ൻ്റെ ലൈൻ വേഗത PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഫാബ്രിക് ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ സാധാരണയായി 2 മുതൽ 15 മീറ്റർ/മിനിറ്റ് പരിധിക്കുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, സാധാരണ സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തന ശ്രേണി 3 മുതൽ 8 മീറ്റർ/മിനിറ്റ് വരെയാണ്. നേർത്ത തുണിത്തരങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ചില ഹൈ-സ്പീഡ് ലൈനുകൾ 10 മുതൽ 15 മീറ്റർ/മിനിറ്റിൽ എത്തിയേക്കാം. 1.5 മുതൽ 3 മിനിറ്റ് വരെ സിൻ്ററിംഗ് ആവശ്യകതയും 20 മീറ്റർ ഫലപ്രദമായ ഓവൻ നീളവും ഉദാഹരണമായി എടുക്കുകയാണെങ്കിൽ, സൈദ്ധാന്തിക ലൈൻ വേഗത ഏകദേശം 6.7 മുതൽ 13.3 മീറ്റർ / മിനിറ്റ് ആയിരിക്കും. പ്രായോഗികമായി, ഒരു സുരക്ഷാ മാർജിൻ റിസർവ് ചെയ്തിരിക്കണം, യഥാർത്ഥ വേഗത സാധാരണയായി ഉയർന്ന പരിധിയുടെ 60% മുതൽ 80% വരെ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അങ്ങനെ സാധാരണയായി 4 മുതൽ 10 മീറ്റർ/മിനിറ്റ് പരിധിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
II. ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ പെനെട്രേഷൻ, കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയകളിൽ നിന്നുള്ള നിയന്ത്രണങ്ങൾ
1. ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ ആൻഡ് പെനെട്രേഷൻ സമയം
Jiangsu PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഫാബ്രിക് നിർമ്മാതാവ് സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ: ഫൈബർഗ്ലാസ് ഫാബ്രിക് PTFE എമൽഷൻ ഉപയോഗിച്ച് പൂർണ്ണമായും പൂരിതമാക്കുകയും ഫൈബർ ബണ്ടിലുകളുടെ ഉള്ളിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുകയും വേണം. ലൈൻ വേഗത വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, അപര്യാപ്തമായ ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ സംഭവിക്കുന്നു, ഇത് എളുപ്പത്തിൽ ആന്തരിക റെസിൻ പട്ടിണി, ഉണങ്ങിയ നാരുകൾ, വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യപ്പെടുന്ന ബീജസങ്കലനം, റിലീസ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ എന്നിവയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. എമൽഷൻ വിസ്കോസിറ്റി, സോളിഡ് കോൺസൺട്രേഷൻ, തുണിയുടെ നെയ്ത്ത് സാന്ദ്രത (കട്ടിയുള്ള തുണിത്തരങ്ങൾ, ഇറുകിയ നെയ്ത്ത്) എന്നിവയെല്ലാം നുഴഞ്ഞുകയറ്റ നിരക്ക് കുറയ്ക്കുന്നു, അതായത് കട്ടിയുള്ളതും ഇടതൂർന്നതുമായ തുണിത്തരങ്ങൾ കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ പ്രവർത്തിക്കണം.
2. കോട്ടിംഗ് കനവും അപേക്ഷാ പാസുകളുടെ എണ്ണവും
ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഫാബ്രിക്കിന് സാധാരണയായി ഒന്നിലധികം ഇംപ്രെഗ്നേഷനും സിൻ്ററിംഗ് പാസുകളും ആവശ്യമാണ് (കുറഞ്ഞത് 2 മുതൽ 3 വരെ പാസുകൾ, ചിലപ്പോൾ 6 അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ). വൈകല്യങ്ങളില്ലാത്ത ഇടതൂർന്ന കോട്ടിംഗ് നേടുന്നതിന് ഓരോ കോട്ടിംഗ് പാളിയും നേർത്തതായിരിക്കണം. ആദ്യ പാസ് ബേസ് ഫാബ്രിക്ക് പൂർണ്ണമായും നങ്കൂരമിടാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്, അതിനാൽ വേഗത പൊതുവെ മന്ദഗതിയിലാണ്; തുടർന്നുള്ള പാസുകൾ മിതമായ രീതിയിൽ വർദ്ധിപ്പിക്കാം, എന്നാൽ ഓരോ പാസിലും മതിയായ ലെവലിംഗും പൂർണ്ണമായ സിൻ്ററിംഗും ഉറപ്പാക്കണം.
