: +86 13661523628      : mandy@akptfe.com      : +86 18796787600       : vivian@akptfe.com
Please Choose Your Language
Kodu » Uudised » PTFE kleeplint » Kuidas vältida liimijääkide ja PTFE kõrge temperatuuriga teibi liimi voolamist PCB kuldsõrmede kaitsmisel SMT kinnitusel

Kuidas vältida PTFE kõrge temperatuuriga teibi liimijääke ja liimi voolamist PCB kuldsõrmede kaitsmisel SMT kinnitusel

Vaatamised: 0     Autor: saidi toimetaja Avaldamisaeg: 2026-07-10 Päritolu: Sait

Küsi järele

Jiangsu Aokai New Materials, PTFE kõrge temperatuuriga teibi professionaalne tootja, pakub professionaalseid juhiseid. Kui PTFE kõrgtemperatuurset teipi kasutatakse PCB kuldsõrmede kaitsmiseks SMT kokkupanemise ajal, tekivad liimijäägid (pärast lindi koorimist kuldsõrmedele jäänud kleepuvad ladestused) ja liim (liim pehmeneb ja voolab kõrgel temperatuuril üle, saastades kaitsmata alasid või PCB pindu), mis on põhjustatud peamiselt parameetrite valest jootmisest. Allpool on süstemaatiline lahenduste komplekt:

PTFE_Tape_Proper_Winding_Technique.png

I. Liimijääkide ja verejooksu algpõhjuse analüüs

1. Liimijääk  Tekib siis, kui liim rikub kohesiooni (liimikihi sisemine rebenemine) või pindadevahelise ülekande tõrge (liim eraldub aluspinnalt ja kleepub kuldsete sõrmede külge). Levinud vallandajad on lindi ebapiisav temperatuuritaluvus, vananenud liim või ebaõige koorimise ajastus.

2. Liimi voolamine  Liimi viskoossus langeb järsult tagasivoolu kõrgel temperatuuril, mis suurendab järsult voolavust. Lamineerimissurve ja kapillaaride toimel voolab liim üle lindi serva. Tavaliselt on selle põhjuseks liiga paks liimkate, kiire temperatuuri tõus või liimi enda halb termiline roomamiskindlus.

II. Õige lindi valik – põhilahendus

Tavaline PTFE lint ei vasta SMT protsesside äärmuslikele nõuetele. Tuleb valida tooted, mis on spetsiaalselt ette nähtud SMT kullast sõrmede kaitseks, eelistades liimisüsteemi jõudlust:

 

Liimi tüüp

Omadused

Soovitatavad stsenaariumid

Märkmed

Silikoonist survetundlik liim (Silicone PSA)

Kuumakindlus kuni 260–300°C, suurepärane kohanemisvõime

Kõige laialdasemalt kasutatakse pliivaba reflow jootmiseks

Vastuvõetavad on ainult kõrgekvaliteedilised madala gaasieraldusega klassid; madala molekulmassiga silikoonfraktsioonid veritsevad ja põhjustavad muidu saastumist.

Silikoonivaba / akrüülliim

Räni saastumise oht puudub

Ränitundlikud protsessid (hilisemad värvimis-/katmistoimingud)

Üldine kuumakindlus piiratud 200–260°C; enne kasutamist kontrollige tipptemperatuuri taluvust.

· Temperatuuritaluvusaste : lühiajaline tipptemperatuuri vastupidavus ≥ 300 °C, pidev töötemperatuur ≥ 260 °C, mis ületab palju pliivaba tagasivoolujootmise tipptemperatuuri (245–250 °C).

· Liimikihi paksus : suurem paksus ei tähenda tugevamat nakkumist. Eelistage teipe kogupaksusega 0,08–0,13 mm, millel on õhukesed, kuid suure kohesiooniga liimikihid, et vähendada verejooksu ohtu.

· Verejooksu- ja jäägivaba sertifikaat : taotlege tarnijatelt SMT-kuldsõrmekaitset käsitlevaid veritsusvastaseid ja jäägivabasid katsearuandeid ning viige läbi proovidega ahju tegelik testimine.

III. Kuueastmeline protsessijuhtimise standard

1. Eellamineerimine: pinna puhastamine ja eeltöötlus

· Täielik rasvaärastus: kuldsed sõrmed ja ümbritsevad PCB pinnad peavad olema vabad higiplekkidest, õlisaasteainetest ja räbustijääkidest. Pühkige ebemevaba lapiga, mis on kastetud veevabasse etanooli või isopropüülalkoholi (IPA), seejärel kuivatage täielikult õhu käes.

· Kuiv aluspind: enne lindi pealekandmist veenduge, et PCB-d oleksid täielikult niiskusevabad.

Kemikaalide torudele ja anuma äärikutele mähitud PTFE teip.png

2. Lamineerimine: nullpinge ja täielik õhu evakueerimine

· Ärge venitage teipi: PTFE substraadil on hea elastsus. Lamineerimise ajal venitamine tekitab sisemise pinge, mis vallandab kõrgel temperatuuril kokkutõmbumise, mille tulemuseks on liimi rebenemine, jäägid või asendi määrdumine. Asetage lint loomulikult üle kuldsete sõrmede ja vajutage kergelt esialgse nakkumise saavutamiseks.

