I. Tipikal a Sakup ti Kontrol ti Kapartak ti Linya
Ti kapartak ti linia ti... Ti PTFE a nangato a temperatura a linya ti panagimpregnasion ti tela ket kadawyan a makontrol iti uneg ti sakop ti 2 aginggana ti 15 m/min, nga addaan ti gagangay a natalinaay a sakop ti panagpataray a 3 aginggana ti 8 m/min. Dagiti naingpis a tela wenno dadduma a napartak a linia ket mabalin a dumanon iti 10 agingga iti 15 m/min. No alaen a kas pagarigan ti kasapulan ti sintering iti 1.5 aginggana iti 3 a minuto ken ti epektibo a kaatiddog ti hurno iti 20 a metro, ti teoretiko a kapartak ti linia ket agarup a 6.7 aginggana iti 13.3 m/min. Iti praktis, ti maysa a margin ti kinatalged ket masapul a naireserba, nga addaan ti aktual a kapartak a kadawyan a naikeddeng iti 60% aginggana ti 80% ti akinngato a limitasion, isu a kadawyan nga agtartaray iti sakop ti 4 aginggana ti 10 m/min.
II. Dagiti Paglapped manipud kadagiti Proseso ti Panagserrek ti Impregnasion ken Panagkalupkop
1. Panawen ti Impregnation ken Penetration
Kas nadakamat ti agar-aramid iti Jiangsu PTFE a nangato ti temperaturana a tela: ti tela a fiberglass ket masapul a naan-anay a napunno iti PTFE emulsion ken sumrek iti uneg dagiti bunton ti lanot. No nangato unay ti kapartak ti linia, mapasamak ti saan nga umdas a pannakaimpregnasion, a nalaka nga agturong iti panagbisin iti makin-uneg a resina, namaga a lanot, ken nakompromiso a tagikua ti panagdekket ken pannakairuar. Ti emulsion viscosity, solids concentration, ken ti weave density ti tela (napuskol a tela, nairut nga abel) ket mangkissay amin iti penetration rate, kayatna a sawen a dagiti napuskol ken napuskol a tela ket masapul a mapataray iti nabannayat a kapartak.
2. Kapuskol ti Coating ken Bilang ti Application Passes
Ti nangato ti temperaturana a tela ket kadawyan a kasapulanna ti adu nga impregnation ken sintering passes (di kumurang a 2 agingga iti 3 a passes, no dadduma agingga iti 6 wenno nasursurok pay). Masapul a naingpis ti tunggal suson ti kalupkop tapno magun-od ti awanan depekto a napuskol a kalupkop. Ti umuna a panaglabas ket nairanta a naan-anay a mangisanglad iti base a tela, isu a ti kapartak ket sapasap a nabannayat; dagiti sumaganad a panaglabas ket mabalin a kalkalainganna a mapaadu, ngem tunggal maysa a panaglabas ket masapul a mangsigurado ti umdas a panaglebel ken naan-anay a panagsinter.
III. Dagiti Paglapped manipud iti Panagmaga, Panag-Sinter, ken Kabaelan ti Alikamen
1. Oras ti Panagtaeng ti Heat Treatment ken Kaatiddog ti Oven
Ti nabasa a tela ket masapul nga agpasa iti panagmaga, panagsinter (iti 380–400°C tapno agtipon dagiti partikulo ti PTFE iti maysa a pelikula), ken kalpasanna agpalamiis. Ti tukad ti sintering ket kadawyan a kasapulan ti pinullo a segundo agingga iti sumagmamano a minuto. Ti kapartak ti linia ket kapada ti epektibo a kaatiddog ti hurno a nabingbingay iti kasapulan nga oras ti panangagas iti pudot. No ti kaatiddog ti hurno ket naikeddeng, no ti panagsinter ket kasapulan ti 2 a minuto, ti kapartak ket limitado iti agarup a 5 aginggana ti 10 m/min. Ti nalabes a kapartak ti mangiturong iti di kompleto a panagsinter ti kalupkop, panagpudaw, saan a nasayaat a panagdekket, ken pannakabukel dagiti pinhole ken bula.
