See artikkel käsitleb katmismasina liini kiiruse ja ahju pikkuse sobitamist, et kindlustada, et orgaaniline silikoonliim saavutab kõrge temperatuuriga PTFE-lindi soovitud kõvenemisastme. Südamiku sobitamise põhimõte: kogu viibimisaeg t_total = ahju efektiivne pikkus L ÷ liini kiirus v ei tohi olla väiksem kui minimaalne nõutav kõvenemisaeg. Hankige kõvenemiskarakteristikud DSC või liimi kõvenemistesti abil, mis loob suhte 'temperatuur – minimaalne kõvenemisaeg'. Ekvivalentne kumulatiivne kõvenemise mudel: jaga ahi tsoonideks, arvuta ti=Li/v ja tcure(Ti), kindlusta ∑(ti/tcure(Ti)) ≥1. Arvutusprotseduurid: määrata temperatuuritsoonid pikkustega Li ja temperatuuridega Ti; määrata liini kiirus v, arvutada iga tsooni viibimisaeg ja panuse suhe; korda, kuni kogusumma on ≥1 (soovitatav ohutusvaru 1,1–1,2).

See artikkel käsitleb gammakiirguse mõju PTFE struktuurile ja omadustele. Keemilise struktuuri muutused: gammakiired lõhuvad CC põhiahelaid ja CF kõrvalahelaid (G-väärtus 3,0-3,5), põhjustades massilist ahela katkemist ja drastilist molekulmassi langust; hapnikus moodustavad vabad radikaalid peroksüradikaale, mis viivad sisse atsüülfluoriidi ja karboksüülhappe lõpprühmad (hüdrolüüsivad HF-ks). Kondenseeritud struktuur muutub: algul tõuseb kristallilisus (väike annus, lühikesed ahelad asetsevad ümber), seejärel langeb (suurem annus, defektid lõhustavad kristalle); lamellkristallid killustuvad väiksemateks kristalliitideks, mille kaugjärjestus on kadunud. Omaduste halvenemine: katkevenivus väheneb 0,1 kGy-lt õhus, kaotades >90% ~1kGy juures — materjal muutub jäigaks ja rabedaks; sulamistemperatuur langeb 327 °C-lt alla 310 °C; polaarsed rühmad suurendavad veidi dielektrilist konstanti/kadu; pind muutub valgest halliks/mustaks koos läike kadumisega.

See artikkel käsitleb kõrge temperatuuriga teflonkanga kasutamise eeliseid liitiumaku elektroodide kuivatamisel. Kasutatakse konveierilintide või ahjuvooderdustena, lahendades kolm põhiprobleemi: läga nakkumine, korrosioon ja elektroodide kriimustus. Neli eelisvaldkonda: elektroodi kvaliteet ja tootlikkus — kleepumisvastased omadused takistavad PVDF-i sideaine nakkumist, võimaldades hõlpsat täielikku koorimist; ühtlane soojusjuhtivus 100-140°C juures hoiab ära pragunemise/kõrbemise; sile pind kõrvaldab kriimustused ja pulbri valgumise; Vastupidavus ja tööstabiilsus — keemiline vastupidavus NMP lahusti ja elektrolüüdi aurudele ilma paisumise/vananemiseta; klaaskiust põhimiku kõrge tõmbetugevus ja mõõtmete stabiilsus täpseks positsioneerimiseks; lihtne puhastamine minimaalse jäägiga võrreldes metallvõrgust rihmadega.

See artikkel käsitleb kõrge temperatuuriga teflonkanga delaminatsiooni nähtust. Delaminatsioon viitab PTFE pinnakatte ja sisemise klaaskiust aluskanga või mitme kattekihi vahelisele eraldamisele ja koorumisele. Visuaalsed ilmingud: varajaste tunnustena villid/punnid (õõnsa tunnetusega tõusnud mullid); kihtidevaheline koorimine kergesti eemaldatava kattega lehtedena, mis paljastavad valget klaaskiudu; lokaalne valgendamine, millele järgneb ketendus pärast kuumutamist/hõõrdumist. Peamised põhjused: Termilise pinge kahjustus — erinevad soojuspaisumistegurid PTFE ja klaaskiu vahel tekitavad sisepingeid, kiired soojenemis-/jahutustsüklid põhjustavad eraldumist; Tootmiskvaliteedi defektid — ebapiisav klaaskiu pinnatöötlus, halb PTFE immutamine, ebapiisav paagutamine, mis põhjustab nõrka liidese sidumist.

Selles artiklis uuritakse PTFE kõrge temperatuuriga kanga struktuurimuutusi vananemise ajal. Neli aspekti: PTFE katte mikrostruktuur – molekulaarse ahela katkemine ja oksüdatsioon (karbonüül-/karboksüülrühmade moodustumine), kristallilisuse muutused (varajane tõus ja kokkuvarisemine), mikropragude ja aukude moodustumine, pinna pulbristamine; Klaaskiust põhimik ja liides — liimimis-/sidestusaine lagunemine, mis põhjustab sideme kadu, liidese lahtiühendamine ja delaminatsioon (villid, valged alad), klaaskiudvõrgu erosioon ja rabestumine, pingekorrosiooni põhjustav leelismetalloksiidi sadestumine; Makroskoopiline struktuur ja välimus — värvimuutus (valge → beež → pruun → must), kokkutõmbumise deformatsioon ja kõverdumine, pinna karestumine ja läike kadu, puuderdamine puudutamisel, paindlikkuse täielik kaotus. Vananemise olemus: järkjärguline 'katte lagunemise → liidese rike → substraadi lagunemine' protsess.

