PTFE ઉચ્ચ-તાપમાન ટેપના વ્યાવસાયિક ઉત્પાદક, Jiangsu Aokai New Materials વ્યાવસાયિક માર્ગદર્શન પૂરું પાડે છે. જ્યારે પીટીએફઇ ઉચ્ચ-તાપમાન ટેપનો ઉપયોગ એસએમટી એસેમ્બલી દરમિયાન PCB સોનાની આંગળીઓને સુરક્ષિત કરવા માટે કરવામાં આવે છે, ત્યારે એડહેસિવ અવશેષો (ટેપ છાલ્યા પછી સોનાની આંગળીઓ પર રહેલ સ્ટીકી થાપણો) અને એડહેસિવ બ્લીડ (એડહેસિવ સોફ્ટ થાય છે અને ઊંચા તાપમાને ઓવરફ્લો થાય છે, અસુરક્ષિત વિસ્તારો અથવા PCB સપાટીઓ દૂષિત થાય છે) રિફ્લોર પ્રક્રિયા દ્વારા મુખ્ય સોલ્ડર અથવા રિફ્લોની પસંદગી પછી. પરિમાણો નીચે ઉકેલોનો વ્યવસ્થિત સમૂહ છે:
I. એડહેસિવ અવશેષો અને રક્તસ્ત્રાવનું મૂળ કારણ વિશ્લેષણ
1. એડહેસિવ અવશેષો તે ત્યારે થાય છે જ્યારે એડહેસિવ સંયોજક નિષ્ફળતા (એડહેસિવ લેયરનું આંતરિક ફાટવું) અથવા ઇન્ટરફેસિયલ ટ્રાન્સફર નિષ્ફળતા (એડહેસિવ સબસ્ટ્રેટમાંથી અલગ પડે છે અને સોનાની આંગળીઓ સાથે વળગી રહે છે) નો ભોગ બને છે. સામાન્ય ટ્રિગર્સમાં ટેપનો અપૂરતો તાપમાન પ્રતિકાર, વૃદ્ધ એડહેસિવ અથવા અયોગ્ય છાલનો સમય શામેલ છે.
2. એડહેસિવ બ્લીડ રિફ્લો ઊંચા તાપમાન હેઠળ એડહેસિવની સ્નિગ્ધતા તીવ્રપણે ઘટી જાય છે, જેના કારણે પ્રવાહીતામાં તીવ્ર વધારો થાય છે. લેમિનેશન દબાણ અને રુધિરકેશિકાની ક્રિયા હેઠળ, એડહેસિવ ટેપની ધારને ઓવરફ્લો કરે છે. આ સામાન્ય રીતે વધુ પડતા જાડા એડહેસિવ કોટિંગ, ઝડપી તાપમાનમાં વધારો અથવા એડહેસિવના નબળા થર્મલ ક્રીપ પ્રતિકાર દ્વારા પ્રેરિત થાય છે.
II. યોગ્ય ટેપ પસંદગી - મુખ્ય ઉકેલ
સામાન્ય PTFE ટેપ SMT પ્રક્રિયાઓની આત્યંતિક આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકતી નથી. એસએમટી ગોલ્ડ ફિંગર પ્રોટેક્શન માટે ખાસ ડિઝાઇન કરાયેલ પ્રોડક્ટ્સને એડહેસિવ સિસ્ટમની કામગીરીને અગ્રતા સાથે પસંદ કરવી આવશ્યક છે:
એડહેસિવ પ્રકાર
લક્ષણો
ભલામણ કરેલ દૃશ્યો
નોંધો
સિલિકોન પ્રેશર-સેન્સિટિવ એડહેસિવ (સિલિકોન PSA)
260–300 °C સુધી ગરમીનો પ્રતિકાર, ઉત્તમ અનુરૂપતા
લીડ-ફ્રી રિફ્લો સોલ્ડરિંગ માટે સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાય છે
માત્ર ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા લો-આઉટગેસિંગ ગ્રેડ સ્વીકાર્ય છે; ઓછા પરમાણુ સિલિકોન અપૂર્ણાંક રક્તસ્ત્રાવ કરશે અને અન્યથા દૂષિત થશે.
સામાન્ય ગરમી પ્રતિકાર 200-260 ° સે સુધી મર્યાદિત; ઉપયોગ કરતા પહેલા પીક તાપમાન સહનશીલતા ચકાસો.