III. ഉണക്കൽ, സിൻ്ററിംഗ്, ഉപകരണ ശേഷി എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള നിയന്ത്രണങ്ങൾ
1. ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് റെസിഡൻസ് സമയവും ഓവൻ നീളവും
നനഞ്ഞ തുണി ഉണക്കൽ, സിൻ്ററിംഗ് (380-400 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ PTFE കണങ്ങളെ ഒരു ഫിലിമിലേക്ക് ലയിപ്പിക്കുന്നതിന്), തുടർന്ന് തണുപ്പിക്കൽ എന്നിവയ്ക്ക് വിധേയമാകണം. സിൻ്ററിംഗ് ഘട്ടത്തിന് സാധാരണയായി പതിനായിരക്കണക്കിന് സെക്കൻഡുകൾ മുതൽ നിരവധി മിനിറ്റ് വരെ ആവശ്യമാണ്. ലൈൻ വേഗത ആവശ്യമായ ചൂട് ചികിത്സ സമയം കൊണ്ട് ഹരിച്ചാൽ ഫലപ്രദമായ അടുപ്പ് നീളം തുല്യമാണ്. അടുപ്പിൻ്റെ ദൈർഘ്യം ഉറപ്പിക്കുമ്പോൾ, സിൻ്ററിംഗിന് 2 മിനിറ്റ് ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, വേഗത ഏകദേശം 5 മുതൽ 10 മീറ്റർ/മിനിറ്റ് വരെ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. അമിതമായ വേഗത പൂശിൻ്റെ അപൂർണ്ണമായ സിൻ്ററിംഗ്, വെളുപ്പിക്കൽ, മോശം ബീജസങ്കലനം, പിൻഹോളുകളുടെയും കുമിളകളുടെയും രൂപീകരണം എന്നിവയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
2. താപനില ഏകീകൃതതയും ചൂട്-വായു രക്തചംക്രമണവും
കാര്യക്ഷമമായ ഹോട്ട്-എയർ സർക്കുലേഷനും ഏകീകൃത ഓവൻ താപനിലയും ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് സമയം കുറയ്ക്കും, ഇത് വേഗതയേറിയ ലൈൻ വേഗതയെ അനുവദിക്കുന്നു. നേരെമറിച്ച്, അസമമായ താപനില വിതരണമോ അപര്യാപ്തമായ വായുപ്രവാഹമോ ഫാബ്രിക് വീതിയിലുടനീളം പൂശിൻ്റെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാൻ വേഗത കുറഞ്ഞ വേഗത ആവശ്യമാണ്.
IV. സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ്, എമൽഷൻ, അന്തിമ ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള നിയന്ത്രണങ്ങൾ
1. അടിവസ്ത്ര കനം, ഭാരം, വീതി
അൾട്രാ-നേർത്ത തുണിത്തരങ്ങൾ (ഉദാ, 0.08 മിമി) 10 മീ/മിനിറ്റിന് മുകളിലുള്ള വേഗതയിൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, അതേസമയം 0.3 മുതൽ 0.5 മില്ലീമീറ്ററോ അതിൽ കൂടുതലോ കട്ടിയുള്ള തുണിത്തരങ്ങൾ, ഉയർന്ന കരുത്തും ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുമുള്ള തുണിത്തരങ്ങൾ, മന്ദഗതിയിലുള്ള താപ കൈമാറ്റം കാരണം കുറഞ്ഞ വേഗത (2 മുതൽ 5 മീറ്റർ/മിനിറ്റ് വരെ) ആവശ്യമാണ്. വൈഡ്-വീഡ് ഫാബ്രിക്കുകൾ ഇംപ്രെഗ്നേഷനും ഡ്രൈയിംഗ് സമയത്തും തിരശ്ചീന നോൺ-യൂണിഫോമിറ്റിക്ക് സാധ്യതയുണ്ട്, മൊത്തത്തിലുള്ള ഏകത ഉറപ്പാക്കാൻ വേഗത കുറയ്ക്കൽ ആവശ്യമാണ്.
2. എമൽഷൻ ഫോർമുലേഷൻ ആൻഡ് റിയോളജി
ഉയർന്ന സോളിഡ് ഉള്ളടക്കവും ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റിയുമുള്ള ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ ലിക്വിഡുകൾക്ക് കുറഞ്ഞ നുഴഞ്ഞുകയറ്റ നിരക്ക് ഉണ്ട്, ഇത് കുറഞ്ഞ ലൈൻ വേഗത ആവശ്യപ്പെടുന്നു. ഫോർമുലേഷനിലെ വെറ്റിംഗ് ഏജൻ്റുമാരുടെയും കട്ടിയാക്കലുകളുടെയും തരങ്ങളും അളവുകളും നനവ് വേഗതയെയും നിർജ്ജലീകരണ നിരക്കിനെയും ബാധിക്കുന്നു, ഇത് അനുവദനീയമായ പരമാവധി ലൈൻ വേഗതയെ നേരിട്ട് സ്വാധീനിക്കുന്നു.
3. ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാര ഗ്രേഡ് ആവശ്യകതകൾ
ഫുഡ് ബേക്കിംഗ്, ഇലക്ട്രോണിക് സോൾഡറിംഗ് തുണിത്തരങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരം ആവശ്യപ്പെടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, പിൻഹോൾ കൗണ്ടിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ, ഉപരിതല മിനുസമാർന്നത, കനം സഹിഷ്ണുത എന്നിവ വളരെ കർശനമാണ്. അത്തരം സന്ദർഭങ്ങളിൽ, വേഗത പലപ്പോഴും ഗുണമേന്മയ്ക്കായി ബലികഴിക്കേണ്ടതാണ്, ഇടതൂർന്നതും പൂജ്യം-വൈകല്യമുള്ളതുമായ കോട്ടിംഗ് ഉറപ്പാക്കാൻ ലൈൻ വേഗത താഴ്ന്ന നിലയിൽ നിലനിർത്തുന്നു.
PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഫാബ്രിക്, PTFE ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ടേപ്പ്, ടെഫ്ലോൺ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള മെഷ് ബെൽറ്റുകൾ, തടസ്സമില്ലാത്ത ബോണ്ടിംഗ് മെഷീൻ ബെൽറ്റുകൾ, ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ള PTFE ഫാബ്രിക്, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള തുണിത്തരങ്ങൾ, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള തുണിത്തരങ്ങൾ, താപ-താപ-താപനിലയുള്ള തുണിത്തരങ്ങൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ച് കൂടുതൽ അറിയാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ ഇനിപ്പറയുന്നവയിലൂടെ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ സൌജന്യമായി:
പ്രൊഫഷണൽ സമഗ്രതയ്ക്കും സമർപ്പിത സേവനത്തിനും ഞങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും പ്രതിജ്ഞാബദ്ധരാണ്, നിങ്ങൾക്ക് ഒറ്റത്തവണ പരിഹാരങ്ങളും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വമായ പിന്തുണയും നൽകുന്നു!