2. Panagpapada ti Temperatura ken Sirkulasion ti Napudot nga Angin
Ti episiente a sirkulasion ti napudot nga angin ken agpapada a temperatura ti urno ket mabalin a mangpaababa iti panawen ti panangagas babaen ti pudot, a mangipalubos iti naparpartak a kapartak ti linia. Iti kasumbangirna, ti saan a patas a pannakaiwaras ti temperatura wenno saan nga umdas nga ayus ti angin ket kasapulan ti nabannayat a kapartak tapno masigurado ti kinaurnos ti kalupkop iti ballasiw ti kalawa ti tela.
IV. Dagiti Paglapped manipud iti Substrate, Emulsion, ken Maudi a Kasapulan ti Kalidad
1. Kapuskol, Timbang, ken Kalawa ti Substrate
Dagiti ultra-naingpis a tela (kas pagarigan, 0.08 mm) ket mabalin a mapataray kadagiti kapartak a nangatngato ngem 10 m/min, bayat a dagiti napuspuskol a tela iti 0.3 aginggana ti 0.5 mm wenno nasursurok, ken dagiti pay nangato ti pigsana, nangato ti densidadna a tela, ket agkasapulan kadagiti nabannayat a kapartak (2 aginggana ti 5 m/min) gapu ti nabannayat a panagiyakar ti pudot. Dagiti nalawa ti kalawana a tela ket nalaka a maipada iti transverse non-uniformity bayat ti panagimpregnasion ken panagmaga, a masansan a kasapulan ti pannakakissay ti kapartak tapno masigurado ti sapasap a panagpapada.
2. Pormulasion ti Emulsion ken Reolohia
Dagiti likido ti panagimpregnasion nga addaan iti nangato a linaon dagiti solido ken nangato a biskosidad ket addaan kadagiti nabannayat a panagserrek a rate, a mangkalikagum kadagiti nababbaba a kapartak ti linia. Dagiti kita ken kaadu dagiti ahente ti panagbasa ken dagiti mangpapuskol iti pormulasion ket mangapektar ti kapartak ti panagbasa ken dagiti rate ti dehydration, a direkta nga impluensiaan ti kangatuan a maipalubos a kapartak ti linia.
3. Dagiti Kasapulan iti Grado ti Kalidad ti Produkto
Para kadagiti aplikasion a makalikaguman ti nangato a kalidad, a kas ti panagluto ti taraon ken dagiti elektroniko a panagsolda a tela, dagiti kasapulan para iti panagbilang ti pinhole, kinaannayas ti rabaw, ken dagiti panaganus ti kapuskol ket nainget unay. Kadagita a kaso, masansan a masapul a maisakripisio ti kapartak para iti kalidad, a pagtalinaeden ti kapartak ti linia iti nababbaba a lebel tapno masigurado ti napuskol, awan depektona a kalupkop.
No kayatmo a maammuan ti ad-adu pay maipapan kadagiti detalyado nga espesipikasion, senario ti aplikasion, ken dagiti pagpilian iti panagpasayaat para iti naan-anay a sakop ti produktomi – agraman ti PTFE a nangato ti temperaturana a tela, PTFE a nangato ti temperaturana a tape, Teflon a nangato ti temperaturana a mesh belts, awan ti panagdadaitna a bonding machine belts, single-sided a PTFE a tela, nangato ti temperaturana a conveyor belts, ken naandur iti pudot fiberglass fabrics – pangngaasiyo ta agwayawayakayo a makiuman kadakami babaen kadagiti sumaganad:
Kanayon a naikumitkami iti propesional a kinatarnaw ken dedikado a serbisio, a mangipaay kadakayo kadagiti maysa a pagsardengan a solusion ken atentibo a suporta!
