వీక్షణలు: 0 రచయిత: సైట్ ఎడిటర్ ప్రచురణ సమయం: 2026-07-17 మూలం: సైట్
విషయ సూచిక
యొక్క లైన్ వేగం PTFE అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఫాబ్రిక్ ఇంప్రెగ్నేషన్ ఉత్పత్తి లైన్ సాధారణంగా 2 నుండి 15 m/min పరిధిలో నియంత్రించబడుతుంది, సాధారణ స్థిరమైన ఆపరేటింగ్ పరిధి 3 నుండి 8 m/min వరకు ఉంటుంది. సన్నని బట్టలు లేదా కొన్ని హై-స్పీడ్ లైన్లు 10 నుండి 15 మీ/నిమిషానికి చేరుకోవచ్చు. 1.5 నుండి 3 నిమిషాల సింటరింగ్ అవసరం మరియు 20 మీటర్ల సమర్థవంతమైన ఓవెన్ పొడవును ఉదాహరణగా తీసుకుంటే, సైద్ధాంతిక లైన్ వేగం సుమారు 6.7 నుండి 13.3 మీ/నిమిషానికి ఉంటుంది. ఆచరణలో, భద్రతా మార్జిన్ తప్పనిసరిగా రిజర్వ్ చేయబడాలి, వాస్తవ వేగం సాధారణంగా గరిష్ట పరిమితిలో 60% నుండి 80% వరకు సెట్ చేయబడుతుంది, తద్వారా సాధారణంగా 4 నుండి 10 m/min పరిధిలో పనిచేస్తుంది.
జియాంగ్సు PTFE అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఫాబ్రిక్ తయారీదారుచే గుర్తించబడినట్లుగా: ఫైబర్గ్లాస్ ఫాబ్రిక్ PTFE ఎమల్షన్తో పూర్తిగా సంతృప్తమై ఉండాలి మరియు ఫైబర్ బండిల్స్ లోపలికి చొచ్చుకుపోతుంది. లైన్ వేగం చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, సరిపోని ఫలదీకరణం సంభవిస్తుంది, సులభంగా అంతర్గత రెసిన్ ఆకలి, పొడి ఫైబర్స్ మరియు రాజీ సంశ్లేషణ మరియు విడుదల లక్షణాలకు దారితీస్తుంది. ఎమల్షన్ స్నిగ్ధత, ఘనపదార్థాల ఏకాగ్రత మరియు ఫాబ్రిక్ యొక్క నేత సాంద్రత (మందపాటి బట్టలు, బిగుతుగా ఉన్న అల్లికలు) అన్నీ చొచ్చుకుపోయే రేటును తగ్గిస్తాయి, అంటే మందపాటి మరియు దట్టమైన బట్టలను తక్కువ వేగంతో నడపాలి.
అధిక-ఉష్ణోగ్రత బట్టకు సాధారణంగా బహుళ ఫలదీకరణం మరియు సింటరింగ్ పాస్లు అవసరం (కనీసం 2 నుండి 3 పాస్లు, కొన్నిసార్లు 6 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ). లోపం లేని దట్టమైన పూతను సాధించడానికి ప్రతి పూత పొర సన్నగా ఉండాలి. మొదటి పాస్ బేస్ ఫాబ్రిక్ను పూర్తిగా ఎంకరేజ్ చేయడానికి ఉద్దేశించబడింది, కాబట్టి వేగం సాధారణంగా నెమ్మదిగా ఉంటుంది; తదుపరి పాస్లను మధ్యస్తంగా పెంచవచ్చు, అయితే ప్రతి పాస్ తప్పనిసరిగా తగిన లెవలింగ్ మరియు పూర్తి సింటరింగ్ని నిర్ధారించాలి.
తడి ఫాబ్రిక్ తప్పనిసరిగా ఎండబెట్టడం, సింటరింగ్ (380-400 ° C వద్ద PTFE కణాలను ఫిల్మ్లో కలపడానికి), ఆపై చల్లబరుస్తుంది. సింటరింగ్ దశకు సాధారణంగా పదుల సెకన్ల నుండి చాలా నిమిషాల వరకు అవసరం. లైన్ వేగం అవసరమైన వేడి చికిత్స సమయం ద్వారా విభజించబడిన ప్రభావవంతమైన ఓవెన్ పొడవుకు సమానం. పొయ్యి పొడవు స్థిరంగా ఉన్నప్పుడు, సింటరింగ్కు 2 నిమిషాలు అవసరమైతే, వేగం సుమారు 5 నుండి 10 మీ/నిమిషానికి పరిమితం చేయబడుతుంది. అధిక వేగం పూత యొక్క అసంపూర్ణ సింటరింగ్, తెల్లబడటం, పేలవమైన సంశ్లేషణ మరియు పిన్హోల్స్ మరియు బుడగలు ఏర్పడటానికి దారితీస్తుంది.
