दृश्य: 0 लेखक: साइट संपादक प्रकाशन समय: 2026-07-17 उत्पत्ति: साइट
विषयसूची
की लाइन गति पीटीएफई उच्च तापमान फैब्रिक संसेचन उत्पादन लाइन को आम तौर पर 2 से 15 मीटर/मिनट की सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाता है, सामान्य स्थिर संचालन सीमा 3 से 8 मीटर/मिनट होती है। पतले कपड़े या कुछ उच्च गति वाली लाइनें 10 से 15 मीटर/मिनट तक पहुंच सकती हैं। उदाहरण के तौर पर 1.5 से 3 मिनट की सिंटरिंग आवश्यकता और 20 मीटर की प्रभावी ओवन लंबाई लेते हुए, सैद्धांतिक लाइन गति लगभग 6.7 से 13.3 मीटर/मिनट होगी। व्यवहार में, एक सुरक्षा मार्जिन आरक्षित किया जाना चाहिए, वास्तविक गति आम तौर पर ऊपरी सीमा के 60% से 80% पर सेट होती है, इस प्रकार आमतौर पर 4 से 10 मीटर/मिनट की सीमा में काम करती है।
जैसा कि जियांग्सू पीटीएफई उच्च तापमान कपड़े निर्माता द्वारा नोट किया गया है: फाइबरग्लास कपड़े को पूरी तरह से पीटीएफई इमल्शन से संतृप्त किया जाना चाहिए और फाइबर बंडलों के आंतरिक भाग में प्रवेश करना चाहिए। यदि लाइन की गति बहुत अधिक है, तो अपर्याप्त संसेचन होता है, जिससे आसानी से आंतरिक राल भुखमरी, सूखे फाइबर और समझौता आसंजन और रिलीज गुण हो जाते हैं। इमल्शन की चिपचिपाहट, ठोस सांद्रता, और कपड़े की बुनाई घनत्व (मोटे कपड़े, तंग बुनाई) सभी प्रवेश दर को कम करते हैं, जिसका अर्थ है कि मोटे और घने कपड़ों को धीमी गति से चलाया जाना चाहिए।
उच्च तापमान वाले कपड़े को आमतौर पर कई संसेचन और सिंटरिंग पास (कम से कम 2 से 3 पास, कभी-कभी 6 या अधिक तक) की आवश्यकता होती है। दोष-मुक्त सघन कोटिंग प्राप्त करने के लिए प्रत्येक कोटिंग परत पतली होनी चाहिए। पहले पास का उद्देश्य बेस फैब्रिक को पूरी तरह से ठीक करना है, इसलिए गति आम तौर पर धीमी होती है; बाद के पासों को मामूली रूप से बढ़ाया जा सकता है, लेकिन प्रत्येक पास को पर्याप्त लेवलिंग और पूर्ण सिंटरिंग सुनिश्चित करनी चाहिए।
गीले कपड़े को सुखाना, सिंटरिंग (पीटीएफई कणों को एक फिल्म में जोड़ने के लिए 380-400 डिग्री सेल्सियस पर) और फिर ठंडा करना होगा। सिंटरिंग चरण में आमतौर पर दसियों सेकंड से लेकर कई मिनट तक की आवश्यकता होती है। लाइन की गति आवश्यक ताप उपचार समय से विभाजित प्रभावी ओवन की लंबाई के बराबर होती है। जब ओवन की लंबाई तय हो जाती है, यदि सिंटरिंग के लिए 2 मिनट की आवश्यकता होती है, तो गति लगभग 5 से 10 मीटर/मिनट तक सीमित होती है। अत्यधिक गति से कोटिंग का अधूरा सिंटरिंग, सफ़ेद होना, खराब आसंजन और पिनहोल और बुलबुले का निर्माण होता है।
कुशल गर्म हवा परिसंचरण और समान ओवन तापमान गर्मी उपचार के समय को कम कर सकते हैं, जिससे लाइन की गति तेज हो सकती है। इसके विपरीत, असमान तापमान वितरण या अपर्याप्त वायु प्रवाह के कारण कपड़े की चौड़ाई में कोटिंग की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए धीमी गति की आवश्यकता होती है।
अल्ट्रा-पतले कपड़े (उदाहरण के लिए, 0.08 मिमी) को 10 मीटर/मिनट से ऊपर की गति से चलाया जा सकता है, जबकि 0.3 से 0.5 मिमी या उससे अधिक के मोटे कपड़े, साथ ही उच्च शक्ति, उच्च घनत्व वाले कपड़े को धीमी गर्मी हस्तांतरण के कारण धीमी गति (2 से 5 मीटर/मिनट) की आवश्यकता होती है। चौड़ी-चौड़ाई वाले कपड़ों में संसेचन और सुखाने के दौरान अनुप्रस्थ गैर-एकरूपता होने का खतरा होता है, जिससे समग्र एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए अक्सर गति में कमी की आवश्यकता होती है।
उच्च ठोस सामग्री और उच्च चिपचिपाहट वाले संसेचन तरल पदार्थों में धीमी प्रवेश दर होती है, जो कम लाइन गति की मांग करती है। फॉर्मूलेशन में गीला करने वाले एजेंटों और गाढ़ेपन के प्रकार और मात्रा गीला करने की गति और निर्जलीकरण दर को प्रभावित करते हैं, जो सीधे अधिकतम स्वीकार्य लाइन गति को प्रभावित करते हैं।
उच्च गुणवत्ता की मांग करने वाले अनुप्रयोगों के लिए, जैसे कि खाद्य बेकिंग और इलेक्ट्रॉनिक सोल्डरिंग कपड़े, पिनहोल गिनती, सतह की चिकनाई और मोटाई सहनशीलता की आवश्यकताएं बेहद सख्त हैं। ऐसे मामलों में, सघन, शून्य-दोष कोटिंग सुनिश्चित करने के लिए लाइन की गति को निचले स्तर पर रखते हुए, गुणवत्ता के लिए गति का अक्सर त्याग किया जाना चाहिए।
उपरोक्त जानकारी द्वारा प्रदान की गई है जियांग्सू आओकाई न्यू मटेरियल टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड
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