Selles artiklis kirjeldatakse PTFE kõrgtemperatuurse lindi liimikihi kohesioonitugevuse muutumise mustrit pärast kõrgel temperatuuril vanandamist. Kolmeastmeline muster: kõvenemisjärgne tõusuetapp (varajane kokkupuude kõrgel temperatuuril 200-260°C, reaktiivsed jääkrühmad jätkavad ristsidumist, kohesioon suureneb oluliselt); Stabiilne tasakaalustaadium (ristsidumine läheneb lõpule, ühtekuuluvus püsib stabiilsena pikka aega); Lagunemise ja kahanemise staadium (liigne aeg/temperatuur põhjustab peaahela lagunemise, kohesioon väheneb, liim pehmeneb ja muutub kleepuvaks). Analüüsitakse kohesiivrike (sisemine rebenemine, millest jääb jääk) ja väljapressimist (külma voolamine servadest mooduli vähenemise tõttu) algpõhjuseid.

Selles artiklis kirjeldatakse kõrgtemperatuurse teflonkanga rakendusi päikeseenergiatööstuses. Põhirakendus moodulite lamineerimisel: PV-moodulite kohale/alla asetatud vabastuskangas takistab sulanud EVA (140-150°C) kleepumist kuumutusplaadile või kummiplaadile, kaitstes seadmeid ja tagades siledad moodulipinnad; laminaatorkonveierilindid automaatseks peale-/väljalaadimiseks; kummist plaadi kaitsekangas pikendab kasutusiga. Cell stringer jootmine: konveierilindid, mis kannavad rakke ja linti läbi kuumutustsooni, kleepumatu pinnaga, mis on vastupidav räbustile ja jootepritsmetele; soojendusplatvormi padjad jootmistöökohtadele. Kõrgtemperatuuriline isolatsioon: mähkimine küttetorudele, termopaaridele, kaablitele laminaatorites ja kuumutusahjudes; seadmed soojusisolatsiooni kardinad ja kilbid.

See artikkel hõlmab klaaskiudkanga eeltöötlusetappe enne PTFE-emulsiooniga immutamist. 1. etapp: kuumtöötlus/parafiini eemaldamine temperatuuril 300–450°C, et täielikult eemaldada parafiinvaha ja õlid kiu pinnalt (parafiinvaha, tärklise derivaadid), nõutav liimijääksisaldus alla 0,2%, valmistades 'kuumvahatustatud kanga'. A-174), et moodustada kiu pinnale keemiline sidekile, mis võimaldab molekulaarset silda anorgaaniliste klaaskiudude ja orgaanilise PTFE vahel; kaubanduslikult saadavad eeltöödeldud kangad võivad selle sammu vahele jätta, kuid seda tuleb kontrollida. Etapp 3: Kuivatamine ja eelsoojendus — kuivatamine 80–120°C juures 1–2 tundi, et vähendada niiskusesisaldust alla 0,1%, vältides kõvenemise ajal mullide/tühjade teket.

See artikkel tutvustab meetodeid, mis parandavad kõrgel temperatuuril hoidva teflonlindi roomamiskindlust ja pikaajalist püsivust. Strateegiate hulka kuuluvad: Molekulaarse võrgu topoloogia optimeerimine – kõrge MQ silikoonvaigu/kummi suhe (1,2:1–2:1) moodustab jäigad kõvafaasilised domeenid; fenüülrühmade liitumine (20-30 mol%) takistab ahela liikumist; ristsideme molekulmass on reguleeritud 5000-15000 g/mol; Gradientmooduliga mitmekihiline kleepstruktuur — krunt-ankurduskiht (1-3μm) silaani sideainega, nihkekindla karkassina suure mooduliga kohesiivne kiht (30-50μm), viskoelastne funktsionaalne kiht (3-8μm) pinna niisutamiseks; Nanotäiteained – pinna modifikatsiooniga suitsutatud ränidioksiid (10-25 massiprotsenti) loob pöörduva füüsilise ristsidumise.

See artikkel selgitab, kuidas PTFE kate haakub klaaskiudkanga substraadiga kõrge temperatuuriga teflonkangas. Otsene keemiline sidumine on PTFE ülimadala pinnaenergia tõttu võimatu. Liimimine saavutatakse järgmiste meetoditega: mehaaniline blokeerimine (füüsiline sidumine) — PTFE emulsioon tungib kiuvahedesse ja haardub kiukimpudesse pärast paagutamist; Silaani sidestusaine eeltöötlus — moodustab molekulaarse silla anorgaaniliste klaaskiudude ja orgaanilise krundi vahel; Keemilise krundi üleminekukiht — kasutades PAI, PPS, PES või PEEK vaike koos PTFE mikropulbriga, kantakse peale sidumistöötlust tugeva üleminekukihi loomiseks; Kuumsulav liimkile lamineerimine — FEP- või PFA-kiled (sulamistemperatuur 260-310°C) seovad eelnevalt vormitud PTFE-kiled kangaga; Gradientstruktuur mitme immutus- ja paagutamistsükli kaudu – lahjendatud esimene käik sideaine/sideainega tungib sügavale kiududesse, millele järgneb puhas PTFE immutamine, luues kompositsiooni gradiendi klaaskiust puhta PTFE-ni.