సమర్థవంతమైన వేడి-గాలి ప్రసరణ మరియు ఏకరీతి ఓవెన్ ఉష్ణోగ్రతలు హీట్ ట్రీట్మెంట్ సమయాన్ని తగ్గించగలవు, వేగవంతమైన లైన్ వేగాన్ని అనుమతిస్తుంది. దీనికి విరుద్ధంగా, అసమాన ఉష్ణోగ్రత పంపిణీ లేదా తగినంత గాలి ప్రవాహం ఫాబ్రిక్ వెడల్పు అంతటా పూత స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి నెమ్మదిగా వేగం అవసరం.
అల్ట్రా-సన్నని బట్టలు (ఉదా, 0.08 మిమీ) 10 మీ/నిమి కంటే ఎక్కువ వేగంతో నడపబడతాయి, అయితే 0.3 నుండి 0.5 మిమీ లేదా అంతకంటే ఎక్కువ మందమైన బట్టలు, అలాగే అధిక-బలం, అధిక-సాంద్రత కలిగిన బట్టలు, నెమ్మదిగా ఉష్ణ బదిలీ కారణంగా నెమ్మదిగా వేగం (2 నుండి 5 మీ/నిమి) అవసరం. విస్తృత-వెడల్పు బట్టలు ఫలదీకరణం మరియు ఎండబెట్టడం సమయంలో విలోమ నాన్-యూనిఫారమ్కు గురవుతాయి, తరచుగా మొత్తం ఏకరూపతను నిర్ధారించడానికి వేగం తగ్గింపు అవసరం.
అధిక ఘనపదార్థాలు మరియు అధిక స్నిగ్ధత కలిగిన ఇంప్రెగ్నేషన్ ద్రవాలు నెమ్మదిగా వ్యాప్తి రేటును కలిగి ఉంటాయి, తక్కువ లైన్ వేగాన్ని డిమాండ్ చేస్తాయి. సూత్రీకరణలో చెమ్మగిల్లడం ఏజెంట్లు మరియు గట్టిపడటం యొక్క రకాలు మరియు మొత్తాలు చెమ్మగిల్లడం వేగం మరియు నిర్జలీకరణ రేట్లను ప్రభావితం చేస్తాయి, ఇది గరిష్టంగా అనుమతించదగిన లైన్ వేగాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది.
ఫుడ్ బేకింగ్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ టంకం బట్టలు వంటి అధిక నాణ్యత డిమాండ్ చేసే అప్లికేషన్ల కోసం, పిన్హోల్ కౌంట్, ఉపరితల సున్నితత్వం మరియు మందం టాలరెన్స్ల అవసరాలు చాలా కఠినంగా ఉంటాయి. అటువంటి సందర్భాలలో, వేగం తరచుగా నాణ్యత కోసం త్యాగం చేయాలి, దట్టమైన, సున్నా-లోపం పూతను నిర్ధారించడానికి లైన్ వేగాన్ని తక్కువ స్థాయిలో ఉంచుతుంది.
పై సమాచారం అందించబడింది జియాంగ్సు అకాయ్ న్యూ మెటీరియల్ టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్.
PTFE అధిక-ఉష్ణోగ్రత టేప్, PTFE అధిక-ఉష్ణోగ్రత టేప్, టెఫ్లాన్ అధిక-ఉష్ణోగ్రత మెష్ బెల్ట్లు, అతుకులు లేని బాండింగ్ మెషిన్ బెల్ట్లు, సింగిల్-సైడెడ్ PTFE ఫాబ్రిక్, అధిక-ఉష్ణోగ్రత కలిగిన ఫైబర్లతో సహా మా పూర్తి ఉత్పత్తి శ్రేణి కోసం వివరణాత్మక లక్షణాలు, అప్లికేషన్ దృశ్యాలు మరియు అనుకూలీకరణ ఎంపికల గురించి మీరు మరింత తెలుసుకోవాలనుకుంటే - దయచేసి కింది వాటి ద్వారా మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి ఉచితం:
మా సేవా హాట్లైన్ను సంప్రదించండి:
మేము ఎల్లప్పుడూ వృత్తిపరమైన సమగ్రత మరియు అంకితమైన సేవకు కట్టుబడి ఉంటాము, మీకు వన్-స్టాప్ పరిష్కారాలు మరియు శ్రద్ధగల మద్దతును అందిస్తాము!