· તાપમાન પ્રતિકાર ગ્રેડ : ટૂંકા ગાળાના પીક તાપમાન પ્રતિકાર ≥ 300 ° સે, સતત સેવા તાપમાન ≥ 260 ° સે, લીડ-ફ્રી રિફ્લો સોલ્ડરિંગ (245–250 ° સે) ના ટોચના તાપમાન કરતાં વધુ છે.
· એડહેસિવ લેયરની જાડાઈ : વધુ જાડાઈ મજબૂત સંલગ્નતા સમાન નથી. 0.08–0.13mm ની કુલ જાડાઈ ધરાવતી ટેપને પ્રાધાન્ય આપો, જેમાં રક્તસ્રાવના જોખમને તીવ્રપણે ઘટાડવા માટે પાતળા છતાં ઉચ્ચ-સંયોજક એડહેસિવ સ્તરો હોય.
· એન્ટિ-બ્લીડ અને રેસિડ્યુ-ફ્રી સર્ટિફિકેશન : સપ્લાયર્સ પાસેથી SMT ગોલ્ડ ફિંગર પ્રોટેક્શન માટે સમર્પિત એન્ટિ-બ્લીડ અને રેસિડ્યુ-ફ્રી ટેસ્ટ રિપોર્ટ્સની વિનંતી કરો અને નમૂનાઓ સાથે વાસ્તવિક ભઠ્ઠી પરીક્ષણ કરો.
III. છ-પગલાંની પ્રક્રિયા નિયંત્રણ ધોરણ
1. પ્રી-લેમિનેશન: સપાટીની સફાઈ અને પૂર્વ-સારવાર
· સંપૂર્ણ ડીગ્રીસિંગ: સોનાની આંગળીઓ અને આસપાસની PCB સપાટીઓ પરસેવાના ડાઘ, તેલના દૂષકો અને પ્રવાહના અવશેષોથી મુક્ત હોવી જોઈએ. નિર્જળ ઇથેનોલ અથવા આઇસોપ્રોપીલ આલ્કોહોલ (IPA) માં ડૂબેલા લિન્ટ-ફ્રી કાપડથી સાફ કરો, પછી સંપૂર્ણપણે હવા-સુકા કરો.
સુકા સબસ્ટ્રેટ: ટેપ લગાવતા પહેલા ખાતરી કરો કે PCB સંપૂર્ણપણે ભેજ-મુક્ત છે.
2. લેમિનેશન: ઝીરો ટેન્શન અને ફુલ એર ઇવેક્યુએશન
· ટેપને ખેંચો નહીં: પીટીએફઇ સબસ્ટ્રેટમાં સારી નરમતા હોય છે. લેમિનેશન દરમિયાન સ્ટ્રેચિંગ આંતરિક તણાવ બનાવે છે જે ઉચ્ચ તાપમાન હેઠળ સંકોચનને ઉત્તેજિત કરે છે, પરિણામે એડહેસિવ ફાટી જાય છે, અવશેષો અથવા સ્થાનીય રક્તસ્રાવ થાય છે. ટેપને સોનાની આંગળીઓ પર કુદરતી રીતે સપાટ કરો અને પ્રારંભિક સંલગ્નતા માટે થોડું દબાવો.
· સંપૂર્ણ હવા દૂર કરવી: સંપૂર્ણ કોમ્પેક્શન માટે કેન્દ્રથી બંને બાજુઓ તરફ ધીમે ધીમે દિશાવિહીન રીતે દબાણ કરવા માટે સમર્પિત રોલર અથવા સખત સ્ક્રેપરનો ઉપયોગ કરો. ફસાયેલા હવાના પરપોટા વિના સંપૂર્ણ ધાર સંલગ્નતાની ખાતરી કરો; પરપોટા ગરમી હેઠળ વિસ્તરે છે અને ટેપની કિનારીઓ ઉપાડે છે, જેના કારણે એડહેસિવ ઓવરફ્લો થાય છે.
· ચોક્કસ સંરેખણ: ટેપની કિનારીઓને સોનાની આંગળીની કિનારીઓથી ફ્લશ કરો અથવા 0.2-0.5mm (જો ડિઝાઇન પરવાનગી આપે તો) સહેજ ઇનસેટ કરો. પેડ્સ અથવા વિઆસને ક્યારેય ઢાંકશો નહીં, કારણ કે કેશિલરી સિફોનેજ પીગળેલા એડહેસિવને બહારની તરફ ખેંચશે.
· ટેપ તાપમાન વિશિષ્ટતાઓનું સખતપણે પાલન કરો: ટોચનું તાપમાન અને ટેપની સહનશીલતા શ્રેણીમાં રહેવાની કુલ ગરમીની અવધિની બાંયધરી આપવા માટે વાસ્તવિક બોર્ડ સપાટીના તાપમાનને માપો.
