මෙම ලිපිය PTFE ඉමල්ෂන් සමඟ ෆයිබර්ග්ලාස් රෙදි impregnating සඳහා සම්පූර්ණ මූලික ක්රියාවලිය හඳුන්වා දෙයි. ප්‍රධාන පියවර හතක්: ① රෙදිපිළි ප්‍රමාණයේ කාරක ඉවත් කිරීමට 350-400°C දී පූර්ව ප්‍රතිකාර (dewaxing/desizing); ② වැඩි දියුණු කළ තෙත් කිරීම සඳහා 40-55% ඝන අන්තර්ගතයක් සහ මතුපිටක් සහිත ඉමල්ෂන් සැකසීම; ③ dip-squeeze ක්‍රමය හෝ වෛද්‍ය තල ආලේපනය හරහා impregnation; ④ ජලය මෘදු ලෙස වාෂ්ප කර වියළි PTFE පටලයක් සෑදීමට 100-150 ° C දී වියළීම; ⑤ PTFE අංශු අඛණ්ඩ පටලයකට උණු කිරීම සඳහා 360-390 ° C (400 ° C දක්වා) සින්ටර් කිරීම; ⑥ ඉලක්ක ඝනකම සහ දුම්මල අන්තර්ගතය (45-65%) ළඟා කර ගැනීම සඳහා බහු-චක්‍ර කාවැද්දීම-වියලීම-සින්ටර් කිරීම 2-4 වතාවක් නැවත නැවතත්; ⑦ කොරෝනා ප්‍රතිකාරය, දාර කැපීම, වංගු කිරීම සහ තත්ත්ව පරීක්ෂාව ඇතුළු පශ්චාත් ප්‍රතිකාර. මූලික පාලන ලක්ෂ්‍ය: සම්පූර්ණ dewaxing, සම්පූර්ණ ඉමල්ෂන් තෙත් කිරීම, ක්‍රමයෙන් වියළීම, නිරවද්‍ය සින්ටර් කිරීමේ උෂ්ණත්වය සහ ස්ථාවර ආෙල්පන ඝනත්වය. නිෂ්පාදන ඉහළ-සංඛ්‍යාත තඹ සහිත ලැමිෙන්ට්, ඉහළ-උෂ්ණත්ව වාහක පටි සහ වාස්තු විද්‍යාත්මක පටල ද්‍රව්‍ය සපයයි.

මෙම ලිපිය රික්තක ආලේපනය, රික්ත තාප පිරියම් කිරීම සහ ඒ හා සමාන පරිසරයන්හි භාවිතා කරන PTFE අධි-උෂ්ණත්ව ටේප් සඳහා මූලික කාර්ය සාධන දර්ශක ආවරණය කරයි. ප්‍රධාන අවශ්‍යතා වායුගෝලීය භාවිතයට වඩා බොහෝ සෙයින් වෙනස් වේ: වායු පිටකිරීම ඉතාමත් තීරණාත්මක වේ (TML≤1%, CVCM≤0.1%; අභ්‍යවකාශ/ප්‍රකාශ ශ්‍රේණි සඳහා TML≤0.5%, CVCM≤0.01%); PTFE උපස්ථරය (260 ° C) සහ ඇලවුම් ස්ථරය සඳහා උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය තහවුරු කළ යුතුය; සිලෝක්සෙන් දූෂණය වීම වැළැක්වීම සඳහා විශේෂයෙන් පිරිසිදු කරන ලද අඩු වායු සිලිකොන් PSA අවශ්ය වේ; ඉහළ-උෂ්ණත්ව රඳවා ගැනීමේ බලය රිංගා සහ දාර එසවීම වළක්වයි; පිරිසිදුකමට තන්තු වැගිරීමක් සහ අඩු අයනික අන්තර්ගතයක් අවශ්‍ය නොවේ; ප්‍රති-ස්ථිතික ටේප් (මතුපිට ප්‍රතිරෝධය 10⁶-10⁹ Ω/sq) ESD හානි වළක්වයි; sputtering/PECVD ක්‍රියාවලීන් සඳහා ප්ලාස්මා ප්‍රතිරෝධය ඇගයීමට ලක් කළ යුතුය; 2% ට අඩු තාප හැකිලීම ආවරණ නිරවද්‍යතාවය සහතික කරයි.

