Какъв е типичният диапазон на скоростта на линията за производствената линия за импрегниране на високотемпературна тъкан от PTFE?

I. Типичен диапазон за контрол на скоростта на линията

Скоростта на линията на Производствената линия за високотемпературно импрегниране на тъкани от PTFE обикновено се контролира в диапазона от 2 до 15 m/min, като общият стабилен работен диапазон е 3 до 8 m/min. Тънките тъкани или някои високоскоростни линии могат да достигнат 10 до 15 м/мин. Вземайки като пример изискване за синтероване от 1,5 до 3 минути и ефективна дължина на пещта от 20 метра, теоретичната скорост на линията ще бъде приблизително 6,7 до 13,3 m/min. На практика трябва да се запази граница на безопасност, като действителната скорост обикновено се задава на 60% до 80% от горната граница, като по този начин обикновено работи в диапазона от 4 до 10 m/min.

II. Ограничения от процесите на импрегниране и нанасяне на покритие

1. Време за импрегниране и проникване

Както отбелязва производителят на високотемпературна тъкан Jiangsu PTFE: тъканта от фибростъкло трябва да бъде напълно наситена с PTFE емулсия и да проникне във вътрешността на сноповете влакна. Ако скоростта на линията е твърде висока, възниква неадекватно импрегниране, което лесно води до вътрешно изчерпване на смолата, сухи влакна и компрометирани свойства на адхезия и освобождаване. Вискозитетът на емулсията, концентрацията на твърди частици и плътността на тъканта (дебели тъкани, стегнати тъкани) намаляват скоростта на проникване, което означава, че дебелите и плътни тъкани трябва да работят на по-ниски скорости.

2. Дебелина на покритието и брой преминавания на нанасяне

Високотемпературната тъкан обикновено изисква многократно импрегниране и синтероване (поне 2 до 3 преминавания, понякога до 6 или повече). Всеки слой на покритието трябва да е тънък, за да се постигне плътно покритие без дефекти. Първото преминаване има за цел да закрепи напълно основния плат, така че скоростта обикновено е по-бавна; следващите преминавания могат да бъдат умерено увеличени, но всяко преминаване трябва да осигури адекватно изравняване и пълно синтероване.

III. Ограничения от възможностите за сушене, синтероване и оборудване

1. Време на престой на термична обработка и дължина на пещта

Мократа тъкан трябва да бъде подложена на сушене, синтероване (при 380–400°C за сливане на PTFE частици във филм) и след това охлаждане. Етапът на синтероване обикновено изисква десетки секунди до няколко минути. Скоростта на линията е равна на ефективната дължина на пещта, разделена на необходимото време за термична обработка. Когато дължината на пещта е фиксирана, ако синтероването изисква 2 минути, скоростта е ограничена до приблизително 5 до 10 m/min. Прекомерната скорост води до непълно синтероване на покритието, побеляване, лоша адхезия и образуване на дупчици и мехурчета.

2. Равномерност на температурата и циркулация на горещ въздух

Ефективната циркулация на горещ въздух и равномерните температури на пещта могат да съкратят времето за топлинна обработка, позволявайки по-високи скорости на линията. Обратно, неравномерното разпределение на температурата или недостатъчният въздушен поток налагат по-бавни скорости, за да се осигури консистенция на покритието по цялата ширина на тъканта.

IV. Ограничения от изискванията за субстрат, емулсия и крайно качество

1. Дебелина на субстрата, тегло и ширина

Свръхтънките тъкани (напр. 0,08 mm) могат да се движат със скорости над 10 m/min, докато по-дебелите тъкани от 0,3 до 0,5 mm или повече, както и тъканите с висока якост и висока плътност, изискват по-ниски скорости (2 до 5 m/min) поради по-бавния пренос на топлина. Тъканите с широка ширина са склонни към напречна неравномерност по време на импрегниране и сушене, което често изисква намаляване на скоростта, за да се осигури цялостна еднородност.

2. Състав на емулсия и реология

Течностите за импрегниране с високо съдържание на твърди вещества и висок вискозитет имат по-бавни скорости на проникване, което изисква по-ниски скорости на линията. Видовете и количествата омокрящи агенти и сгъстители във формулата влияят върху скоростта на намокряне и степента на дехидратация, като пряко влияят върху максимално допустимата скорост на линията.

3. Изисквания за степен на качество на продукта

За приложения, изискващи високо качество, като например печене на храни и тъкани за електронно запояване, изискванията за брой дупки, гладкост на повърхността и допустими отклонения на дебелината са изключително строги. В такива случаи скоростта често трябва да се жертва заради качеството, поддържайки скоростта на линията на по-ниско ниво, за да се осигури плътно покритие без дефекти.

Информацията по-горе е предоставена от Jiangsu Aokai New Material Technology Co., Ltd.

Ако искате да научите повече за подробните спецификации, сценарии на приложение и опции за персонализиране за пълната ни продуктова гама – включително PTFE високотемпературна тъкан, PTFE високотемпературна лента, тефлонови високотемпературни мрежести ленти, безшевни ленти за машина за залепване, едностранна PTFE тъкан, високотемпературни конвейерни ленти и устойчиви на топлина тъкани от фибростъкло – моля, не се колебайте да се свържете с нас чрез следното:

Свържете се с нашата гореща линия за услуги:

Г-н Гуо: 18944819998  

Г-н Лиу: 13705266308  

Ние винаги се ангажираме с професионална почтеност и всеотдайно обслужване, като ви предоставяме решения на едно гише и внимателна поддръжка!