: +86 13661523628      : mandy@akptfe.com      : +86 18796787600       : vivian@akptfe.com
Please Choose Your Language
domov » Novice » PTFE prevlečena tkanina » Kakšno je tipično območje hitrosti linije za proizvodno linijo za impregnacijo visokotemperaturne tkanine PTFE?

Kakšno je tipično območje hitrosti linije za proizvodno linijo za impregnacijo visokotemperaturne tkanine PTFE?

Ogledi: 0     Avtor: Urednik mesta Čas objave: 2026-07-17 Izvor: Spletno mesto

Povprašajte

I. Tipično območje krmiljenja hitrosti proge

Hitrost proge Proizvodna linija za visokotemperaturno impregnacijo tkanin iz PTFE je običajno nadzorovana v območju od 2 do 15 m/min, pri čemer je običajno stabilno območje delovanja 3 do 8 m/min. Tanke tkanine ali nekatere hitre vrvice lahko dosežejo 10 do 15 m/min. Če za primer vzamemo zahtevo za sintranje od 1,5 do 3 minute in efektivno dolžino peči 20 metrov, bi bila teoretična hitrost linije približno 6,7 do 13,3 m/min. V praksi je treba ohraniti varnostno mejo, pri čemer je dejanska hitrost običajno nastavljena na 60 % do 80 % zgornje meje, tako da običajno deluje v območju od 4 do 10 m/min.

Expanded_vs_Conventional_Fabric_Thickness_Comparison.png

II. Omejitve impregnacijskih penetracijskih in premaznih postopkov

1. Čas impregnacije in penetracije

Kot ugotavlja proizvajalec visokotemperaturne tkanine Jiangsu PTFE: tkanina iz steklenih vlaken mora biti popolnoma nasičena s PTFE emulzijo in prodreti v notranjost snopov vlaken. Če je hitrost linije previsoka, pride do neustrezne impregnacije, kar zlahka privede do notranjega pomanjkanja smole, suhih vlaken in ogroženih lastnosti oprijema in sproščanja. Viskoznost emulzije, koncentracija trdnih delcev in gostota vezave tkanine (debele tkanine, tesne vezave) zmanjšajo stopnjo penetracije, kar pomeni, da je treba debele in goste tkanine uporabljati pri počasnejših hitrostih.

2. Debelina nanosa in število prehodov nanosa

Visokotemperaturna tkanina običajno zahteva večkratno impregnacijo in sintranje (vsaj 2 do 3 prehode, včasih do 6 ali več). Vsak sloj premaza mora biti tanek, da dosežemo gosto prevleko brez napak. Prvi prehod je namenjen popolnemu zasidranju osnovne tkanine, zato je hitrost na splošno počasnejša; naslednje prehode lahko zmerno povečamo, vendar mora vsak prehod zagotoviti ustrezno izravnavo in popolno sintranje.

PTFE tkanina za visoke temperature.png

III. Omejitve sušenja, sintranja in zmogljivosti opreme

1. Čas zadrževanja toplotne obdelave in dolžina pečice

Mokro tkanino je treba posušiti, sintrati (pri 380–400 °C, da se delci PTFE spojijo v film) in nato ohladiti. Stopnja sintranja običajno traja od deset sekund do nekaj minut. Hitrost linije je enaka efektivni dolžini pečice, deljeni s potrebnim časom toplotne obdelave. Ko je dolžina pečice določena, če sintranje zahteva 2 minuti, je hitrost omejena na približno 5 do 10 m/min. Prevelika hitrost povzroči nepopolno sintranje premaza, beljenje, slabo oprijemljivost ter nastanek luknjic in mehurčkov.

2. Enakomernost temperature in kroženje vročega zraka

Učinkovito kroženje vročega zraka in enakomerne temperature peči lahko skrajšajo čas toplotne obdelave, kar omogoča večje hitrosti linije. Nasprotno pa neenakomerna porazdelitev temperature ali nezadosten pretok zraka zahteva nižje hitrosti, da se zagotovi konsistentnost premaza po širini blaga.

IV. Omejitve iz zahtev za substrat, emulzijo in končno kakovost

1. Debelina, teža in širina podlage

Izjemno tanke tkanine (npr. 0,08 mm) lahko tečejo s hitrostjo nad 10 m/min, medtem ko debelejše tkanine od 0,3 do 0,5 mm ali več, kot tudi visoko trdne tkanine z visoko gostoto, zahtevajo nižje hitrosti (2 do 5 m/min) zaradi počasnejšega prenosa toplote. Tkanine s široko širino so nagnjene k prečni neenakomernosti med impregnacijo in sušenjem, kar pogosto zahteva zmanjšanje hitrosti, da se zagotovi splošna enakomernost.

2. Formulacija in reologija emulzije

Impregnacijske tekočine z visoko vsebnostjo trdnih delcev in visoko viskoznostjo imajo počasnejšo stopnjo penetracije, kar zahteva nižje hitrosti cevi. Vrste in količine vlažilnih sredstev in zgoščevalcev v formulaciji vplivajo na hitrost vlaženja in stopnje dehidracije, kar neposredno vpliva na največjo dovoljeno hitrost linije.

PTFE_Fabric_Usage.png

3. Zahteve glede stopnje kakovosti izdelka

Za aplikacije, ki zahtevajo visoko kakovost, kot so pečenje hrane in tkanine za elektronsko spajkanje, so zahteve glede števila lukenj, gladkosti površine in toleranc debeline izjemno stroge. V takšnih primerih je treba hitrost pogosto žrtvovati zaradi kakovosti, pri čemer je hitrost linije na nižji ravni, da se zagotovi gost premaz brez napak.

Zgornje informacije zagotavlja Jiangsu Aokai New Material Technology Co., Ltd.

Če želite izvedeti več o podrobnih specifikacijah, scenarijih uporabe in možnostih prilagajanja za našo celotno paleto izdelkov – vključno s PTFE visokotemperaturno tkanino, PTFE visokotemperaturnim trakom, teflonskimi visokotemperaturnimi mrežnimi pasovi, brezšivnimi trakovi za lepilne stroje, enostransko PTFE tkanino, visokotemperaturnimi transportnimi trakovi in tkaninami iz steklenih vlaken, odpornimi na vročino – nas kontaktirajte prek naslednje:

Kontaktirajte našo servisno linijo:

G. Guo: 18944819998  

G. Liu: 13705266308  

Vedno smo zavezani profesionalni integriteti in predanim storitvam ter vam zagotavljamo rešitve na enem mestu in skrbno podporo!

Priporočilo izdelka

Povpraševanje po izdelku

Sorodni izdelki

Novo gradivo Jiangsu Aokai
AoKai PTFE je profesionalen tkanin iz steklenih vlaken s PTFE prevleko na Kitajskem, specializirani za zagotavljanje Proizvajalci in dobavitelji PTFE lepilni trak, PTFE tekoči trak, PTFE mrežasti pas . Za nakup ali veleprodajo izdelkov iz tkanin iz steklenih vlaken, prevlečenih s PTFE . Številne širine, debeline, barve so na voljo po meri.

HITRO POVEZAVE

KATEGORIJA IZDELKA

KONTAKTIRAJTE NAS
 Naslov: Zhenxing Road, Dasheng Industrial Park, Taixing 225400, Jiangsu, Kitajska
 Tel:  +86 18796787600
 E-pošta:  vivian@akptfe.com
Tel: +86 13661523628
   E-pošta: mandy@akptfe.com
 Spletna stran: www.aokai-ptfe.com
Copyright ©   2024 Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd. Vse pravice pridržane Zemljevid spletnega mesta