লাইনের গতি PTFE উচ্চ-তাপমাত্রার ফ্যাব্রিক গর্ভধারণ উত্পাদন লাইন সাধারণত 2 থেকে 15 মি/মিনিটের মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়, সাধারণ স্থিতিশীল অপারেটিং পরিসীমা 3 থেকে 8 মি/মিনিট। পাতলা কাপড় বা কিছু উচ্চ-গতির লাইন 10 থেকে 15 মি/মিনিট পর্যন্ত পৌঁছতে পারে। উদাহরণ হিসাবে 1.5 থেকে 3 মিনিটের সিন্টারিং প্রয়োজনীয়তা এবং 20 মিটার একটি কার্যকর চুলার দৈর্ঘ্য, তাত্ত্বিক লাইনের গতি হবে প্রায় 6.7 থেকে 13.3 মি/মিনিট। অনুশীলনে, একটি নিরাপত্তা মার্জিন অবশ্যই সংরক্ষিত থাকতে হবে, প্রকৃত গতি সাধারণত ঊর্ধ্ব সীমার 60% থেকে 80% এ সেট করা হয়, এইভাবে সাধারণত 4 থেকে 10 মি/মিনিট পরিসরে কাজ করে।
২. গর্ভধারণ অনুপ্রবেশ এবং আবরণ প্রক্রিয়া থেকে সীমাবদ্ধতা
1. গর্ভধারণ এবং অনুপ্রবেশের সময়
জিয়াংসু PTFE উচ্চ-তাপমাত্রার ফ্যাব্রিক প্রস্তুতকারকের দ্বারা উল্লেখ করা হয়েছে: ফাইবারগ্লাস ফ্যাব্রিকটি PTFE ইমালসন দিয়ে সম্পূর্ণরূপে পরিপূর্ণ হওয়া উচিত এবং ফাইবার বান্ডিলের অভ্যন্তরে প্রবেশ করা উচিত। লাইনের গতি খুব বেশি হলে, অপর্যাপ্ত গর্ভধারণ ঘটে, যা সহজেই অভ্যন্তরীণ রজন অনাহার, শুষ্ক তন্তু এবং আনুগত্য এবং মুক্তির বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে আপস করে। ইমালসন সান্দ্রতা, কঠিন পদার্থের ঘনত্ব, এবং ফ্যাব্রিকের বুনন ঘনত্ব (ঘন কাপড়, টাইট ওয়েভ) সবই অনুপ্রবেশের হার কমিয়ে দেয়, যার অর্থ হল ঘন এবং ঘন কাপড়কে অবশ্যই ধীর গতিতে চালাতে হবে।
2. আবরণ বেধ এবং আবেদন পাস সংখ্যা
উচ্চ-তাপমাত্রার কাপড়ের জন্য সাধারণত একাধিক গর্ভধারণ এবং সিন্টারিং পাসের প্রয়োজন হয় (কমপক্ষে 2 থেকে 3 পাস, কখনও কখনও 6 বা তার বেশি পর্যন্ত)। একটি ত্রুটিমুক্ত ঘন আবরণ অর্জনের জন্য প্রতিটি আবরণ স্তর পাতলা হতে হবে। প্রথম পাস সম্পূর্ণরূপে বেস ফ্যাব্রিক নোঙ্গর করার উদ্দেশ্যে করা হয়, তাই গতি সাধারণত ধীর হয়; পরবর্তী পাসগুলি মাঝারিভাবে বাড়ানো যেতে পারে, তবে প্রতিটি পাস অবশ্যই পর্যাপ্ত সমতলকরণ এবং সম্পূর্ণ সিন্টারিং নিশ্চিত করতে হবে।
III. শুকানো, সিন্টারিং এবং সরঞ্জামের ক্ষমতা থেকে সীমাবদ্ধতা
1. তাপ চিকিত্সা বাসস্থান সময় এবং ওভেন দৈর্ঘ্য
ভেজা ফ্যাব্রিককে অবশ্যই শুকানো, সিন্টারিং (380-400°C তাপমাত্রায় PTFE কণাকে ফিল্মে ফিউজ করতে) এবং তারপর ঠান্ডা করতে হবে। সিন্টারিং পর্যায়ে সাধারণত কয়েক সেকেন্ড থেকে কয়েক মিনিট সময় লাগে। লাইনের গতি কার্যকর ওভেনের দৈর্ঘ্যকে প্রয়োজনীয় তাপ চিকিত্সার সময় দ্বারা ভাগ করলে সমান হয়। যখন ওভেনের দৈর্ঘ্য স্থির করা হয়, যদি সিন্টারিংয়ের জন্য 2 মিনিটের প্রয়োজন হয়, গতি প্রায় 5 থেকে 10 মি/মিনিটের মধ্যে সীমাবদ্ধ থাকে। অত্যধিক গতি আবরণের অসম্পূর্ণ সিন্টারিং, ঝকঝকে, দুর্বল আনুগত্য এবং পিনহোল এবং বুদবুদ গঠনের দিকে পরিচালিত করে।