· જેન્ટલ હીટિંગ રેમ્પ: એડહેસિવ સોફ્ટનિંગ ઝોન (150°C–200°C) સુધી પહોંચતા પહેલા ધીમો હીટિંગ રેટ (<2°C/s) જાળવી રાખો. અચાનક તીક્ષ્ણ તાપમાનમાં વધારો ઝડપથી એડહેસિવને નરમ પાડે છે અને તેની સ્નિગ્ધતામાં ઘટાડો કરે છે, જે ગંભીર રક્તસ્રાવ તરફ દોરી જાય છે.
4. પીલિંગનો સમય: કોલ્ડ પીલિંગ શ્રેષ્ઠ પરિણામો આપે છે
· ઓરડાના તાપમાને સંપૂર્ણપણે ઠંડુ કરો: સોલ્ડરિંગ પછી, ટેપને છાલતાં પહેલાં PCB તાપમાન 50°C (આદર્શ રીતે આસપાસનું તાપમાન) ની નીચે ન આવે ત્યાં સુધી રાહ જુઓ. એડહેસિવ ઊંચા તાપમાને નરમ અને નીચા-સંકલન રહે છે; બળજબરીથી ગરમ પીલીંગ સરળતાથી સ્તર અલગ અને શેષ ગુંદરનું કારણ બને છે.
· પીલીંગ ટેકનીક: એકસમાન બળ સાથે નીચા 180° કોણ પર ધીમે ધીમે છાલ કરો. જો પ્રતિકારનો સામનો કરવો પડે તો સખત ખેંચશો નહીં.
· લાગુ કરો અને તરત જ પ્રક્રિયા કરો: લેમિનેટેડ ટેપવાળા PCB એ તરત જ રિફ્લો ફર્નેસમાં પ્રવેશ કરવો જોઈએ. ભેજ શોષણ અને ધૂળના સંચયને રોકવા માટે વર્કશોપમાં લાંબા સમય સુધી સંગ્રહ (24 કલાકથી વધુ) ટાળો.
· ફર્નેસ પાસ માટે એકલ-ઉપયોગ: SMT ઉચ્ચ-તાપમાન ટેપ એક નિકાલજોગ ઉપભોક્તા છે. જો એક ભઠ્ઠી પસાર કર્યા પછી ટેપ અકબંધ દેખાય, તો પણ એડહેસિવ ક્રોસલિંકિંગ અને વૃદ્ધત્વમાંથી પસાર થઈ ગયું છે; બીજું હીટિંગ ચક્ર ચોક્કસપણે એડહેસિવ અવશેષો અથવા સંલગ્નતા નિષ્ફળતાનું કારણ બનશે. ડબલ-સાઇડ માઉન્ટેડ PCB માટે, પ્રથમ પાસ પછી બીજી બાજુ પર પ્રક્રિયા કરતા પહેલા તદ્દન નવી ટેપથી બદલો.
6. નિષ્ફળતા ઇમરજન્સી હેન્ડલિંગ અને માન્યતા
· નાના શેષ ગુંદરનો નિકાલ: અવશેષો મળી આવે તે પછી તરત જ ઉત્પાદન બંધ કરો. IPA-ભીના લિન્ટ-ફ્રી કાપડથી નરમાશથી સાફ કરો; ગંભીર કિસ્સાઓમાં વ્યાવસાયિક સફાઈ માટે બોર્ડ મોકલો. હાર્ડ ટૂલ્સથી ક્યારેય ઉઝરડા ન કરો.
· નવી ટેપ લાયકાત માન્યતા: 1:1 વાસ્તવિક PCBs સાથે સંપૂર્ણ અજમાયશ ઉત્પાદન કરો. ફર્નેસ પાસ કર્યા પછી, શૂન્ય અવશેષો અને શૂન્ય એડહેસિવ ઓવરફ્લોની પુષ્ટિ કરવા માટે ટેપને છાલ કરો અને 40-50x મેગ્નિફાયર હેઠળ સોનાની આંગળીના વિસ્તારોનું નિરીક્ષણ કરો.
અમે હંમેશા વ્યાવસાયિક અને અખંડિતતા-લક્ષી સેવા ફિલસૂફીને વળગી રહીએ છીએ, પૂરા દિલથી તમામ ભાગીદારો માટે વન-સ્ટોપ ઔદ્યોગિક ઉકેલો અને વિચારશીલ ગ્રાહક સેવા પ્રદાન કરીએ છીએ!
