Pregleda: 0 Autor: Urednik stranice Vrijeme objave: 2026-07-17 Porijeklo: stranica
Sadržaj
Brzina linije od Proizvodna linija PTFE visokotemperaturne impregnacije tkanine obično se kontrolira u rasponu od 2 do 15 m/min, s uobičajenim stabilnim radnim rasponom od 3 do 8 m/min. Tanke tkanine ili neke konope velike brzine mogu doseći 10 do 15 m/min. Uzimajući kao primjer zahtjev za sinteriranje od 1,5 do 3 minute i efektivnu duljinu peći od 20 metara, teoretska brzina linije bila bi približno 6,7 do 13,3 m/min. U praksi, sigurnosna margina mora biti rezervirana, pri čemu je stvarna brzina obično postavljena na 60% do 80% gornje granice, tako da obično radi u rasponu od 4 do 10 m/min.
Kao što je primijetio Jiangsu PTFE proizvođač tkanine za visoke temperature: tkanina od stakloplastike mora biti potpuno zasićena PTFE emulzijom i prodrijeti u unutrašnjost snopova vlakana. Ako je brzina linije previsoka, dolazi do neadekvatne impregnacije, što lako dovodi do unutarnjeg nedostatka smole, suhih vlakana i ugroženih svojstava prianjanja i odvajanja. Viskoznost emulzije, koncentracija čvrstih tvari i gustoća tkanja tkanine (guste tkanine, usko tkanje) smanjuju stopu prodiranja, što znači da se debele i guste tkanine moraju pokretati sporijim brzinama.
Tkanina na visokim temperaturama obično zahtijeva višestruke prolaze impregnacije i sinteriranja (najmanje 2 do 3 prolaza, ponekad do 6 ili više). Svaki sloj premaza mora biti tanak kako bi se postigao gusti premaz bez nedostataka. Prvi prolaz namijenjen je potpunom učvršćivanju osnovne tkanine, tako da je brzina općenito manja; sljedeći prolazi mogu se umjereno povećati, ali svaki prolaz mora osigurati odgovarajuće izravnavanje i potpuno sinteriranje.
Vlažna tkanina mora se sušiti, sinterirati (na 380–400°C kako bi se čestice PTFE spojile u film), a zatim ohladiti. Faza sinteriranja obično zahtijeva desetke sekundi do nekoliko minuta. Brzina linije jednaka je efektivnoj duljini pećnice podijeljenoj s potrebnim vremenom toplinske obrade. Kada je duljina peći fiksna, ako sinteriranje zahtijeva 2 minute, brzina je ograničena na približno 5 do 10 m/min. Prevelika brzina dovodi do nepotpunog sinteriranja premaza, izbjeljivanja, lošeg prianjanja te stvaranja rupica i mjehurića.
Učinkovita cirkulacija vrućeg zraka i ujednačene temperature pećnice mogu skratiti vrijeme toplinske obrade, omogućujući veće brzine linije. Nasuprot tome, neravnomjerna raspodjela temperature ili nedovoljan protok zraka zahtijevaju sporije brzine kako bi se osigurala konzistencija premaza po širini tkanine.
Ultratanke tkanine (npr. 0,08 mm) mogu se pokretati brzinama iznad 10 m/min, dok deblje tkanine od 0,3 do 0,5 mm ili više, kao i tkanine visoke čvrstoće i velike gustoće, zahtijevaju sporije brzine (2 do 5 m/min) zbog sporijeg prijenosa topline. Tkanine široke širine sklone su poprečnoj neujednačenosti tijekom impregnacije i sušenja, što često zahtijeva smanjenje brzine kako bi se osigurala ukupna ujednačenost.
Tekućine za impregnaciju s visokim sadržajem krutine i visokim viskozitetom imaju sporiju stopu prodiranja, zahtijevajući manje brzine linije. Vrste i količine sredstava za vlaženje i zgušnjivača u formulaciji utječu na brzinu vlaženja i stope dehidracije, izravno utječući na najveću dopuštenu brzinu linije.
Za aplikacije koje zahtijevaju visoku kvalitetu, kao što je pečenje hrane i elektroničko lemljenje tkanina, zahtjevi za broj rupica, glatkoću površine i tolerancije debljine su izuzetno strogi. U takvim slučajevima, brzina se često mora žrtvovati kvaliteti, održavajući brzinu linije na nižoj razini kako bi se osigurao gust premaz bez nedostataka.
Gore navedene informacije pruža Jiangsu Aokai New Material Technology Co., Ltd.
Ako želite saznati više o detaljnim specifikacijama, scenarijima primjene i mogućnostima prilagodbe za naš cijeli asortiman proizvoda – uključujući PTFE tkaninu za visoke temperature, PTFE traku za visoke temperature, teflonske mrežaste trake za visoke temperature, trake za bešavne strojeve za lijepljenje, jednostrane PTFE tkanine, transportne trake za visoke temperature i tkanine od stakloplastike otporne na toplinu – slobodno nas kontaktirajte putem sljedeće:
Kontaktirajte našu servisnu liniju:
Uvijek smo predani profesionalnom integritetu i predanoj usluzi, pružajući vam rješenja na jednom mjestu i pažljivu podršku!