Как предотвратить остатки клея и растекание клея на высокотемпературной ленте из ПТФЭ при защите золотых пальцев на печатной плате при монтаже SMT

Jiangsu Aokai New Materials, профессиональный производитель высокотемпературной ленты из ПТФЭ, предоставляет профессиональное руководство. Когда высокотемпературная лента из ПТФЭ используется для защиты золотых пальцев печатной платы во время сборки SMT, остатки клея (липкие отложения, остающиеся на золотых пальцах после отслаивания ленты) и растекание клея (клей размягчается и переливается при высокой температуре, загрязняя незащищенные участки или поверхности печатной платы) после пайки оплавлением в основном вызваны неправильным выбором ленты или несоответствием параметров процесса. Ниже приведен систематический набор решений:

I. Анализ первопричин остатков клея и кровотечений

1. Остатки клея.  Это происходит, когда клей теряет когезию (внутренний разрыв клеевого слоя) или нарушается межфазный перенос (клей отрывается от подложки и прилипает к золотым пальцам). Распространенными причинами могут быть недостаточная термостойкость ленты, старый клей или неправильное время отделения.

2. Вытекание клея  Вязкость клея резко падает при высокой температуре оплавления, что приводит к резкому увеличению текучести. Под давлением ламинирования и капиллярным действием клей выходит за край ленты. Обычно это вызвано слишком толстым слоем клея, быстрым повышением температуры или плохой устойчивостью самого клея к термической ползучести.

II. Правильный выбор ленты – основное решение

Обычная лента из ПТФЭ не может удовлетворить экстремальным требованиям процессов поверхностного монтажа. Необходимо выбирать продукты, специально разработанные для защиты золотых пальцев SMT, уделяя приоритетное внимание характеристикам клеевой системы:

 

· Степень термостойкости : кратковременная пиковая температура ≥ 300°C, температура непрерывной эксплуатации ≥ 260°C, что намного превышает пиковую температуру бессвинцовой пайки оплавлением (245–250°C).

· Толщина клеевого слоя : более высокая толщина не означает более прочную адгезию. Отдавайте предпочтение лентам общей толщиной 0,08–0,13 мм с тонкими, но высококогезионными клеевыми слоями, что значительно снижает риск кровотечения.

· Сертификация защиты от вытекания и отсутствия остатков : запросите у поставщиков отчеты об испытаниях на защиту от вытекания и отсутствия остатков, посвященные защите золотых пальцев SMT, и проведите фактические испытания в печи с образцами.

III. Стандарт шестиступенчатого управления процессом

1. Предварительное ламинирование: очистка и предварительная обработка поверхности.

· Полное обезжиривание: Золотые пальцы и окружающие поверхности печатной платы должны быть очищены от пятен пота, масляных загрязнений и остатков флюса. Протрите безворсовой тканью, смоченной в безводном этаноле или изопропиловом спирте (IPA), затем полностью высушите на воздухе.

· Сухая основа: перед нанесением ленты убедитесь, что печатные платы полностью обезжирены.

2. Ламинирование: нулевое напряжение и полная эвакуация воздуха.

· Не растягивайте ленту: подложка из ПТФЭ обладает хорошей пластичностью. Растяжение во время ламинирования создает внутреннее напряжение, которое вызывает усадку под действием высокой температуры, что приводит к разрыву клея, остаткам или позиционному растеканию. Положите ленту ровно на золотые пальцы и слегка нажмите для первоначального приклеивания.

· Полное удаление воздуха: используйте специальный каток или твердый скребок, чтобы медленно и в одном направлении толкать материал от центра к обеим сторонам для полного уплотнения. Обеспечить полное прилегание кромок без пузырьков воздуха; пузырьки расширяются под воздействием тепла и поднимают края ленты, вызывая переливание клея.

· Точное выравнивание: выровняйте края ленты заподлицо с краями золотых пальцев или слегка вдавите их на 0,2–0,5 мм (если позволяет конструкция). Никогда не закрывайте контактные площадки или переходные отверстия, так как капиллярный сифон вытянет расплавленный клей наружу.

3. Пайка оплавлением: оптимизация температурного профиля

· Строго соблюдайте температурные характеристики ленты: измеряйте фактическую температуру поверхности платы, чтобы гарантировать, что пиковая температура и общая продолжительность нагрева остаются в пределах допуска ленты.

· Плавный нагрев: поддерживайте медленную скорость нагрева (<2°C/с) до достижения зоны размягчения клея (150–200°C). Внезапные резкие скачки температуры быстро размягчают клей и снижают его вязкость, что приводит к сильному растеканию.

4. Время проведения пилинга: холодный пилинг дает оптимальные результаты.

· Полностью остудить до комнатной температуры: после пайки подождите, пока температура печатной платы не упадет ниже 50°C (в идеале – температура окружающей среды), прежде чем снимать ленту. Клей остается мягким и малосвязным при высокой температуре; Принудительное горячее отслаивание легко приводит к расслоению слоев и остаткам клея.

· Техника отслаивания: Снимайте медленно под небольшим углом 180° с равномерным усилием. Не тяните сильно, если встретите сопротивление.

5. Управление процессами: контроль срока годности и циклов повторного использования

· Немедленно нанесите и обработайте: печатные платы с ламинированной лентой должны быть немедленно отправлены в печь оплавления. Избегайте длительного хранения (более 24 часов) в мастерской во избежание впитывания влаги и накопления пыли.

· Одноразовое использование только для прохождения печи: высокотемпературная лента SMT является одноразовым расходным материалом. Даже если после одного прохода в печи лента выглядит неповрежденной, клей подвергся сшиванию и старению; второй цикл нагрева обязательно приведет к остаткам клея или нарушению адгезии. Для печатных плат с двусторонним монтажом замените ленту новой перед обработкой второй стороны после первого прохода.

6. Обработка и проверка аварийных ситуаций при сбоях

· Утилизация незначительных остатков клея: Немедленно остановите производство при обнаружении остатков. Аккуратно протрите безворсовой тканью, смоченной IPA; в тяжелых случаях отправьте доски на профессиональную чистку. Никогда не царапайте твердыми инструментами.

· Новая квалификационная проверка ленты: проведение полного пробного производства с реальными печатными платами 1:1. После прохождения печи снимите ленту и осмотрите участки с золотыми пальцами под 40–50-кратной лупой, чтобы убедиться в отсутствии остатков и перелива клея.

Вышеупомянутое техническое содержание предоставлено Компания Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.

Если вы хотите получить подробные спецификации, сценарии применения и индивидуальные решения для всего нашего ассортимента продукции, включая высокотемпературную ткань из ПТФЭ, высокотемпературную клейкую ленту из ПТФЭ, высокотемпературную сетчатую ленту из ПТФЭ, бесшовную ленту для термопрессования, одностороннюю ткань из ПТФЭ, высокотемпературную конвейерную ленту и термостойкую ткань из стекловолокна, свяжитесь с нами, используя информацию ниже:

· Горячая линия обслуживания: г-н Го +86 18944819998

· Горячая линия обслуживания: г-н Лю +86 13705266308

Мы всегда придерживаемся философии профессионального и добросовестного обслуживания, искренне предоставляя универсальные промышленные решения и продуманное обслуживание клиентов для всех партнеров!