Як прадухіліць рэшткі клею і выцяканне клею з PTFE высокатэмпературнай стужкі пры абароне залатых пальцаў друкаванай платы пры мантажы SMT

Jiangsu Aokai New Materials, прафесійны вытворца высокатэмпературнай стужкі з ПТФЭ, дае прафесійныя рэкамендацыі. Калі высокатэмпературная стужка PTFE выкарыстоўваецца для абароны залатых пальцаў друкаванай платы падчас зборкі SMT, рэшткі клею (ліпкія адклады, якія застаюцца на залатых пальцах пасля адслаення стужкі) і выцяканне клею (клей размягчаецца і перацякае пад уздзеяннем высокай тэмпературы, забруджваючы неабароненыя ўчасткі або паверхні друкаванай платы) пасля паяння аплаўкай у асноўным выкліканы няправільным выбарам стужкі або неадпаведнымі параметрамі працэсу. Ніжэй прыведзены сістэматычны набор рашэнняў:

I. Аналіз асноўнай прычыны рэшткаў клею і крывацёку

1. Рэшткі клею  Гэта адбываецца, калі клей пакутуе ад кагезійнага разрыву (унутраны разрыў клеючага пласта) або парушэння межфазнага пераносу (клей адрываецца ад падкладкі і прыліпае да залатых пальцаў). Сярод распаўсюджаных прычын - недастатковая тэмпературная ўстойлівасць стужкі, састарэлы клей або няправільны час адслаення.

2. Выцяканне клею  Глейкасць клею рэзка падае пры высокай тэмпературы аплаўлення, што прыводзіць да рэзкага павышэння цякучасці. Пад ціскам ламінавання і капілярным дзеяннем клей перацякае праз край стужкі. Звычайна гэта адбываецца з-за занадта тоўстага клеючага пакрыцця, хуткага павышэння тэмпературы або нізкай тэрмічнай устойлівасці да паўзучасці самога клею.

II. Правільны выбар стужкі - асноўнае рашэнне

Звычайная стужка PTFE не можа адпавядаць надзвычайным патрабаванням працэсаў SMT. Неабходна выбіраць прадукты, спецыяльна распрацаваныя для SMT золата для абароны пальцаў, з прыярытэтам, аддаючы характарыстыкі клеевой сістэмы:

 

· Ступень тэрмаўстойлівасці : Кароткатэрміновая пікавая тэмпературная ўстойлівасць ≥ 300°C, працяглая рабочая тэмпература ≥ 260°C, што значна перавышае пікавую тэмпературу бессвінцовай пайкі аплавленнем (245–250°C).

· Таўшчыня пласта клею : большая таўшчыня не азначае больш моцнае счапленне. Аддавайце перавагу стужкам агульнай таўшчынёй 0,08–0,13 мм з тонкімі, але з высокім узроўнем адгезіі клейкімі пластамі, каб істотна знізіць рызыку крывацёку.

· Сертыфікацыя супраць выцякання і адсутнасці рэшткаў : запытвайце ў пастаўшчыкоў справаздачы аб выпрабаваннях супраць выцякання і адсутнасці рэшткаў, прысвечаных абароне залатых пальцаў SMT, і правядзіце рэальныя выпрабаванні ў печы з узорамі.

III. Стандарт шасціступеньчатага кантролю працэсу

1. Папярэдняе ламінаванне: ачыстка і папярэдняя апрацоўка паверхні

· Поўнае абястлушчванне: Залатыя пальцы і навакольныя паверхні друкаванай платы не павінны мець плям поту, алейных забруджванняў і рэшткаў флюсу. Працярыце тканінай без ворса, змочанай у бязводным этаноле або ізапрапілавым спірце (IPA), затым цалкам высушыце на паветры.

· Сухая падкладка: перад нанясеннем стужкі пераканайцеся, што друкаваныя платы цалкам пазбаўлены вільгаці.

2. Ламініраванне: нулявое напружанне і поўная эвакуацыя паветра

· Не расцягвайце стужку: PTFE падкладка мае добрую пластычнасць. Расцяжэнне падчас ламінавання стварае ўнутранае напружанне, якое выклікае ўсаджванне пад уздзеяннем высокай тэмпературы, што прыводзіць да разрыву клею, рэшткаў або пазіцыйнага выцякання. Пакладзеце стужку роўна на залатыя пальцы і злёгку націсніце для першапачатковага прыліпання.

· Поўнае выдаленне паветра: выкарыстоўвайце спецыяльны ролік або цвёрды скрабок, каб павольна націснуць у аднанакіраваным кірунку ад цэнтра да абодвух бакоў для поўнага ўшчыльнення. Забяспечце поўнае прыліпанне краёў без затрыманых бурбалак паветра; бурбалкі пашыраюцца пад уздзеяннем цяпла і падымаюць краю стужкі, выклікаючы перацяканне клею.

