປຽກ emulsion ຢ່າງເຕັມທີ່, ການອົບແຫ້ງເທື່ອລະກ້າວ, ອຸນຫະພູມ sintering ທີ່ຊັດເຈນ, ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງເຄືອບທີ່ສອດຄ່ອງ. ຜະລິດຕະພັນໃຫ້ບໍລິການ laminates clad ທອງແດງຄວາມຖີ່ສູງ, ສາຍແອວ conveyor ອຸນຫະພູມສູງແລະວັດສະດຸເຍື່ອສະຖາປັດຕະ.

ບົດຄວາມນີ້ກວມເອົາຕົວຊີ້ວັດການປະຕິບັດຫຼັກສໍາລັບ tape PTFE ອຸນຫະພູມສູງທີ່ໃຊ້ໃນການເຄືອບສູນຍາກາດ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສູນຍາກາດແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ຄວາມຕ້ອງການທີ່ສໍາຄັນແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກການນໍາໃຊ້ບັນຍາກາດ: ການອອກອາກາດແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ (TML≤1%, CVCM≤0.1%; ຊັ້ນຮຽນທີ aerospace / optical ຕ້ອງການ TML≤0.5%, CVCM≤0.01%); ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດສອບສໍາລັບທັງສອງ substrate PTFE (260 ° C) ແລະຊັ້ນກາວ; PSA ຊິລິໂຄນທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດຕ່ໍາພິເສດແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂອງ siloxane; ພະລັງງານການຖືອຸນຫະພູມສູງປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ creep ແລະແຂບຍົກ; ຄວາມ​ສະ​ອາດ​ຮຽກ​ຮ້ອງ​ໃຫ້​ບໍ່​ມີ​ການ​ຫຼົ່ນ​ລົງ​ເສັ້ນ​ໄຍ​ແລະ​ເນື້ອ​ໃນ ionic ຕ​່​ໍ​າ​; tape anti-static (ຄວາມຕ້ານທານດ້ານ 10⁶-10⁹ Ω/sq) ປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍ ESD; ການຕໍ່ຕ້ານ plasma ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະເມີນສໍາລັບຂະບວນການ sputtering / PECVD; ການຫົດຕົວຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາກວ່າ 2% ຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຫນ້າກາກ.

ບົດຄວາມນີ້ແນະນໍາສານລະລາຍອິນຊີທີ່ຜ້າ PTFE ອຸນຫະພູມສູງສາມາດທົນໄດ້. ຜ້າໃຍແກ້ວທີ່ເຄືອບ PTFE ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມບໍ່ສະຫງົບທາງເຄມີພິເສດ, ທົນທານຕໍ່ເກືອບທຸກສານລະລາຍອິນຊີທົ່ວໄປພາຍໃຕ້ສະພາບການເຮັດວຽກປົກກະຕິໂດຍບໍ່ມີການລະລາຍ, ບວມຫຼືຕິກິຣິຍາເຄມີ. ປະເພດທີ່ທົນທານໄດ້ປະກອບມີ: ເຫຼົ້າ (methanol, ethanol, isopropanol), ketones (acetone, MEK, cyclohexanone), esters (ethyl acetate, butyl acetate), hydrocarbons (gasoline, toluene, xylene, hexane), hydrocarbons halogenated (dichlorochloromethane), carbons (dichlorochloromethane), ether, THF), ອາຊິດອິນຊີ (ອາຊິດອາຊິດ glacial, ອາຊິດ formic), amines ແລະ amides (triethylamine, DMF), phenols, ແລະອື່ນໆເຊັ່ນ: ຄາບອນ disulfide, pyridine, ນ້ໍາມັນຊິລິໂຄນແລະນ້ໍາເບກ.

ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ກວມ​ເອົາ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ອັດ​ຕາ​ຄວາມ​ເຢັນ​ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ PTFE sintering ຜ້າ​ທີ່​ມີ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ສູງ​. ຫຼັງຈາກ sintering ຢູ່ທີ່ 380-400 ° C, fabric ຢ່າງວ່ອງໄວຕ້ອງຜ່ານເຂດ 310-315 ° C ໄປເຊຍກັນ-sensitive. ອັດ​ຕາ​ຄວາມ​ເຢັນ​ທີ່​ແນະ​ນໍາ​ແມ່ນ​ຢ່າງ​ຫນ້ອຍ 30-50 ° C / ນາ​ທີ (ຜ້າ​ບາງ​ສາ​ມາດ​ບັນ​ລຸ 100-200 ° C / ນາ​ທີ​ໂດຍ​ຜ່ານ​ການ​ເຮັດ​ຄວາມ​ເຢັນ​ອາ​ກາດ​)​. ຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາ (quenching) ຜະລິດ crystallinity ຕ່ໍາ (45-50%), ຜົນຜະລິດການເຄືອບອ່ອນ, tough ກັບຫນ້າກ້ຽງ, ການຍຶດຫມັ້ນທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ປະສິດທິພາບທີ່ດີເລີດບໍ່ຕິດ, ແລະທົນທານຕໍ່ການ delamination ແລະ cracking. ຄວາມເຢັນຊ້າ (ຄວາມເຢັນ furnace) ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີ crystallinity ສູງ (60-70%), ເຮັດໃຫ້ການເຄືອບ rigid, brittle ມັກຈະຫົດຕົວ, ປອກເປືອກແລະ microcracks.

ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ປຽບ​ທຽບ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ຫ້ອງ​ແລະ​ການ​ໃຫຍ່​ເຕັມ​ຕົວ​ຂອງ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສູງ​ຂອງ​ກາວ​ທີ່​ລະ​ອຽດ​ອ່ອນ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ຊິ​ລິ​ໂຄນ​ສໍາ​ລັບ​ການ tape PTFE​. ການເຕີບໃຫຍ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ (120-180 ° C) ສ້າງເຄືອຂ່າຍເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຫນາແຫນ້ນດ້ວຍຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຕິດແຫນ້ນ, ປ້ອງກັນການຕົກຄ້າງຂອງກາວຫຼັງຈາກການປອກເປືອກ. ມັນປະກອບເປັນພັນທະບັດຍຶດຕິດທາງເຄມີກັບ PTFE substrates ຜ່ານ primer co-curing, ກໍາຈັດຄວາມສ່ຽງ delamination. ການເຕີບໃຫຍ່ໃນອຸນຫະພູມສູງຍັງເອົາການລະເຫີຍຂອງໂມເລກຸນຕ່ໍາກ່ອນການຈັດສົ່ງ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຟອງແລະການປົນເປື້ອນນ້ໍາມັນຊິລິໂຄນໃນລະຫວ່າງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຄັ້ງທໍາອິດ.

ຄູ່ມືນີ້ກວມເອົາການຄັດເລືອກ tape ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ PTFE ສໍາລັບການສີດ molding demolding ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ້ານ stick. ການຄັດເລືອກທີ່ອີງໃສ່ອຸນຫະພູມ: ≤260°C ສໍາລັບພາດສະຕິກທົ່ວໄປ (ເທບ silicone PSA ມາດຕະຖານ, 0.13-0.18mm); 260-300°C ສໍາລັບພາດສະຕິກວິສະວະກໍາທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເຊັ່ນ PC, PA66, POM (ກາວຊິລິໂຄນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງ, 0.18-0.25mm); 300-400 ອົງສາ C ສໍາລັບ PEEK, LCP, PPS ຢູ່ໃກ້ກັບເຄື່ອງແລ່ນຮ້ອນ (ເທບກາວບໍ່ສໍາເລັດ; ໃຊ້ຜ້າ PTFE ທີ່ບໍ່ມີກາວຫຼືແຜ່ນ PFA). ການ​ຄັດ​ເລືອກ​ທີ່​ອີງ​ໃສ່​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​: ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ tacky ຈໍາ​ເປັນ​ຕ້ອງ​ມີ​ການ​ປ່ອຍ​ສູງ​ຫນ້າ PTFE ອັນ​ບໍ​ລິ​ສຸດ​; ແກ້ວ / ແຮ່ທາດທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍວັດສະດຸຕ້ອງການ 0.25mm+ tape ທົນທານຕໍ່ພັຍ; ສານເຕີມແຕ່ງ corrosive ຕ້ອງການກາວທົນທານຕໍ່ທາງເຄມີແລະ substrate ຫນາແຫນ້ນ; ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ static-sensitive ຕ້ອງການ tape PTFE ສີດໍາຕ້ານ static.

