ನ ಸಾಲಿನ ವೇಗ PTFE ಉನ್ನತ-ತಾಪಮಾನದ ಬಟ್ಟೆಯ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2 ರಿಂದ 15 m/min ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು 3 ರಿಂದ 8 m/min ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ತೆಳುವಾದ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಅಥವಾ ಕೆಲವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಸಾಲುಗಳು 10 ರಿಂದ 15 ಮೀ/ನಿಮಿಗೆ ತಲುಪಬಹುದು. 1.5 ರಿಂದ 3 ನಿಮಿಷಗಳ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಅವಶ್ಯಕತೆ ಮತ್ತು 20 ಮೀಟರ್ಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಓವನ್ ಉದ್ದವನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡರೆ, ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಸಾಲಿನ ವೇಗವು ಸರಿಸುಮಾರು 6.7 ರಿಂದ 13.3 ಮೀ/ನಿಮಿನಷ್ಟಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ, ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಚನ್ನು ಕಾಯ್ದಿರಿಸಬೇಕು, ನಿಜವಾದ ವೇಗವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೇಲಿನ ಮಿತಿಯ 60% ರಿಂದ 80% ವರೆಗೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 4 ರಿಂದ 10 m/min ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
II. ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆ ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ನಿರ್ಬಂಧಗಳು
1. ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನುಗ್ಗುವ ಸಮಯ
ಜಿಯಾಂಗ್ಸು PTFE ಉನ್ನತ-ತಾಪಮಾನದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ತಯಾರಕರು ಗಮನಿಸಿದಂತೆ: ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಅನ್ನು PTFE ಎಮಲ್ಷನ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಬಂಡಲ್ಗಳ ಒಳಭಾಗಕ್ಕೆ ತೂರಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಸಾಲಿನ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಅಸಮರ್ಪಕ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಂತರಿಕ ರಾಳದ ಹಸಿವು, ಒಣ ಫೈಬರ್ಗಳು ಮತ್ತು ರಾಜಿಯಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಿಡುಗಡೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಎಮಲ್ಷನ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಘನವಸ್ತುಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯ ನೇಯ್ಗೆ ಸಾಂದ್ರತೆ (ದಪ್ಪ ಬಟ್ಟೆಗಳು, ಬಿಗಿಯಾದ ನೇಯ್ಗೆ) ಇವೆಲ್ಲವೂ ಒಳಹೊಕ್ಕು ದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ದಟ್ಟವಾದ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ನಿಧಾನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಚಲಾಯಿಸಬೇಕು.
2. ಲೇಪನದ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪಾಸ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ
ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಬಟ್ಟೆಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಹು ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಪಾಸ್ಗಳು (ಕನಿಷ್ಠ 2 ರಿಂದ 3 ಪಾಸ್ಗಳು, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ 6 ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು) ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ದೋಷ-ಮುಕ್ತ ದಟ್ಟವಾದ ಲೇಪನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಲೇಪನ ಪದರವು ತೆಳುವಾಗಿರಬೇಕು. ಮೊದಲ ಪಾಸ್ ಬೇಸ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಆಂಕರ್ ಮಾಡಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವೇಗವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ; ನಂತರದ ಪಾಸ್ಗಳನ್ನು ಮಧ್ಯಮವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಪ್ರತಿ ಪಾಸ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
III. ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ, ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದ ನಿರ್ಬಂಧಗಳು
1. ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ನಿವಾಸದ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಓವನ್ ಉದ್ದ
ಒದ್ದೆಯಾದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಒಣಗಿಸುವುದು, ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವುದು (380-400 ° C ನಲ್ಲಿ PTFE ಕಣಗಳನ್ನು ಫಿಲ್ಮ್ ಆಗಿ ಬೆಸೆಯಲು) ಮತ್ತು ನಂತರ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಗೆ ಒಳಗಾಗಬೇಕು. ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಹಂತವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹತ್ತಾರು ಸೆಕೆಂಡುಗಳಿಂದ ಹಲವಾರು ನಿಮಿಷಗಳವರೆಗೆ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಲೈನ್ ವೇಗವು ಅಗತ್ಯವಾದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸಮಯದಿಂದ ಭಾಗಿಸಿದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಓವನ್ ಉದ್ದವನ್ನು ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಓವನ್ ಉದ್ದವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿದಾಗ, ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಲು 2 ನಿಮಿಷಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ವೇಗವು ಸುಮಾರು 5 ರಿಂದ 10 ಮೀ/ನಿಮಿಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮಿತಿಮೀರಿದ ವೇಗವು ಲೇಪನದ ಅಪೂರ್ಣ ಸಿಂಟರ್ಟಿಂಗ್, ಬಿಳಿಮಾಡುವಿಕೆ, ಕಳಪೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪಿನ್ಹೋಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಗುಳ್ಳೆಗಳ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
2. ತಾಪಮಾನ ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ-ಗಾಳಿಯ ಪರಿಚಲನೆ
ದಕ್ಷವಾದ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ವೇಗವಾದ ಸಾಲಿನ ವೇಗವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಅಸಮವಾದ ತಾಪಮಾನ ವಿತರಣೆ ಅಥವಾ ಸಾಕಷ್ಟು ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ಬಟ್ಟೆಯ ಅಗಲದಾದ್ಯಂತ ಲೇಪನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಧಾನವಾದ ವೇಗವನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ.
