టెఫ్లాన్ అధిక-ఉష్ణోగ్రత వస్త్ర తయారీదారులు స్ఫటికతను నియంత్రించడానికి శీతలీకరణ రేటు నియంత్రణ అత్యంత ప్రత్యక్ష మరియు ప్రభావవంతమైన పద్ధతి అని అభిప్రాయపడ్డారు. PTFE పూర్తిగా 380°C పైన కరిగిన తర్వాత, శీతలీకరణ సమయంలో గరిష్ట స్ఫటికీకరణ రేటు ఉష్ణోగ్రత పరిధి 310~315°C గుండా వెళుతున్నప్పుడు పరమాణు గొలుసులు క్రిస్టల్ లాటిస్లుగా అమర్చబడతాయి. శీతలీకరణ రేటు పూత యొక్క స్ఫటిక ప్రాంత నిష్పత్తి మరియు మైక్రోస్కోపిక్ పదనిర్మాణాన్ని నిర్ణయిస్తుంది.
1. తక్కువ స్ఫటికీకరణ కోసం వేగవంతమైన శీతలీకరణ (క్వెన్చింగ్).
చల్లని గాలి తెరలు, శీతలీకరణ రోలర్లు లేదా సాధారణ-ఉష్ణోగ్రత నీటి ట్యాంకుల ద్వారా సిన్టర్డ్ క్లాత్ ఉపరితలం వేగంగా చల్లబడుతుంది. పరమాణు గొలుసులు సాధారణ మరియు ఆర్డర్ అమరికకు ముందు స్తంభింపజేయబడతాయి, పెద్ద సంఖ్యలో చిన్న మరియు అసంపూర్ణ క్రిస్టల్ ధాన్యాలను ఏర్పరుస్తాయి. పొందిన పూత ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన నాన్-స్టిక్ పనితీరుతో మృదువైన ఆకృతి మరియు అద్భుతమైన మొండితనాన్ని కలిగి ఉంటుంది, అయితే దాని కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకత కొద్దిగా తగ్గుతుంది.
2. అధిక స్ఫటికత కోసం స్లో కూలింగ్ (ఎనియలింగ్).
సింటరింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క అవుట్లెట్ వద్ద వేడి సంరక్షణ విభాగం ఏర్పాటు చేయబడింది, లేదా 10~50°C/h అత్యంత నెమ్మదిగా ఫర్నేస్తో వస్త్రం చల్లబడుతుంది. ఇది పెద్ద మరియు పూర్తి గోళాకారాలను రూపొందించడానికి పరమాణు గొలుసుల తగినంత కదలికను అనుమతిస్తుంది. పూత అధిక కాఠిన్యం, అత్యుత్తమ దుస్తులు నిరోధకత మరియు స్థిరమైన డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీని కలిగి ఉంది, అయినప్పటికీ తగ్గిన వశ్యత మరియు పెళుసుదనం పెరిగింది.
II. సహాయక ప్రక్రియ మరియు మెటీరియల్ నియంత్రణ
శీతలీకరణ రేటు నియంత్రణ ఆధారంగా, క్రింది సహాయక చర్యలు PTFE పూత యొక్క స్ఫటికతను మరింత చక్కగా ట్యూన్ చేయగలవు.
1. సింటరింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు హోల్డింగ్ సమయం
పదార్థాన్ని 380~400°Cకి వేడి చేయాలి మరియు అసలైన స్ఫటికాలను పూర్తిగా కరిగించడానికి మరియు ఉష్ణ చరిత్రను తొలగించడానికి తగినంత సమయం పాటు ఉంచాలి. సరిపోని సింటరింగ్ అవశేష స్ఫటిక కేంద్రకాలను వదిలివేస్తుంది, ఫలితంగా చాలా ఎక్కువ మరియు అసమానంగా పంపిణీ చేయబడిన తుది స్ఫటికత ఏర్పడుతుంది.
2. పోస్ట్-ట్రీట్మెంట్ ఎనియలింగ్
వేగవంతమైన శీతలీకరణ ద్వారా పొందిన తక్కువ స్ఫటికాకారత కలిగిన పూతలకు, ద్వితీయ స్ఫటిక పెరుగుదల మరియు అంతర్గత ఒత్తిడి నిర్మూలనను 300 ~ 320 ° C వద్ద స్థిరమైన-ఉష్ణోగ్రత చికిత్స ద్వారా అనేక గంటల పాటు నెమ్మదిగా శీతలీకరణ చేయడం ద్వారా గ్రహించవచ్చు, ఇది పూత స్ఫటికీకరణను మధ్యస్తంగా పెంచుతుంది.
3. ముడి పదార్థం పరమాణు బరువు
అధిక-మాలిక్యులర్-వెయిట్ PTFE డిస్పర్షన్ అధిక మెల్ట్ స్నిగ్ధత మరియు తక్కువ మాలిక్యులర్ చైన్ మొబిలిటీని కలిగి ఉంటుంది, ఇది నెమ్మదిగా స్ఫటికీకరణ రేటుకు దారితీస్తుంది. అదే శీతలీకరణ పరిస్థితుల్లో, తక్కువ స్ఫటికీకరణతో పూతలను సిద్ధం చేయడం సులభం.
4. న్యూక్లియేటింగ్ ఏజెంట్ అదనం
ఒక చిన్న మోతాదు (0.1%~1%) అకర్బన పూరకాలు లేదా పెర్ఫ్లోరినేటెడ్ కోపాలిమర్లు పెద్ద సంఖ్యలో భిన్నమైన క్రిస్టల్ న్యూక్లియైలను అందించగలవు మరియు క్రిస్టల్ ధాన్యాలను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తాయి. ఇది మొత్తం స్ఫటికతను తీవ్రంగా మార్చలేనప్పటికీ, ఇది క్రిస్టల్ మైక్రోస్ట్రక్చర్ను సమర్థవంతంగా ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది.