ຜ້າທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງ PTFE ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງແມ່ນເຮັດໂດຍການເຄືອບ PTFE ໃສ່ຜ້າເສັ້ນໃຍແກ້ວທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile, ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ຄຸນສົມບັດບໍ່ຕິດ, ການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ, ແລະ friction ຕ່ໍາ. ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ປະ​ກອບ​ມີ​: ການ​ຂົນ​ສົ່ງ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ (ການ​ຫຸ້ມ​ຫໍ່​ຫົດ​ຕົວ​ດ້ວຍ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​, baking ອາ​ຫານ​, dryers ແຜ່ນ​ແພ​, ການ​ອົບ​ແຫ້ງ​ເຈ້ຍ / ຮູບ​ເງົາ​)​; ຜ້າປ່ອຍ molding composite ແລະ liners cushion ກົດຮ້ອນ; ການເຊື່ອມໂລຫະ curtains ປ້ອງກັນແລະ jackets insulation ຄວາມຮ້ອນ; motor ໄຟຟ້າແລະ insulation ການຫັນເປັນ; ການກໍ່ສ້າງ sliding bearings ແລະທໍ່ສະຫນັບສະຫນູນ; ການກັ່ນຕອງສານເຄມີແລະການປະທັບຕາວາວໃນສະພາບແວດລ້ອມ corrosive. ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສູງຮັບປະກັນຄວາມທົນທານພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ, tearing, flexing ຊ້ໍາຊ້ອນ, ແລະຄວາມກົດດັນກົນຈັກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງໃນທົ່ວຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຫນັກທີ່ຫຼາກຫຼາຍເຫຼົ່ານີ້.

ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ sintering, particles PTFE ໃນ fabric fiberglass melt ຂ້າງ ເທິງ 327°C, ທໍາ ລາຍ lamellae folded-ຕ່ອງ ໂສ້ ຕົ້ນ ສະ ບັບ ແລະ ຂອບ ເຂດ ຂອງ ອະ ນາ ໄມ ເພື່ອ ສ້າງ ເປັນ melt amorphous. ເມື່ອເຮັດຄວາມເຢັນ, PTFE recrystallizes ເຂົ້າໄປໃນ spherulites ປະກອບດ້ວຍ lamellae ຮັດກຸມ radially, ມີ crystallinity ຕັ້ງແຕ່ 50-70%. ອັດຕາການເຮັດຄວາມເຢັນກໍານົດຄວາມສົມບູນຂອງໄປເຊຍກັນ: ຄວາມເຢັນຊ້າໃຫ້ຜົນຜະລິດ crystallinity ສູງຂຶ້ນ, spherulites ຂະຫນາດໃຫຍ່, ຄວາມແຂງຫຼາຍ; quenching ຢ່າງໄວວາເຮັດໃຫ້ spherulites finer ແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນປັບປຸງ.

ຜ້າໃຍແກ້ວທີ່ເຄືອບ PTFE ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການປຸງແຕ່ງຢາງພາລາສໍາລັບການທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ຄຸນສົມບັດບໍ່ຕິດ, ແລະ friction ຕ່ໍາ. ຄໍາ​ຮ້ອງ​ສະ​ຫມັກ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ປະ​ກອບ​ມີ​: liners ປ່ອຍ​ສໍາ​ລັບ​ແຜ່ນ / ສູນ​ຍາ​ກາດ vulcanization ແລະ​ຢາງ​ molding​; ສາຍແອວ conveyor ທີ່ບໍ່ແມ່ນໄມ້ສໍາລັບໂຮງງານເປີດ, ປະຕິທິນ, ແລະສາຍເຮັດຄວາມເຢັນ; ຜ້າ interleave ສໍາລັບການເກັບຮັກສາຢາງເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບ; ການຈັດການພິເສດຂອງຊິລິໂຄນແລະ fluororubber; ແລະຖາດເຕົາອົບສຳລັບຫຼັງການປິ່ນປົວ. ຜົນປະໂຫຍດປະກອບມີການກໍາຈັດການຍຶດຕິດຂອງ mold, ການຫຼຸດຜ່ອນການນໍາໃຊ້ຕົວແທນການປ່ອຍ, ປ້ອງກັນການຫໍ່ roller, ແລະຮັບປະກັນການ demolding ລຽບ.

ໃບ sintering ຕ່ໍາ PTFE unmelted, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດ micro-pores, adhesion ບໍ່ດີ, ດ້ານ rough, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກຕ່ໍາ, ແລະຮູບລັກສະນະ້ໍານົມ. overheating degrades PTFE, ການຜະລິດ pinholes, ຟອງ, brittleness, ສີສີເຫຼືອງຫາສີດໍາ, ແລະ fumes ເປັນພິດ. ທັງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຄວາມເສຍຫາຍ, ການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ແມ່ນໄມ້, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, insulation, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງມິຕິລະດັບ. ລະດັບທີ່ດີທີ່ສຸດ 370-400 ° C ໃຫ້ຜົນຜະລິດເຄິ່ງໂປ່ງໃສ, ກ້ຽງ, ເຄືອບສີtan. ການກວດສອບສາຍຕາ: ສີຂາວ matte = under-sintered; ສີເຫຼືອງ/ເສີບ = ເຜົາເກີນ. (296 ຂໍ້​)