IV. ತಲಾಧಾರ, ಎಮಲ್ಷನ್ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಂದ ನಿರ್ಬಂಧಗಳು
1. ತಲಾಧಾರದ ದಪ್ಪ, ತೂಕ ಮತ್ತು ಅಗಲ
ಅಲ್ಟ್ರಾ-ತೆಳುವಾದ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು (ಉದಾ, 0.08 ಮಿಮೀ) 10 ಮೀ/ನಿಮಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಓಡಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ 0.3 ರಿಂದ 0.5 ಮಿಮೀ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಪ್ಪದ ಬಟ್ಟೆಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಬಟ್ಟೆಗಳು ನಿಧಾನವಾದ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯಿಂದಾಗಿ ನಿಧಾನಗತಿಯ ವೇಗವನ್ನು (2 ರಿಂದ 5 ಮೀ/ನಿಮಿ) ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ವ್ಯಾಪಕ-ಅಗಲದ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಡ್ಡ-ಅಲ್ಲದ ಏಕರೂಪತೆಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಟ್ಟಾರೆ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವೇಗ ಕಡಿತದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
2. ಎಮಲ್ಷನ್ ಫಾರ್ಮುಲೇಶನ್ ಮತ್ತು ರಿಯಾಲಜಿ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಘನವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ದ್ರವಗಳು ನಿಧಾನವಾದ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಕಡಿಮೆ ಸಾಲಿನ ವೇಗವನ್ನು ಬಯಸುತ್ತವೆ. ಸೂತ್ರೀಕರಣದಲ್ಲಿ ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ದಪ್ಪಕಾರಿಗಳ ವಿಧಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಗಳು ತೇವಗೊಳಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣದ ದರಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ, ಇದು ಗರಿಷ್ಠ ಅನುಮತಿಸುವ ಸಾಲಿನ ವೇಗವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪ್ರಭಾವಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗ್ರೇಡ್ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು
ಫುಡ್ ಬೇಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಬಟ್ಟೆಗಳಂತಹ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬೇಡಿಕೆಯಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ, ಪಿನ್ಹೋಲ್ ಎಣಿಕೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುತ್ವ ಮತ್ತು ದಪ್ಪ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಕಠಿಣವಾಗಿವೆ. ಅಂತಹ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ತ್ಯಾಗ ಮಾಡಬೇಕು, ದಟ್ಟವಾದ, ಶೂನ್ಯ-ದೋಷದ ಲೇಪನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಲಿನ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
PTFE ಹೈ-ಟೆಂಪರೇಚರ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್, PTFE ಹೈ-ಟೆಂಪರೇಚರ್ ಮೆಶ್ ಬೆಲ್ಟ್, ಟೆಫ್ಲಾನ್ ಹೈ-ಟೆಂಪರೇಚರ್ ಮೆಶ್ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳು, ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳು, ಸಿಂಗಲ್ ಸೈಡೆಡ್ PTFE ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್, ಹೈ-ಟೆಂಪರೇಚರ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್, ಫೀಲ್-ಟೆಂಪರೇಚರ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಸೇರಿದಂತೆ ನಮ್ಮ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನ ಶ್ರೇಣಿಗಾಗಿ ವಿವರವಾದ ವಿಶೇಷಣಗಳು, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ಆಯ್ಕೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ನೀವು ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸಿದರೆ. ಕೆಳಗಿನ ಮೂಲಕ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಉಚಿತ:
