Кој е типичниот опсег на брзина на линијата за производната линија за импрегнација на тефлонски високотемпературна ткаенина?

I. Типичен опсег на контрола на брзината на линијата

Линиската брзина на Тефлонската линија за импрегнација на ткаенина со висока температура обично се контролира во опсег од 2 до 15 m/min, при што заедничкиот стабилен опсег на работа е 3 до 8 m/min. Тенките ткаенини или некои линии со голема брзина може да достигнат од 10 до 15 m/min. Земајќи го како пример барањето за синтерување од 1,5 до 3 минути и ефективната должина на рерната од 20 метри, теоретската брзина на линијата би била приближно 6,7 до 13,3 m/min. Во пракса, мора да се резервира безбедносна маргина, при што вистинската брзина обично е поставена на 60% до 80% од горната граница, со што вообичаено работи во опсег од 4 до 10 m/min.

II. Ограничувања од процесите на пенетрација и обложување на импрегнација

1. Време на импрегнација и пенетрација

Како што е забележано од производителот на високотемпературна ткаенина од Jiangsu тефлонски: ткаенината од фиберглас мора да биде целосно заситена со тефлонски емулзија и да навлезе во внатрешноста на сноповите со влакна. Ако брзината на линијата е превисока, се јавува несоодветна импрегнација, што лесно доведува до внатрешно изгладнување на смола, суви влакна и компромитирани својства на адхезија и ослободување. Вискозноста на емулзијата, концентрацијата на цврсти материи и густината на ткаење на ткаенината (густи ткаенини, тесни ткаенини) ја намалуваат стапката на пенетрација, што значи дека густите и густи ткаенини мора да се работат со помали брзини.

2. Дебелина на облогата и број на пропусници за нанесување

Високотемпературната ткаенина обично бара повеќекратни минувања за импрегнација и синтерување (најмалку 2 до 3 поминувања, понекогаш и до 6 или повеќе). Секој слој мора да биде тенок за да се постигне густа облога без дефекти. Првиот премин е наменет целосно да ја закотви основната ткаенина, така што брзината е генерално побавна; следните поминувања може умерено да се зголемат, но секое поминување мора да обезбеди соодветно израмнување и целосно синтерување.

III. Ограничувања од сушење, синтерување и способност за опрема

1. Време на престој на термичка обработка и должина на рерната

Влажната ткаенина мора да претрпи сушење, синтерување (на 380–400°C за да се спојат тефлонските честички во филм), а потоа да се лади. Фазата на синтерување обично бара десетици секунди до неколку минути. Брзината на линијата е еднаква на ефективната должина на рерната поделена со потребното време на термичка обработка. Кога должината на рерната е фиксирана, ако за синтерување се потребни 2 минути, брзината е ограничена на приближно 5 до 10 m/min. Прекумерната брзина доведува до нецелосно синтерување на облогата, белење, слаба адхезија и формирање на дупки и меурчиња.

2. Температурна униформност и циркулација на топол воздух

Ефикасната циркулација на топол воздух и еднаквите температури на рерната може да го скратат времето на термичка обработка, овозможувајќи поголема брзина на линијата. Спротивно на тоа, нерамномерната распределба на температурата или недоволниот проток на воздух бара помали брзини за да се обезбеди конзистентност на облогата низ ширината на ткаенината.

IV. Ограничувања од барањата за подлогата, емулзијата и конечниот квалитет

1. Дебелина, тежина и ширина на подлогата

Ултра тенките ткаенини (на пр. 0,08 мм) може да се работат со брзини над 10 м/мин, додека подебелите ткаенини од 0,3 до 0,5 мм или повеќе, како и ткаенините со висока цврстина и висока густина, бараат помали брзини (2 до 5 м/мин) поради побавниот пренос на топлина. Ткаенините со широка ширина се склони кон попречна нерамномерност при импрегнација и сушење, честопати бара намалување на брзината за да се обезбеди севкупна униформност.

2. Формулација на емулзија и реологија

Течностите за импрегнација со висока содржина на цврсти материи и висок вискозитет имаат побавни стапки на пенетрација, барајќи помали брзини на линијата. Видовите и количините на навлажнувачки агенси и згуснувачи во формулацијата влијаат на брзината на мокрење и дехидрација, директно влијаејќи на максималната дозволена брзина на линијата.

3. Барања за квалитет на производот

За апликации кои бараат висок квалитет, како што се печење храна и електронски ткаенини за лемење, барањата за број на дупчиња, мазност на површината и толеранциите за дебелина се исклучително строги. Во такви случаи, брзината често мора да се жртвува поради квалитетот, одржувајќи ја брзината на линијата на пониско ниво за да се обезбеди густа облога со нула дефекти.

Горенаведените информации се обезбедени од Jiangsu Aokai New Material Technology Co., Ltd.

Ако сакате да дознаете повеќе за деталните спецификации, сценаријата за апликација и опциите за приспособување за нашата целосна палета на производи - вклучувајќи тефлонски високотемпературна ткаенина, тефлонска лента со висока температура, тефлонски мрежести ремени со висока температура, ремени за машината за беспрекорно поврзување, еднострана тефлонска ткаенина, високотемпературни тефлонски влакна, ве молиме контактирајте со нас преку тефлонски ленти без отпорни на топлина. следново:

Контактирајте ја нашата телефонска линија за услуги:

Г-дин Гуо: 18944819998  

Г-дин Лиу: 13705266308  

Секогаш сме посветени на професионален интегритет и посветена услуга, обезбедувајќи ви еднократни решенија и внимателна поддршка!