III. బహుళ-పొర పూత ఉత్పత్తి కోసం సమగ్ర నిర్వహణ
టెఫ్లాన్ అధిక-ఉష్ణోగ్రత వస్త్రం క్రమంగా సేకరించబడిన పూతలతో బహుళ ఫలదీకరణ మరియు సింటరింగ్ ప్రక్రియల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది, ఈ క్రింది విధంగా లక్ష్య ప్రక్రియ నియంత్రణ అవసరం.
1. ఇంటర్లేయర్ స్ఫటికీకరణ అనుగుణ్యత
పొరల మధ్య శీతలీకరణ రేటులో అతి పెద్ద వ్యత్యాసాలు అస్థిరమైన ఇంటర్లేయర్ స్ఫటికీకరణకు కారణమవుతాయి మరియు అంతర్గత ఒత్తిడిని సృష్టిస్తాయి, ఇది తీవ్రమైన సందర్భాల్లో పూత పొట్టుకు దారితీస్తుంది. ఇంటర్మీడియట్ లేయర్ల కోసం తేలికపాటి శీతలీకరణను పాటించాలని సిఫార్సు చేయబడింది మరియు ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా బయటి పొరకు మాత్రమే లక్ష్యంగా ఉన్న వేగవంతమైన లేదా నెమ్మదిగా శీతలీకరణను అమలు చేయండి.
2. పూత మందం ప్రభావం
మందపాటి పూతలు ఉపరితలం మరియు లోపలి పొర మధ్య అసమకాలిక శీతలీకరణతో బాధపడుతున్నాయి. నెమ్మదిగా వేడి వెదజల్లడం వల్ల లోపలి పొర అధిక స్ఫటికతను ఏర్పరుస్తుంది. ఏకీకృత శీతలీకరణ విధానాలను అమలు చేయడానికి ముందు మొత్తం పూత యొక్క ఏకరీతి ఉష్ణోగ్రతను నిర్ధారించడానికి సింటరింగ్ సమయాన్ని తగిన విధంగా పొడిగించడం అవసరం.
3. శీతలీకరణ సమయంలో టెన్షన్ మ్యాచింగ్
శీతలీకరణ విభాగంలో వస్త్రం ఉపరితలంపై వర్తించే ఉద్రిక్తత పరమాణు గొలుసుల విన్యాసాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది, ఇది స్ఫటికీకరణ ప్రక్రియతో జంటలు మరియు తుది క్రిస్టల్ పదనిర్మాణం మరియు డైమెన్షనల్ స్థిరత్వాన్ని సంయుక్తంగా నిర్ణయిస్తుంది. సమన్వయ మరియు ఖచ్చితమైన నియంత్రణ తప్పనిసరి.
IV. స్ఫటికత యొక్క పరిమాణాత్మక గుర్తింపు
ప్రక్రియ సర్దుబాటు తర్వాత స్ఫటికాకారతను ధృవీకరించడానికి డిఫరెన్షియల్ స్కానింగ్ క్యాలరీమెట్రీ (DSC)ని తప్పనిసరిగా స్వీకరించాలి. ద్రవీభవన ఎంథాల్పీని పరీక్షించడానికి 5~10mg పూత నమూనా 10°C/నిమిషానికి వేడి చేయబడుతుంది. పరీక్షించిన ద్రవీభవన ఎంథాల్పీని 100% స్ఫటికాకార PTFE (సుమారు 82J/g) యొక్క సైద్ధాంతిక మెల్టింగ్ ఎంథాల్పీ ద్వారా విభజించడం ద్వారా స్ఫటికత లెక్కించబడుతుంది. బెండింగ్ రెసిస్టెన్స్, వేర్ రెసిస్టెన్స్ మరియు ఇతర పనితీరు పరీక్షలతో కలిపి, సరైన ప్రక్రియ విండోను నిర్ణయించవచ్చు.
సాధారణ ఆపరేషన్ సూత్రాలు : తక్కువ స్ఫటికతను పొందడానికి, పూర్తి సింటరింగ్ తర్వాత వెంటనే చల్లార్చడం అమలు చేయండి; అధిక స్ఫటికాకారతను పొందడానికి, స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రతను 310°C దగ్గర ఉంచి, పూర్తి సింటరింగ్ తర్వాత చాలా నెమ్మదిగా చల్లబరుస్తుంది.
అధిక-ఉష్ణోగ్రత టెఫ్లాన్ వస్త్రం, టెఫ్లాన్ అధిక-ఉష్ణోగ్రత అంటుకునే టేప్, టెఫ్లాన్ అధిక-ఉష్ణోగ్రత మెష్ బెల్ట్, అతుకులు లేని బాండింగ్ మెషిన్ బెల్ట్, సింగిల్-సైడెడ్ PTFE వస్త్రం, అధిక-ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకాలతో సహా మా పూర్తి స్థాయి ఉత్పత్తుల యొక్క వివరణాత్మక పారామితులు, అప్లికేషన్ దృశ్యాలు మరియు అనుకూలీకరించిన పరిష్కారాలపై లోతైన సమాచారం కోసం. ఫైబర్గ్లాస్ క్లాత్, దయచేసి మమ్మల్ని ఆన్లైన్లో సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి లేదా మా సర్వీస్ హాట్లైన్ను సంప్రదించండి.
వృత్తిపరమైన మరియు సమగ్రత సేవా తత్వశాస్త్రానికి కట్టుబడి, మేము వినియోగదారులందరికీ వన్-స్టాప్ పరిష్కారాలను మరియు శ్రద్ధగల సేవలను అందించడానికి కట్టుబడి ఉన్నాము!