මෙම ලිපියෙන් PTFE ඉහළ උෂ්ණත්ව රෙදි වලට ඔරොත්තු දිය හැකි කාබනික ද්‍රාවක හඳුන්වා දෙයි. PTFE-ආලේපිත ෆයිබර්ග්ලාස් රෙදි, විසර්ජනය, ඉදිමීම හෝ රසායනික ප්‍රතික්‍රියාවකින් තොරව සාමාන්‍ය සේවා තත්වයන් යටතේ සියලුම පොදු කාබනික ද්‍රාවක වලට පාහේ ප්‍රතිරෝධය දක්වමින් සුවිශේෂී රසායනික නිෂ්ක්‍රියතාවයක් පෙන්නුම් කරයි. දරාගත හැකි කාණ්ඩවලට ඇතුළත් වන්නේ: ඇල්කොහොල් (මෙතනෝල්, එතනෝල්, අයිසොප්‍රොපැනෝල්), කීටෝන (ඇසිටෝන්, MEK, සයික්ලොහෙක්සැනෝන්), එස්ටර (එතිල් ඇසිටේට්, බියුටයිල් ඇසිටේට්), හයිඩ්‍රොකාබන (ගෑසොලින්, ටොලුයින්, සයිලීන්, හෙක්සේන්), හැලජනීකරණය කරන ලද හයිඩ්‍රොකාබන, කාබන්ඩයික්ලෝරොමෙතෆෝමර්, කාබන්ඩයික්ලෝරොමෙතෆෝමර් (ඩයිඑතිල් ඊතර්, THF), කාබනික අම්ල (ග්ලැසියර ඇසිටික් අම්ලය, ෆෝමික් අම්ලය), ඇමයින සහ ඇමයිඩ (ට්‍රයිඑතිලමයින්, ඩීඑම්එෆ්), ෆීනෝල්, සහ කාබන් ඩයිසල්ෆයිඩ්, පිරිඩීන්, සිලිකොන් තෙල් සහ තිරිංග තරලය.

මෙම ලිපිය PTFE ඉහළ උෂ්ණත්ව රෙදි සින්ටර් කිරීමේදී සිසිලන අනුපාත අවශ්‍යතා ආවරණය කරයි. 380-400 ° C සින්ටර් කිරීමෙන් පසුව, රෙදි 310-315 ° C ස්ඵටිකීකරණ සංවේදී කලාපය හරහා වේගයෙන් ගමන් කළ යුතුය. නිර්දේශිත සිසිලන අනුපාතය අවම වශයෙන් 30-50 ° C/min වේ (සිහින් රෙදි වලින් වායු සිසිලනය හරහා 100-200 ° C/min ලබා ගත හැක). වේගවත් සිසිලනය (නිවාදැමීම) අඩු ස්ඵටිකතාවයක් (45-50%) නිපදවයි, සිනිඳු මතුපිටක් සහිත මෘදු, දැඩි ආලේපන ලබා දෙයි, ශක්තිමත් ඇලවීම, විශිෂ්ට නොඇලෙන කාර්ය සාධනය සහ දිරාපත්වීම සහ ඉරිතැලීම් වලට ප්රතිරෝධය. මන්දගාමී සිසිලනය (උදුන සිසිලනය) ඉහළ ස්ඵටිකතාවයක් (60-70%) ඇති කරයි, දෘඩ, බිඳෙනසුලු ආලේපන හැකිලීම, පීල් කිරීම සහ ක්ෂුද්ර ක්රැක්ක් වලට ගොදුරු වේ.