· Täielik õhu eemaldamine: täielikuks tihendamiseks kasutage spetsiaalset rulli või kõva kaabitsat, et suruda aeglaselt ühesuunaliselt keskelt mõlemale poole. Tagada täielik servade nakkumine ilma õhumullideta; mullid paisuvad kuumuse all ja tõstavad lindi servad üles, põhjustades liimi ülevoolu.

· Täpne joondamine: joondage lindi servad kuldsete sõrmede servadega või kergelt sissepoole 0,2–0,5 mm (kui disain seda võimaldab). Ärge kunagi katke padjandeid ega läbiviike, kuna kapillaarsifonaaž tõmbab sula liimi väljapoole.

3. Reflow jootmine: optimeerige temperatuuriprofiili

· Järgige rangelt lindi temperatuuri spetsifikatsioone: mõõtke plaadi tegelikku pinnatemperatuuri, et tagada tipptemperatuur ja kogu kuumutamise kestus, mis jäävad lindi tolerantsivahemikku.

· Õrn soojendusramp: Säilitage aeglane kuumutuskiirus (<2°C/s) enne liimi pehmenemistsooni (150°C–200°C) jõudmist. Äkilised teravad temperatuuri tõusud pehmendavad liimi kiiresti ja vähendavad selle viskoossust, põhjustades tugevat verejooksu.

4. Koorimise ajastus: Külmkoorimine annab optimaalseid tulemusi

· Jahutage täielikult toatemperatuurini. Pärast jootmist oodake, kuni PCB temperatuur langeb alla 50°C (ideaaljuhul ümbritseva õhu temperatuur), enne kui te lindi eemaldate. Liim jääb kõrgel temperatuuril pehmeks ja madala kohesiooniga; sunnitud kuumkoorimine põhjustab kergesti kihtide eraldumist ja liimijäägi.

· Koorimistehnika: Koorige aeglaselt madala 180° nurga all ühtlase jõuga. Ärge tõmmake tugevalt, kui tunnete vastupanu.

5. Protsessi juhtimine: kontrolli säilivusaega ja taaskasutustsükleid

· Kandke peale ja töödelge kohe: lamineeritud teibiga PCB-d peaksid koheselt tagasivooluahju sisenema. Vältige pikaajalist (üle 24 tunni) ladustamist töökojas, et vältida niiskuse imendumist ja tolmu kogunemist.

· Ainult ühekordselt kasutatav ahju läbipääsu jaoks: SMT kõrge temperatuuriga lint on ühekordselt kasutatav kulumaterjal. Isegi kui lint näib pärast ühte ahju läbimist tervena, on liim läbinud ristsidumise ja vananemise; teine ​​kuumutustsükkel põhjustab kindlasti liimijääke või nakkumise ebaõnnestumise. Kahepoolselt paigaldatud PCB-de puhul asendage enne teise külje töötlemist pärast esimest läbimist uhiuue teibiga.

PTFE_Tape_Adhesion_Test.png

6. Hädaolukorra käsitlemise ja kinnitamise tõrge

· Väikese jääkliimi utiliseerimine: Peatage tootmine kohe pärast jääkide avastamist. Pühkige õrnalt IPA-ga niisutatud ebemevaba lapiga; rasketel juhtudel saatke lauad professionaalseks puhastamiseks. Ärge kunagi kraapige kõvade tööriistadega.

· Uue lindi kvalifikatsiooni kinnitamine: viige läbi täielik proovitootmine 1:1 tegelike PCB-dega. Pärast ahju läbimist eemaldage lint ja kontrollige 40–50-kordse suurendusklapi all kuldsete sõrmede piirkondi, et veenduda, et jääki pole ja liimi ülevoolu pole.

Ülaltoodud tehnilist sisu pakub Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.

Kui soovite saada üksikasjalikke spetsifikatsioone, rakendusstsenaariume ja kohandatud lahendusi meie täieliku tooteportfelli jaoks, sealhulgas PTFE kõrge temperatuuriga riie, PTFE kõrge temperatuuriga kleeplint, PTFE kõrge temperatuuriga võrklint, õmblusteta kuumpressiv lint, ühepoolne PTFE kangas, kõrge temperatuurikindel konveierlint ja kuumuskindel teave allpool oleva klaaskiu lint ja kuumuskindel:

· Teenindustelefon: hr Guo +86 18944819998

· Teenindustelefon: hr Liu +86 13705266308

Järgime alati professionaalset ja aususele orienteeritud teenindusfilosoofiat, pakkudes kõikidele partneritele igakülgseid tööstuslikke lahendusi ja läbimõeldud klienditeenindust!

Toote soovitus

Tootepäring

Seotud tooted

Jiangsu Aokai uus materjal
AoKai PTFE on professionaalne PTFE-ga kaetud klaaskiust kanga tootjad ja tarnijad Hiinas, kes on spetsialiseerunud pakkumisele PTFE kleeplint, PTFE konveierilint, PTFE võrgust rihm . ostmiseks või hulgimüügiks PTFE-ga kaetud klaaskiudkangatoodete . Kohandatud on palju laiust, paksust ja värve.

KIIRLINKID

TOOTEKATEGOORIA

VÕTA ÜHENDUST
 Aadress: Zhenxing Road, Dashengi tööstuspark, Taixing 225400, Jiangsu, Hiina
 Tel:  +86 18796787600
 E-post:  vivian@akptfe.com
Tel: +86 13661523628
   E-post: mandy@akptfe.com
 Veebisait: www.aokai-ptfe.com
Autoriõigus ©   2024 Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd. Kõik õigused kaitstud Saidikaart