ಈ ಲೇಖನವು PTFE ಎಮಲ್ಷನ್ ಜೊತೆಗೆ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಅನ್ನು ಒಳಸೇರಿಸುವ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೂಲಭೂತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ. ಏಳು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳು: ① ಜವಳಿ ಗಾತ್ರದ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು 350-400 ° C ನಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವ ಚಿಕಿತ್ಸೆ (ಡಿವಾಕ್ಸಿಂಗ್/ಡಿಸೈಸಿಂಗ್); ② 40-55% ಘನ ವಿಷಯದೊಂದಿಗೆ ಎಮಲ್ಷನ್ ಸೂತ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ತೇವಕ್ಕಾಗಿ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳು; ③ ಡಿಪ್-ಸ್ಕ್ವೀಜ್ ವಿಧಾನ ಅಥವಾ ಡಾಕ್ಟರ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಲೇಪನದ ಮೂಲಕ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆ; ④ 100-150 ° C ನಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸುವುದು ನೀರನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಆವಿಯಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಒಣ PTFE ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು; ⑤ PTFE ಕಣಗಳನ್ನು ನಿರಂತರ ಫಿಲ್ಮ್ ಆಗಿ ಕರಗಿಸಲು 360-390 ° C (400 ° C ವರೆಗೆ) ನಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವುದು; ⑥ ಗುರಿಯ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ರಾಳದ ಅಂಶವನ್ನು (45-65%) ತಲುಪಲು 2-4 ಬಾರಿ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಬಹು-ಚಕ್ರ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆ-ಒಣಗಿಸುವುದು-ಸಿಂಟರಿಂಗ್; ⑦ ಕರೋನಾ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಅಂಚಿನ ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್, ವಿಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ಸೇರಿದಂತೆ ನಂತರದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ. ಕೋರ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳು: ಸಂಪೂರ್ಣ ಡೀವಾಕ್ಸಿಂಗ್, ಪೂರ್ಣ ಎಮಲ್ಷನ್ ತೇವಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಕ್ರಮೇಣ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ, ನಿಖರವಾದ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಲೇಪನ ಸಾಂದ್ರತೆ. ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ತಾಮ್ರ-ಹೊದಿಕೆಯ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್‌ಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆರ್ಕಿಟೆಕ್ಚರಲ್ ಮೆಂಬರೇನ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ.

ಈ ಲೇಖನವು ನಿರ್ವಾತ ಲೇಪನ, ನಿರ್ವಾತ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಅಂತಹುದೇ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ PTFE ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಟೇಪ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಪ್ರಮುಖ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ವಾಯುಮಂಡಲದ ಬಳಕೆಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ: ಔಟ್‌ಗ್ಯಾಸಿಂಗ್ ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ (TML≤1%, CVCM≤0.1%; ಏರೋಸ್ಪೇಸ್/ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳಿಗೆ TML≤0.5%, CVCM≤0.01%); PTFE ತಲಾಧಾರ (260 ° C) ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪದರ ಎರಡಕ್ಕೂ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು; ಸಿಲೋಕ್ಸೇನ್ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ಕಡಿಮೆ-ಹೊರಹೊಮ್ಮುವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಪಿಎಸ್ಎ ಅಗತ್ಯವಿದೆ; ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಹಿಡುವಳಿ ಶಕ್ತಿಯು ಕ್ರೀಪ್ ಮತ್ತು ಎಡ್ಜ್ ಎತ್ತುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ; ಶುಚಿತ್ವವು ಯಾವುದೇ ಫೈಬರ್ ಚೆಲ್ಲುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಅಯಾನಿಕ್ ಅಂಶವನ್ನು ಬೇಡುತ್ತದೆ; ಆಂಟಿ-ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಟೇಪ್ (ಮೇಲ್ಮೈ ನಿರೋಧಕತೆ 10⁶-10⁹ Ω/sq) ESD ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ; ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್/PECVD ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕು; 2% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮರೆಮಾಚುವ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ಲೇಖನವು PTFE ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ. PTFE-ಲೇಪಿತ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಅಸಾಧಾರಣ ರಾಸಾಯನಿಕ ಜಡತ್ವವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಸರ್ಜನೆ, ಊತ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯಿಲ್ಲದೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ. ಸಹನೀಯ ವಿಭಾಗಗಳು ಸೇರಿವೆ: ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್‌ಗಳು (ಮೆಥೆನಾಲ್, ಎಥೆನಾಲ್, ಐಸೊಪ್ರೊಪನಾಲ್), ಕೀಟೋನ್‌ಗಳು (ಅಸಿಟೋನ್, MEK, ಸೈಕ್ಲೋಹೆಕ್ಸಾನೋನ್), ಎಸ್ಟರ್‌ಗಳು (ಈಥೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್, ಬ್ಯುಟೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್), ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್‌ಗಳು (ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್, ಟೊಲ್ಯೂನ್, ಕ್ಸೈಲೀನ್, ಹೆಕ್ಸೇನ್), ಹ್ಯಾಲೊಜೆನೇಟೆಡ್ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್‌ಗಳು, ಕಾರ್ಬನ್‌ಟೆರೋಕ್ಲೋರ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳು (ಡೈಥೈಲ್ ಈಥರ್, THF), ಸಾವಯವ ಆಮ್ಲಗಳು (ಗ್ಲೇಶಿಯಲ್ ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಫಾರ್ಮಿಕ್ ಆಮ್ಲ), ಅಮೈನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅಮೈಡ್‌ಗಳು (ಟ್ರೈಥೈಲಾಮೈನ್, DMF), ಫೀನಾಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಸಲ್ಫೈಡ್, ಪಿರಿಡಿನ್, ಸಿಲಿಕೋನ್ ಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಬ್ರೇಕ್ ದ್ರವದಂತಹ ಇತರವುಗಳು.

