Jinsi ya Kuzuia Mabaki ya Wambiso na Kutokwa na Damu kwa Wambiso wa PTFE Mkanda wa Halijoto ya Juu Wakati wa Kulinda Vidole vya Dhahabu vya PCB kwenye Uwekaji wa SMT

Jiangsu Aokai Nyenzo Mpya, mtengenezaji kitaalamu wa PTFE kanda ya halijoto ya juu, hutoa mwongozo wa kitaalamu. Wakati mkanda wa joto la juu wa PTFE unatumiwa kulinda vidole vya dhahabu vya PCB wakati wa mkusanyiko wa SMT, mabaki ya wambiso (amana za kunata zilizoachwa kwenye vidole vya dhahabu baada ya kuchubua mkanda) na damu ya wambiso (wambiso hupunguza na kufurika chini ya joto la juu, kuchafua maeneo yasiyolindwa au nyuso za PCB) baada ya soldering ya reflow husababishwa hasa na uteuzi wa tape usiofaa au mchakato usiofaa. Ifuatayo ni seti ya suluhisho za kimfumo:

I. Uchambuzi wa Chanzo Chanzo cha Mabaki ya Wambiso & Kuvuja damu

1. Mabaki ya Wambiso  Inatokea wakati adhesive inakabiliwa na kushindwa kwa kushikamana (kupasuka kwa ndani ya safu ya wambiso) au kushindwa kwa uhamisho wa interfacial (adhesive hutengana kutoka kwenye substrate na vijiti kwa vidole vya dhahabu). Vichochezi vya kawaida ni pamoja na upinzani wa kutosha wa joto wa mkanda, wambiso wa zamani, au muda usiofaa wa peeling.

2. Adhesive Bleed  Mnato wa wambiso hupungua kwa kasi chini ya joto la juu la reflow, na kusababisha kuongezeka kwa maji kwa kiasi kikubwa. Chini ya shinikizo la lamination na hatua ya capillary, adhesive inapita makali ya mkanda. Hii kawaida huchochewa na mipako nene ya wambiso, kupanda kwa kasi kwa joto, au upinzani duni wa unyevu wa wambiso yenyewe.

II. Uchaguzi wa Tape Sahihi - Suluhisho la Msingi

Kanda ya kawaida ya PTFE haiwezi kukidhi mahitaji makubwa ya michakato ya SMT. Bidhaa zilizoundwa mahususi kwa ajili ya ulinzi wa vidole vya dhahabu vya SMT lazima zichaguliwe, huku kipaumbele kikipewa utendakazi wa mfumo wa wambiso:

 

· Daraja la Upinzani wa Halijoto : Upinzani wa halijoto ya muda mfupi ya kilele ≥ 300°C, halijoto ya huduma inayoendelea ≥ 260°C, inayozidi sana joto la juu la soldering isiyo na risasi (245–250°C).

· Unene wa Tabaka la Wambiso : Unene wa juu haulingani na mshikamano wenye nguvu zaidi. Pendelea kanda zenye unene wa jumla wa 0.08–0.13mm, zinazoangazia tabaka nyembamba lakini zenye mshikamano wa juu ili kupunguza kwa kiasi kikubwa hatari ya kutokwa na damu.

· Uthibitishaji Usiozuia Kutokwa na Damu na Mabaki : Omba ripoti za majaribio ya kuzuia kutokwa na damu na mabaki yaliyowekwa kwa ulinzi wa vidole vya dhahabu vya SMT kutoka kwa wasambazaji, na ufanyie majaribio halisi ya tanuru kwa sampuli.

III. Kiwango cha Udhibiti wa Mchakato wa Hatua Sita

1. Kabla ya Lamination: Usafishaji wa uso & Matibabu ya Awali

· Uondoaji kamili wa mafuta: Vidole vya dhahabu na nyuso zinazozunguka PCB lazima zisiwe na madoa ya jasho, vichafuzi vya mafuta na mabaki ya kubadilika. Futa kwa kitambaa kisicho na pamba kilichochovywa kwenye ethanoli isiyo na maji au alkoholi ya isopropyl (IPA), kisha ikauke kabisa kwa hewa.

· Sehemu ndogo kavu: Hakikisha PCB hazina unyevu kabisa kabla ya kuweka tepu.

2. Lamination: Zero Tension & Full Hewa Uokoaji

· Usinyooshe mkanda: Sehemu ndogo ya PTFE ina udugu mzuri. Kunyoosha wakati wa lamination hujenga mkazo wa ndani unaosababisha kupungua kwa joto la juu, na kusababisha kupasuka kwa wambiso, mabaki au damu ya nafasi. Weka mkanda bapa kwa kawaida juu ya vidole vya dhahabu na ubonyeze kwa upole ili ushikamishe mwanzo.