2. তাপমাত্রা অভিন্নতা এবং গরম-বাতাস সঞ্চালন
দক্ষ গরম-বাতাস সঞ্চালন এবং অভিন্ন ওভেন তাপমাত্রা তাপ চিকিত্সার সময়কে ছোট করতে পারে, দ্রুত লাইনের গতির জন্য অনুমতি দেয়। বিপরীতভাবে, অসম তাপমাত্রা বন্টন বা অপর্যাপ্ত বায়ুপ্রবাহ ফ্যাব্রিকের প্রস্থ জুড়ে আবরণের সামঞ্জস্য নিশ্চিত করতে ধীর গতির প্রয়োজন করে।
IV সাবস্ট্রেট, ইমালসন এবং চূড়ান্ত গুণমানের প্রয়োজনীয়তা থেকে সীমাবদ্ধতা
1. সাবস্ট্রেটের বেধ, ওজন এবং প্রস্থ
অতি-পাতলা কাপড় (যেমন, 0.08 মিমি) 10 মি/মিনিটের বেশি গতিতে চালানো যেতে পারে, যখন 0.3 থেকে 0.5 মিমি বা তার বেশি মোটা কাপড়, সেইসাথে উচ্চ-শক্তি, উচ্চ-ঘনত্বের কাপড়ের জন্য ধীর গতির (2 থেকে 5 মি/মিনিট) তাপ স্থানান্তরের জন্য প্রয়োজন হয়। প্রশস্ত-প্রস্থের কাপড়গুলি গর্ভধারণ এবং শুকানোর সময় ট্রান্সভার্স অ-অভিন্নতা প্রবণ হয়, প্রায়শই সামগ্রিক অভিন্নতা নিশ্চিত করার জন্য গতি হ্রাসের প্রয়োজন হয়।
2. ইমালসন ফর্মুলেশন এবং রিওলজি
উচ্চ কঠিন উপাদান এবং উচ্চ সান্দ্রতা সহ গর্ভধারণ তরলগুলির অনুপ্রবেশের হার কম থাকে, যা নিম্ন লাইনের গতির দাবি করে। ফর্মুলেশনে ওয়েটিং এজেন্ট এবং ঘনত্বের প্রকার এবং পরিমাণ ভেজানোর গতি এবং ডিহাইড্রেশন হারকে প্রভাবিত করে, সরাসরি সর্বাধিক অনুমোদিত লাইনের গতিকে প্রভাবিত করে।
3. পণ্য গুণমান গ্রেড প্রয়োজনীয়তা
খাদ্য বেকিং এবং ইলেকট্রনিক সোল্ডারিং কাপড়ের মতো উচ্চ মানের দাবি করা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, পিনহোল গণনা, পৃষ্ঠের মসৃণতা এবং বেধ সহনশীলতার জন্য প্রয়োজনীয়তা অত্যন্ত কঠোর। এই ধরনের ক্ষেত্রে, গতিকে প্রায়শই গুণমানের জন্য বলি দিতে হয়, একটি ঘন, শূন্য- ত্রুটিযুক্ত আবরণ নিশ্চিত করতে লাইনের গতিকে নিম্ন স্তরে রেখে।
আপনি যদি PTFE উচ্চ-তাপমাত্রার ফ্যাব্রিক, PTFE উচ্চ-তাপমাত্রার টেপ, টেফলন উচ্চ-তাপমাত্রার জাল বেল্ট, বিজোড় বন্ধন মেশিন বেল্ট, একক-পার্শ্বযুক্ত PTFE ফ্যাব্রিক, উচ্চ-তাপমাত্রা, উচ্চ-তাপমাত্রার ফ্যাব্রিক এবং উচ্চ-তাপমাত্রার জাল বেল্ট সহ আমাদের সম্পূর্ণ পণ্যের পরিসরের বিশদ বিবরণ, অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি এবং কাস্টমাইজেশন বিকল্পগুলি সম্পর্কে আরও জানতে চান। কাপড় - নিম্নলিখিত মাধ্যমে আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে বিনা দ্বিধায় দয়া করে:
