: +86 13661523628      : mandy@akptfe.com      : +86 18796787600       : vivian@akptfe.com
Please Choose Your Language

PTFE wo-tanperati tep adezif

Si ou vle konnen plis sou PTFE wo-tanperati tep adezif la , atik sa yo ap ba ou kèk èd. Nouvèl sa yo se sitiyasyon an dènye mache, tandans nan devlopman, oswa konsèy ki gen rapò nan endistri a tep adezif wo-tanperati PTFE . Plis nouvèl sou PTFE wo-tanperati tep adezif , yo te lage. Swiv nou / kontakte nou pou plis enfòmasyon PTFE wo-tanperati tep adezif !
  • Ki jan asire adezif silikon òganik la reyalize degre geri sib la pa matche vitès liy lan nan machin nan kouch ak longè fou pou kasèt PTFE wo-tanperati?
    Ki jan asire adezif silikon òganik la reyalize degre geri sib la pa matche vitès liy lan nan machin nan kouch ak longè fou pou kasèt PTFE wo-tanperati?
    2026-07-23
    Atik sa a kouvri ki jan matche ak vitès liy machin kouch ak longè fou pou asire adezif organosilicone rive nan degre geri sib pou kasèt PTFE wo-tamachin kouch ak longè fou pou asire adezif organosilicone rive nan degre geri sib pou kasèt PTFE wo-ta ak longè fou pou asire adezif organosilicone rive nan degre geri sib pou kasèt PTFE wo-tanperati. Nwarati. Nwayo matche prensip: total rezidans tan t_total = tan t_total = efektif fou longè L ÷ liy vitès v dwe pa m vitès liy v, kalkile tan rezidans chak zòn ak rapò kontribisyon; repete jiskaske total ≥1 (marge sekirite 1.1-1.2 rekòmande).
    Li plis
  • Metòd pou kontwole kristalinite PTFE kouch sou twal Tflon wo-tanperati
    Metòd pou kontwole kristalinite PTFE kouch sou twal Tflon wo-tanperati
    2026-07-22
    Atik sa a kouvri metòd pou kontwole kristalinite nan kouch PTFE sou twal Tflon wo-tanperati. Règleman pousantaj refwadisman pi dirèk ak efikas: Refwadisman rapid (tranchman) atravè rido lè frèt, woulèt refwadisman oswa tank dlo - chenn molekilè jele anvan aranjman lòd, fòme ti kristal enpafè; kouch se mou, difisil ak optimize pèfòmans ki pa baton, yon ti kras redwi dite / rezistans mete. Refwadisman dousman (annealing) atravè seksyon prezèvasyon chalè nan 10-50 ° C / h oswa refwadisman gwo founo dife - chenn molekilè konplètman fè aranjman nan gwo spherulites konplè; kouch gen gwo dite, rezistans mete eksepsyonèl, dimansyon ki estab, fleksibilite redwi ak ogmante frajil.
    Li plis
  • Aplikasyon Tflon wo-tanperati twal nan lè cho sikilasyon Sintering founo
    Aplikasyon Tflon wo-tanperati twal nan lè cho sikilasyon Sintering founo
    2026-07-22
    Atik sa a kouvri aplikasyon Tflon wo-tanperati twal nan cho-lè sikilasyon SINTERING founo. Posibilite: ka itilize kòm kousen ki pa baton sou senti may oswa plato lè tanperati founo ≤260 ° C (seche ba-tanperati, retire lyan, geri sispansyon) - amelyore demolding ak picking efikasite. Fè egzateman entèdi nan tanperati mwayen / segondè (300-950 ° C) - PTFE dekonpoze divilge toksik HF ak perfluoroisobutylene, korode ekipman ak sa ki lakòz anpwazònman fatal. Prensip sekirite: si tanperati founo klè oswa pa ka garanti anba a 260 ° C, pa sèvi ak. Pwopriyete debaz: sèvis kontinyèl -70 ° C a 260 ° C, kout tèm 300 ° C; ekstrèm ki pa baton ak chimik inertness; ekselan izolasyon elektrik; ba friksyon (~0.04); baz vèr bay gwo fòs rupture.
    Li plis
  • Diferans nan efè chofaj radyasyon enfrawouj ak chofaj lè cho sikilasyon metòd geri sou inifòmite estrikti kwa-lye nan kouch adezif Organosilicon
    Diferans nan efè chofaj radyasyon enfrawouj ak chofaj lè cho sikilasyon metòd geri sou inifòmite estrikti kwa-lye nan kouch adezif Organosilicon
    2026-07-22
    Atik sa a konpare diferans ki genyen ant chofaj radyasyon enfrawouj ak cho-lè sikilasyon chofaj geri metòd sou inifòmite estrikti retik nan kouch adezif silicone. Mekanis transfè chalè: lè cho depann sou konveksyon-kondiksyon ak ogmantasyon tanperati dou, ti diferans tanperati entèn / ekstèn; IR gen pwofondè pénétration limite ak absòpsyon sifas fò (dè dizèn a dè santèn de mikro) kreye apik gradyan sifas-a-enteryè. Efè sou inifòmite crosslink: lè cho pèmèt synchrone geri andedan ak deyò ak dansite crosslink inifòm; IR lakòz kouch sifas yo rapidman fòme dans 'fim po' ki anpeche kondiksyon chalè ak mouvman chèn entèn yo, kreye dansite retik ki diminye soti nan sifas nan enteryè.
    Li plis
  • Ki diferans ki genyen ant emulsyon PTFE ki pwodui pa diferan pwosesis polimerizasyon (polimerizasyon sispansyon ak polimerizasyon dispèsyon)?
