Прегледи: 0 Аутор: Уредник сајта Време објаве: 17.07.2026. Порекло: Сајт
Садржај
Брзина линије ПТФЕ производна линија за импрегнацију тканина на високим температурама се обично контролише у опсегу од 2 до 15 м/мин, са уобичајеним стабилним радним опсегом од 3 до 8 м/мин. Танке тканине или неке линије велике брзине могу достићи 10 до 15 м/мин. Узимајући као пример захтев за синтеровањем од 1,5 до 3 минута и ефективну дужину пећи од 20 метара, теоретска брзина линије би била приближно 6,7 до 13,3 м/мин. У пракси, сигурносна маргина мора бити резервисана, са стварном брзином која је типично подешена на 60% до 80% горње границе, тако да се обично ради у опсегу од 4 до 10 м/мин.
Као што је приметио произвођач високотемпературних тканина из Јиангсу ПТФЕ: тканина од фибергласа мора бити потпуно засићена ПТФЕ емулзијом и продрети у унутрашњост снопова влакана. Ако је брзина линије превисока, долази до неадекватне импрегнације, што лако доводи до унутрашњег изгладњивања смоле, сувих влакана и компромитованих својстава адхезије и ослобађања. Вискозитет емулзије, концентрација чврстих материја и густина ткања тканине (дебеле тканине, чврста ткања) смањују стопу продирања, што значи да се дебеле и густе тканине морају покретати мањим брзинама.
Високотемпературна тканина обично захтева вишеструке пролазе импрегнације и синтеровања (најмање 2 до 3 пролаза, понекад до 6 или више). Сваки слој премаза мора бити танак да би се постигао густи премаз без дефекта. Први пролаз је намењен за потпуно учвршћивање основне тканине, тако да је брзина генерално спорија; наредни пролази се могу умерено повећати, али сваки пролаз мора да обезбеди адекватно нивелисање и потпуно синтеровање.
Влажна тканина мора да се подвргне сушењу, синтеровању (на 380–400°Ц да би се ПТФЕ честице спојиле у филм), а затим хлађењу. Фаза синтеровања обично захтева десетине секунди до неколико минута. Брзина линије једнака је ефективној дужини пећнице подељеној са потребним временом термичке обраде. Када је дужина пећнице фиксна, ако синтеровање захтева 2 минута, брзина је ограничена на приближно 5 до 10 м/мин. Превелика брзина доводи до непотпуног синтеровања премаза, бељења, лошег пријањања и стварања рупица и мехурића.
Ефикасна циркулација топлог ваздуха и уједначене температуре пећнице могу скратити време топлотне обраде, омогућавајући веће брзине линије. Супротно томе, неравномерна дистрибуција температуре или недовољан проток ваздуха захтевају спорије брзине да би се обезбедила конзистентност премаза по ширини тканине.
Ултра танке тканине (нпр. 0,08 мм) могу да се пуштају при брзинама изнад 10 м/мин, док дебље тканине од 0,3 до 0,5 мм или више, као и тканине високе чврстоће, високе густине, захтевају спорије брзине (2 до 5 м/мин) због споријег преноса топлоте. Тканине широке ширине су склоне попречној неуједначености током импрегнације и сушења, што често захтева смањење брзине да би се обезбедила општа униформност.
Течности за импрегнацију са високим садржајем чврстих материја и високим вискозитетом имају спорије стопе пенетрације, захтевајући ниже брзине линије. Врсте и количине средстава за влажење и згушњивача у формулацији утичу на брзину влажења и стопе дехидрације, директно утичући на максималну дозвољену брзину линије.
За апликације које захтевају висок квалитет, као што су печење хране и тканине за електронско лемљење, захтеви за број рупица, глаткоћу површине и толеранције дебљине су изузетно строги. У таквим случајевима, брзина се често мора жртвовати због квалитета, одржавајући брзину линије на нижем нивоу како би се обезбедио густ премаз без дефеката.
Горе наведене информације су дате од Јиангсу Аокаи Нев Материал Тецхнологи Цо., Лтд.
Ако желите да сазнате више о детаљним спецификацијама, сценаријима примене и опцијама прилагођавања за наш комплетан асортиман производа – укључујући ПТФЕ високотемпературну тканину, ПТФЕ високотемпературну траку, тефлонске високотемпературне мрежасте каишеве, траке за машине за бешавно лепљење, једнострано ПТФЕ тканину, високотемпературну тканину од тканине без стакла и траке отпорне на топлоту – контактирајте нас са тракама отпорним на високе температуре и стаклом. следеће:
Контактирајте нашу сервисну линију:
Увек смо посвећени професионалном интегритету и посвећеној услузи, пружајући вам решења на једном месту и пажљиву подршку!