· Дакладнае выраўноўванне: выраўнуйце краю стужкі на адным узроўні з залатымі краямі пальцаў або злёгку ўстаўце на 0,2–0,5 мм (калі гэта дазваляе дызайн). Ніколі не накрывайце калодкі або скразныя адтуліны, бо капілярны сіфанаж выцягне расплаўлены клей вонкі.

3. Пайка аплаўкай: аптымізацыя тэмпературнага профілю

· Строга выконвайце спецыфікацыі тэмпературы стужкі: вымерайце фактычную тэмпературу паверхні дошкі, каб гарантаваць, што пікавая тэмпература і агульная працягласць нагрэву застаюцца ў межах допуску стужкі.

· Пяшчотны нагрэў: падтрымлівайце павольную хуткасць нагрэву (<2°C/с) да дасягнення зоны размякчэння клею (150°C–200°C). Раптоўныя рэзкія скокі тэмпературы хутка змякчаюць клей і зніжаюць яго глейкасць, што прыводзіць да моцнага крывацёку.

4. Час пілінга: халодны пілінг дае аптымальныя вынікі

· Цалкам астудзіць да пакаёвай тэмпературы: пасля паяння пачакайце, пакуль тэмпература друкаванай платы апусціцца ніжэй за 50°C (у ідэале тэмпература навакольнага асяроддзя), перш чым здымаць стужку. Клей застаецца мяккім і з нізкім узроўнем счаплення пры высокай тэмпературы; прымусовы гарачы пілінг лёгка выклікае аддзяленне пласта і рэшткі клею.

· Тэхніка пілінга: павольна здымайце пласт пад вуглом 180° з раўнамернай сілай. Не цягніце моцна, калі сутыкнецеся з супрацівам.

5. Кіраванне працэсам: кантроль тэрміну прыдатнасці і цыклы паўторнага выкарыстання

· Неадкладна нанясіце і апрацуйце: друкаваныя платы з ламінаванай стужкай павінны неадкладна паступаць у печ аплавлення. Пазбягайце працяглага захоўвання (больш за 24 гадзіны) у майстэрні, каб прадухіліць паглынанне вільгаці і назапашванне пылу.

· Толькі для аднаразовага выкарыстання для праходу печы: высокатэмпературная стужка SMT з'яўляецца аднаразовым расходным матэрыялам. Нават калі стужка выглядае цэлай пасля аднаго праходу ў печы, клей падвергся сшыванню і старэнню; другі цыкл нагрэву абавязкова выкліча рэшткі клею або парушэнне адгезіі. Для друкаваных плат з двухбаковым мантажом заменіце стужку новай перад апрацоўкай другога боку пасля першага праходу.

6. Апрацоўка і праверка аварыйных збояў

· Утылізацыя нязначных рэшткаў клею: неадкладна спыніце вытворчасць пасля выяўлення рэшткаў. Акуратна працярыце безворсовой тканінай, змочанай IPA; у цяжкіх выпадках адпраўляйце дошкі на прафесійную чыстку. Ніколі не саскрабайце цвёрдымі інструментамі.

· Пацвярджэнне кваліфікацыі новай стужкі: правядзенне поўнай пробнай вытворчасці з фактычнымі друкаванымі платамі 1:1. Пасля праходжання печы ачысціце стужку і агледзіце ўчасткі залатых пальцаў пад 40–50-кратнай лупай, каб пацвердзіць адсутнасць рэшткаў клею і нулявое перацяканне клею.

Вышэйзгаданы тэхнічны кантэнт прадастаўлены Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.

Калі вы жадаеце атрымаць падрабязныя спецыфікацыі, сцэнарыі прымянення і індывідуальныя рашэнні для поўнага асартыменту нашай прадукцыі, уключаючы высокатэмпературную тканіну з ПТФЭ, высокатэмпературную клейкую стужку з ПТФЭ, высокатэмпературную сеткаватую стужку з ПТФЭ, бясшвоўную термопрессовую стужку, аднабаковую тканіну з ПТФЭ, тэрмаўстойлівую канвеерную стужку і тэрмаўстойлівую тканіну са шкловалакна, калі ласка, звяжыцеся з намі праз інфармацыю ніжэй:

· Гарачая лінія службы: г-н Го +86 18944819998

· Гарачая лінія абслугоўвання: г-н Лю +86 13705266308

Мы заўсёды прытрымліваемся прафесійнай філасофіі абслугоўвання, арыентаванай на добрасумленнасць, ад усёй душы забяспечваючы комплексныя прамысловыя рашэнні і ўважлівае абслугоўванне кліентаў для ўсіх партнёраў!