මෙම ලිපිය PTFE ටේප් සඳහා සිලිකොන් පීඩන-සංවේදී මැලියම්වල කාමර-උෂ්ණත්වය සහ ඉහළ-උෂ්ණත්ව පරිණත වීම සංසන්දනය කරයි. ඉහළ-උෂ්ණත්ව පරිණත වීම (120-180 ° C) ශක්තිමත් ඒකාබද්ධ ශක්තියක් සහිත ඝන හරස් සම්බන්ධක ජාල නිර්මාණය කරයි, පීල් කිරීමෙන් පසු ඇලවුම් අවශේෂ වළක්වයි. එය ප්‍රයිමර් සම-සුවකිරීම හරහා PTFE උපස්ථර සමඟ රසායනික නැංගුරම් බන්ධන සාදයි, delamination අවදානම ඉවත් කරයි. ඉහළ-උෂ්ණත්ව පරිණත වීම බෙදා හැරීමට පෙර අඩු අණුක වාෂ්පශීලී ද්‍රව්‍ය ඉවත් කරයි, පළමු රත් කිරීමේදී බුබුලු සහ සිලිකොන් තෙල් දූෂණය වීම වළක්වයි.

මෙම මාර්ගෝපදේශය එන්නත් මෝල්ඩින් ඩිමෝල්ඩින් සහ ඇන්ටි-ස්ටික් යෙදුම් සඳහා PTFE අධි-උෂ්ණත්ව ටේප් තේරීම ආවරණය කරයි. උෂ්ණත්වය මත පදනම් වූ තේරීම: සාමාන්ය ප්ලාස්ටික් සඳහා ≤260 ° C (සම්මත සිලිකන් PSA ටේප්, 0.13-0.18mm); PC, PA66, POM වැනි අධි-උෂ්ණත්ව ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික් සඳහා 260-300 ° C (ඉහළ උෂ්ණත්වය සිලිකන් ඇලවුම්, 0.18-0.25mm); උණුසුම් ධාවකයන් අසල PEEK, LCP, PPS සඳහා 300-400 ° C (ඇලවුම් පටි අසමත් වේ; මැලියම් රහිත PTFE රෙදි හෝ PFA පටල භාවිතා කරන්න). ද්‍රව්‍ය මත පදනම් වූ තේරීම: ඇලෙන සුළු ද්‍රව්‍යවලට අධි-නිදහස් පිරිසිදු PTFE මතුපිට අවශ්‍ය වේ; වීදුරු/ඛනිජමය පිරවූ ද්‍රව්‍යවලට බර 0.25mm+ ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධක ටේප් අවශ්‍ය වේ; විඛාදන ආකලන රසායනිකව ප්රතිරෝධී ඇලවුම් සහ ඝන උපස්ථරයක් ඉල්ලුම; ස්ථිතික-සංවේදී යෙදුම් සඳහා ප්‍රති-ස්ථිතික කළු PTFE ටේප් අවශ්‍ය වේ.

අධි-ආතන්ය PTFE අධි-උෂ්ණත්ව රෙදි සෑදී ඇත්තේ PTFE අධි-ශක්ති ෆයිබර්ග්ලාස් රෙදි මත ආලේප කිරීමෙන්, ආතන්ය ශක්තිය, තාප ප්‍රතිරෝධය, නොඇලෙන ගුණ, රසායනික ප්‍රතිරෝධය සහ අඩු ඝර්ෂණය ලබා දීමෙනි. ප්‍රධාන යෙදුම්වලට ඇතුළත් වන්නේ: කාර්මික සම්ප්‍රේෂණය (තාපය හැකිලීමේ ඇසුරුම්, ආහාර පිළිස්සීම, රෙදි වියළුම්, කඩදාසි/චිත්‍රපට වියළීම); සංයුක්ත අච්චු මුදා හැරීමේ රෙදි සහ උණුසුම් මාධ්ය කුෂන් ලයිනර්; වෙල්ඩින් ආරක්ෂිත තිර සහ තාප පරිවාරක ජැකට්; විදුලි මෝටරය සහ ට්රාන්ස්ෆෝමර් පරිවරණය; ෙගොඩනැගිලි ස්ලයිඩින් ෙබයාරිං සහ නල මාර්ග ආධාරක; විඛාදන පරිසරවල රසායනික පෙරීම සහ කපාට මුද්‍රා තැබීම. අධි ආතන්ය ශක්තිය මෙම විවිධ අධික කාර්යබහුල යෙදුම් හරහා ආතතිය, ඉරීම, නැවත නැවත නැමීම සහ ඉහළ-උෂ්ණත්ව යාන්ත්‍රික ආතතිය යටතේ කල්පැවැත්ම සහතික කරයි.