ಈ ಲೇಖನವು PTFE ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಬಟ್ಟೆ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೂಲಿಂಗ್ ದರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. 380-400 ° C ನಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ವೇಗವಾಗಿ 310-315 ° C ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಲಯದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗಬೇಕು. ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಕೂಲಿಂಗ್ ದರವು ಕನಿಷ್ಟ 30-50 ° C/ನಿಮಿಷ (ತೆಳುವಾದ ಬಟ್ಟೆಯು ಗಾಳಿಯ ಕೂಲಿಂಗ್ ಮೂಲಕ 100-200 ° C/ನಿಮಿಷವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು). ಕ್ಷಿಪ್ರ ಕೂಲಿಂಗ್ (ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್) ಕಡಿಮೆ ಸ್ಫಟಿಕೀಯತೆಯನ್ನು (45-50%) ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಮೃದುವಾದ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ಬಲವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನಾನ್-ಸ್ಟಿಕ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ ಮತ್ತು ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ನಿಧಾನವಾದ ಕೂಲಿಂಗ್ (ಫರ್ನೇಸ್ ಕೂಲಿಂಗ್) ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಫಟಿಕೀಯತೆಯನ್ನು (60-70%) ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಠಿಣವಾದ, ಸುಲಭವಾಗಿ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋಕ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ಲೇಖನವು PTFE ಟೇಪ್‌ಗಾಗಿ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಒತ್ತಡ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಕೊಠಡಿ-ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪಕ್ವತೆಯನ್ನು ಹೋಲಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪಕ್ವತೆ (120-180 ° C) ದಟ್ಟವಾದ ಕ್ರಾಸ್‌ಲಿಂಕ್ಡ್ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್‌ಗಳನ್ನು ಬಲವಾದ ಒಗ್ಗೂಡಿಸುವ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ರಚಿಸುತ್ತದೆ, ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿದ ನಂತರ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಶೇಷವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಇದು ಪ್ರೈಮರ್ ಕೋ-ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮೂಲಕ PTFE ತಲಾಧಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಆಧಾರ ಬಂಧಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪಕ್ವತೆಯು ವಿತರಣೆಯ ಮೊದಲು ಕಡಿಮೆ-ಆಣ್ವಿಕ ಬಾಷ್ಪಶೀಲತೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಮೊದಲ ತಾಪನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಬ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕೋನ್ ತೈಲ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಡೆಮೊಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆಂಟಿ-ಸ್ಟಿಕ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ PTFE ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಟೇಪ್ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ತಾಪಮಾನ-ಆಧಾರಿತ ಆಯ್ಕೆ: ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಗೆ ≤260 ° C (ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ PSA ಟೇಪ್, 0.13-0.18mm); PC, PA66, POM ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಗೆ 260-300 ° C (ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, 0.18-0.25mm); ಬಿಸಿ ಓಟಗಾರರ ಬಳಿ PEEK, LCP, PPS ಗಾಗಿ 300-400 ° C (ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಟೇಪ್ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ; ಅಂಟು-ಮುಕ್ತ PTFE ಬಟ್ಟೆ ಅಥವಾ PFA ಫಿಲ್ಮ್ ಬಳಸಿ). ವಸ್ತು-ಆಧಾರಿತ ಆಯ್ಕೆ: ಟ್ಯಾಕಿ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಬಿಡುಗಡೆಯ ಶುದ್ಧ PTFE ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ; ಗಾಜು/ಖನಿಜ ತುಂಬಿದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ 0.25mm+ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಟೇಪ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ; ನಾಶಕಾರಿ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ನಿರೋಧಕ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ದಟ್ಟವಾದ ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಬಯಸುತ್ತವೆ; ಸ್ಥಿರ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಆಂಟಿ-ಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಕಪ್ಪು PTFE ಟೇಪ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ-ಕರ್ಷಕ PTFE ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು PTFE ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ ಲೇಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ, ನಾನ್-ಸ್ಟಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮುಖ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಸೇರಿವೆ: ಕೈಗಾರಿಕಾ ರವಾನೆ (ಶಾಖ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಆಹಾರ ಬೇಕಿಂಗ್, ಜವಳಿ ಡ್ರೈಯರ್ಗಳು, ಪೇಪರ್/ಫಿಲ್ಮ್ ಡ್ರೈಯಿಂಗ್); ಸಂಯೋಜಿತ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಿಡುಗಡೆ ಬಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಪ್ರೆಸ್ ಕುಶನ್ ಲೈನರ್ಗಳು; ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪರದೆಗಳು ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಜಾಕೆಟ್ಗಳು; ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ನಿರೋಧನ; ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ಬೆಂಬಲಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವುದು; ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಸೀಲಿಂಗ್. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯು ಈ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡ, ಹರಿದುಹೋಗುವಿಕೆ, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಬಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ PTFE ಕಣಗಳು 327 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕರಗುತ್ತವೆ, ಮೂಲ ಮಡಿಸಿದ-ಸರಪಳಿ ಲ್ಯಾಮೆಲ್ಲಾ ಮತ್ತು ಕಣದ ಗಡಿಗಳನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಕರಗುವಿಕೆ. ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ, PTFE 50-70% ರಷ್ಟು ಸ್ಫಟಿಕೀಯತೆಯೊಂದಿಗೆ ರೇಡಿಯಲ್ ಓರಿಯೆಂಟೆಡ್ ಲ್ಯಾಮೆಲ್ಲಾಗಳಿಂದ ರಚಿತವಾದ ಗೋಳಾಕಾರದಲ್ಲಿ ಮರುಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಕೂಲಿಂಗ್ ದರವು ಸ್ಫಟಿಕದ ಪರಿಪೂರ್ಣತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ: ನಿಧಾನವಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಫಟಿಕೀಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ದೊಡ್ಡ ಸ್ಫೆರುಲೈಟ್ಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ; ಕ್ಷಿಪ್ರ ತಣಿಸುವಿಕೆಯು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಗೋಳಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

PTFE-ಲೇಪಿತ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಅದರ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ, ನಾನ್-ಸ್ಟಿಕ್ ಆಸ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆಗಾಗಿ ರಬ್ಬರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮುಖ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಸೇರಿವೆ: ಪ್ಲೇಟ್/ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ವಲ್ಕನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಟೈರ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಲೈನರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವುದು; ತೆರೆದ ಗಿರಣಿಗಳು, ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ಗಳಿಗೆ ನಾನ್-ಸ್ಟಿಕ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು; ಅರೆ-ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ರಬ್ಬರ್ ಶೇಖರಣೆಗಾಗಿ ಇಂಟರ್ಲೀವ್ ಬಟ್ಟೆ; ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲೋರೋರಬ್ಬರ್ನ ವಿಶೇಷ ನಿರ್ವಹಣೆ; ಮತ್ತು ನಂತರದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಓವನ್ ಟ್ರೇಗಳು. ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಅಚ್ಚು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು, ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ರೋಲರ್ ಸುತ್ತುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು ಮತ್ತು ಸುಗಮವಾದ ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು.

ಕಡಿಮೆ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವಿಕೆಯು PTFE ಅನ್ನು ಕರಗಿಸದೆ ಬಿಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಂಧ್ರಗಳು, ಕಳಪೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಒರಟು ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ಕಡಿಮೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕ್ಷೀರ ನೋಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದರಿಂದ ಪಿಟಿಎಫ್‌ಇ ಕ್ಷೀಣಿಸುತ್ತದೆ, ಪಿನ್‌ಹೋಲ್‌ಗಳು, ಗುಳ್ಳೆಗಳು, ದುರ್ಬಲತೆ, ಹಳದಿ-ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ವಿಷಕಾರಿ ಹೊಗೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಎರಡೂ ಸಾಂದ್ರತೆ, ನಾನ್-ಸ್ಟಿಕ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ನಮ್ಯತೆ, ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆಪ್ಟಿಮಲ್ ಶ್ರೇಣಿ 370-400 ° C ಅರೆ-ಪಾರದರ್ಶಕ, ನಯವಾದ, ತನ್ ಲೇಪನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ವಿಷುಯಲ್ ಚೆಕ್: ಮ್ಯಾಟ್ ವೈಟ್ = ಅಂಡರ್-ಸಿಂಟರ್ಡ್; ಹಳದಿ / ಸುಲಭವಾಗಿ = ಅತಿಯಾಗಿ ಸಿಂಟರ್ಡ್. (296 ಅಕ್ಷರಗಳು)