· Uondoaji hewa kamili: Tumia roller maalum au kikwarua kigumu kusukuma polepole kutoka katikati hadi pande zote mbili kwa mgandamizo kamili. Hakikisha unashikamano kamili wa makali bila viputo vya hewa vilivyonaswa; Bubbles hupanua chini ya joto na kuinua kingo za mkanda, na kusababisha kufurika kwa wambiso.

· Mpangilio sahihi: Pangilia kingo za mkanda na zipeperushwe na kingo za vidole vya dhahabu au ziingizwe kidogo kwa 0.2–0.5mm (ikiwa muundo unaruhusu). Usifunike kamwe pedi au vias, kwani siphonage ya kapilari itachora gundi iliyoyeyuka kwa nje.

3. Uuzaji Upya: Boresha Wasifu wa Halijoto

· Zingatia kikamilifu vipimo vya halijoto ya mkanda: Pima halijoto halisi ya uso wa ubao ili kuhakikisha kiwango cha juu cha halijoto na jumla ya muda wa kupokanzwa hukaa ndani ya safu ya ustahimilivu wa tepi.

· Njia nyororo ya kupasha joto: Dumisha kasi ya chini ya kupasha joto (<2°C/s) kabla ya kufikia eneo la kulainisha laa (150°C–200°C). Miiba ya ghafla ya joto kali hupunguza laini ya wambiso na kuangusha mnato wake, na kusababisha kutokwa na damu kali.

4. Muda wa Kuchubua: Kuchubua kwa Baridi Kunatoa Matokeo Bora

· Ipoe kikamilifu hadi joto la kawaida: Baada ya kuunganisha, subiri hadi halijoto ya PCB ishuke chini ya 50°C (hali bora ya halijoto iliyoko) kabla ya kumenya mkanda. Adhesive inabakia laini na mshikamano wa chini kwa joto la juu; kulazimishwa kwa ngozi ya moto husababisha urahisi kutenganisha safu na gundi iliyobaki.

· Mbinu ya kumenya: Menya polepole kwa pembe ya chini ya 180° kwa nguvu moja. Usivute kwa nguvu ikiwa upinzani unakabiliwa.

5. Usimamizi wa Mchakato: Dhibiti Maisha ya Rafu na Mizunguko ya Utumiaji Tena

· Omba na uchakate mara moja: PCB zilizo na mkanda wa laminated zinapaswa kuingia kwenye tanuru ya kusambaza tena mara moja. Epuka uhifadhi wa muda mrefu (zaidi ya saa 24) kwenye warsha ili kuzuia ufyonzaji wa unyevu na mkusanyiko wa vumbi.

· Matumizi moja tu kwa kupitisha tanuru: Utepe wa joto la juu wa SMT ni kitu cha matumizi ya kawaida. Hata kama tepi inaonekana intact baada ya tanuru moja kupita, adhesive imekuwa crosslinking na kuzeeka; mzunguko wa pili wa kupokanzwa hakika utasababisha mabaki ya wambiso au kushindwa kwa wambiso. Kwa PCB zilizowekwa pande mbili, badilisha kwa mkanda mpya kabisa kabla ya kuchakata upande wa pili baada ya pasi ya kwanza.

6. Kushindwa Kushughulikia Dharura & Uthibitishaji

· Utupaji wa gundi iliyobaki kidogo: Sitisha uzalishaji mara moja mara mabaki yanapogunduliwa. Futa kwa upole na kitambaa kisicho na pamba kilichochafuliwa na IPA; tuma bodi kwa kusafisha kitaalamu katika hali mbaya. Usigeuze kamwe kwa zana ngumu.

· Uthibitishaji wa kufuzu kwa mkanda mpya: Tekeleza toleo kamili la majaribio na PCB halisi 1:1. Baada ya kupitisha tanuru, menya mkanda na uangalie maeneo ya vidole vya dhahabu chini ya kikuza 40-50x ili kuthibitisha mabaki ya sifuri na kufurika kwa wambiso wa sifuri.

Yaliyomo hapo juu ya kiufundi yanatolewa na Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.

Iwapo ungependa kupata maelezo ya kina, matukio ya programu na suluhu zilizobinafsishwa kwa kwingineko kamili ya bidhaa zetu ikiwa ni pamoja na kitambaa cha PTFE cha joto la juu, mkanda wa kubandika wa PTFE, mkanda wa wavu wa joto la juu wa PTFE, mkanda wa kushinikiza joto, kitambaa cha PTFE cha upande mmoja, kitambaa kinachostahimili joto la juu na maelezo yanayostahimili joto chini ya glasi, tafadhali wasiliana nasi kwa kitambaa kinachostahimili joto.

· Simu ya Hotline ya Huduma: Bw. Guo +86 18944819998

· Simu ya Hotline ya Huduma: Bw. Liu +86 13705266308

Daima tunafuata falsafa ya huduma ya kitaalamu na yenye mwelekeo wa uadilifu, kwa moyo wote kutoa ufumbuzi wa kiviwanda na huduma makini kwa wateja kwa washirika wote!