සින්ටර් කිරීම අතරතුර, ෆයිබර්ග්ලාස් රෙදි මත ඇති PTFE අංශු 327 ° C ට වඩා දිය වී, මුල් නැමුණු දාම ලැමෙල්ලා සහ අංශු මායිම් විනාශ කර අස්ඵටික දියවීමක් සාදයි. සිසිලනයෙන් පසු, PTFE 50-70% පරාසයක ස්ඵටිකතාවයක් සහිත, රේඩියල් දිශානුගත ලැමිලේ වලින් සමන්විත ගෝලාකාර බවට නැවත ස්ඵටික කරයි. සිසිලන අනුපාතය ස්ඵටික පරිපූර්ණත්වය තීරණය කරයි: මන්දගාමී සිසිලනය ඉහළ ස්ඵටිකතාවයක් ලබා දෙයි, විශාල ගෝලාකාරයන්, වැඩි දෘඪතාව; වේගවත් නිවාදැමීම සියුම් ගෝලාකාර සහ වැඩි දියුණු නම්‍යශීලී බවක් ලබා දෙයි.

PTFE-ආලේපිත ෆයිබර්ග්ලාස් රෙදි රබර් සැකසීමේදී එහි තාප ප්‍රතිරෝධය, නොඇලෙන ගුණය සහ අඩු ඝර්ෂණය සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. ප්‍රධාන යෙදුම්වලට ඇතුළත් වන්නේ: තහඩු/රික්ත වල්කනීකරණය සහ ටයර් අච්චු කිරීම සඳහා ලයිනර් මුදා හැරීම; විවෘත මෝල්, කැලැන්ඩර් සහ සිසිලන රේඛා සඳහා නොඇලෙන වාහක පටි; අර්ධ නිමි රබර් ගබඩා කිරීම සඳහා interleave රෙදි; සිලිකන් සහ ෆ්ලෝරෝරබර් විශේෂිත හැසිරවීම; සහ පශ්චාත් සුව කිරීම සඳහා අවන් තැටි. ප්‍රතිලාභ අතර පුස් ඇලවීම ඉවත් කිරීම, මුදා හැරීමේ කාරක භාවිතය අඩු කිරීම, රෝලර් එතීම වැළැක්වීම සහ සුමට දිරාපත් වීම සහතික කිරීම ඇතුළත් වේ.

අඩු සින්ටර් කිරීම PTFE දියවී නොයන අතර, ක්ෂුද්‍ර සිදුරු, දුර්වල ඇලවීම, රළු මතුපිට, අඩු යාන්ත්‍රික ශක්තිය සහ කිරි පෙනුම ඇති කරයි. අධික උනුසුම් වීම PTFE පිරිහීමට ලක් කරයි, සිදුරු, බුබුලු, බිඳෙනසුලු බව, කහ-කළු වර්ණ සහ විෂ දුම නිපදවයි. දෙකම සංයුක්තතාවය, නොඇලෙන කාර්ය සාධනය, නම්‍යශීලී බව, පරිවරණය සහ මාන ස්ථාවරත්වය විනාශ කරයි. ප්රශස්ත පරාසය 370-400 ° C අර්ධ විනිවිද පෙනෙන, සිනිඳු, ටැන් ආලේපනයක් ලබා දෙයි. දෘෂ්ය පරීක්ෂාව: matte white = under-sintered; කහ/බිඳෙන සුළු = අධික ලෙස සින්ටර්. (අකුරු 296)