    Ki diferans ki genyen ant emulsyon PTFE ki pwodui pa diferan pwosesis polimerizasyon (polimerizasyon sispansyon ak polimerizasyon dispèsyon)?
    2026-07-21
    Atik sa a kouvri diferans ki genyen ant PTFE emulsion ki te pwodwi pa sispansyon polymérisation vs dispèsyon polymérisation. Klarifikasyon: polimerizasyon sispansyon pa ka pwodwi dirèkteman PTFE emulsyon; otantik emulsyon PTFE soti sèlman nan polymérisation dispèsyon. 'Sispansyon-metòd emulsion' se aktyèlman sispansyon akeuz nan tè sispansyon-polimerize mikropoud résine. Polymerisation dispersion (emulsion prensipal): patikil esferik (0.1-0.3μm, distribisyon etwat), estabilize pa surfactants perfluorinated, pwa molekilè ekstrèmman wo (> 94% kristalinite), fibrilasyon fò, mande pou 380 ° C SINTERING pou fòme fim difisil kontinyèl.
    Li plis
  • Ki jan yo ta dwe tanperati dekonpozisyon an ak mwatye lavi nan ajan retikulasyon oksijene dwe matche ak fenèt la pwosesis geri pou kasèt Teflon?
    Ki jan yo ta dwe tanperati dekonpozisyon an ak mwatye lavi nan ajan retikulasyon oksijene dwe matche ak fenèt la pwosesis geri pou kasèt Teflon?
    2026-07-18
    Atik sa a kouvri kijan pou n konpare tanperati dekonpozisyon ak mwatye lavi ajan oksijene crosslinking (BPO ak DCP) ak fennèt pwosesis geri a pou kasèt Teflon. Done debaz: BPO - 1-min mwatye lavi nan ~ 131 ° C, 1-hr nan ~ 92 ° C, 10-hr nan ~ 72 ° C; DCP - 1-min nan ~ 171 ° C, 1-hr nan ~ 135 ° C, 10-hr nan ~ 115 ° C. Matching lojik: adezif bezwen 97-99% crosslinking = 5-7 mwatye lavi; tan geri = 5-7 × mwatye lavi nan tanperati sib. Retounen-kalkile tanperati soti nan liy pwodiksyon tan rezidans oswa tounen-kalkile tan soti nan tanperati maksimòm akseptab.
    Li plis
  • Ki ranje vitès liy tipik pou liy pwodiksyon fekondasyon twal PTFE wo-tanperati?
    Ki ranje vitès liy tipik pou liy pwodiksyon fekondasyon twal PTFE wo-tanperati?
    2026-07-17
    Atik sa a kouvri seri vitès liy tipik pou liy pwodiksyon PTFE wo-tanperati fekondasyon twal. Vitès tipik: 2-15 m / min, ranje opere ki estab 3-8 m / min, twal mens / liy gwo vitès jiska 10-15 m / min. Kontrent nan pénétration fekondasyon: twal dwe konplètman satire ak emulsyon PTFE nan enteryè pake fib - vitès twò wo lakòz fekondasyon ensifizan, grangou résine ak fib sèk; Viskozite emulsyon, konsantrasyon solid, dansite twal, tout diminye pousantaj pénétration, ki egzije pi dousman vitès pou twal epè/dans. Pase kouch: pase miltip (2-6+) obligatwa pou kouch dans san defo; premye pase pi dousman pou ancrage, pas ki vin apre yo ka modera ogmante.
    Li plis
  • Ki diferans ki genyen nan efè chofaj radyasyon enfrawouj kont chofaj sikilasyon lè cho sou inifòmite estrikti retikul kouch adezif silicone la?
    Ki diferans ki genyen nan efè chofaj radyasyon enfrawouj kont chofaj sikilasyon lè cho sou inifòmite estrikti retikul kouch adezif silicone la?
    2026-07-17
    Atik sa a konpare diferans ki genyen ant chofaj radyasyon enfrawouj ak chofaj sikilasyon lè cho sou inifòmite estrikti retik nan kouch adezif silicone. Mekanis transfè chalè: lè cho se konveksyon-kondiksyon, dou ak pwogresif, kreye gradyan tanperati modere; IR se radyasyon-absòpsyon ak absòpsyon sifas entans (mikromèt ak milimèt) kreye apik gradyan sifas-a-enteryè. Efè sou distribisyon dansite crosslink: lè cho pèmèt pòsyon enteryè ak ekstèn antre nan ranje tanperati vulkanizasyon prèske an menm tan, bay dansite inifòm crosslink ansanm epesè; IR lakòz kouch sifas yo geri imedyatman fòme po dans ki anpeche transfè chalè, sa ki lakòz gradyan byen file nan dansite crosslink diminye soti nan sifas anndan an.
    Li plis
  • Ki sa ki kontni an silica nan twal wo-silik fib vè? Ki senaryo aplikasyon li apwopriye pou?
    Ki sa ki kontni an silica nan twal wo-silik fib vè? Ki senaryo aplikasyon li apwopriye pou?
    2026-07-17
    Atik sa a kouvri kontni silica ak senaryo aplikasyon nan twal wo-silica vè fib. Espesifikasyon kontni silica: endikatè debaz se SiO₂ ≥96% (estanda 96-98%, klas prim> 99% atravè lesivaj asid ak sintering, apwoche pi bon kalite fib kwatz). Faktori: E-vè twal sibi cho lesivaj asid pou fonn konpozan ki pa silica (ksid bor, oksid sodyòm), kreye kilè eskèlèt wo-silica pore, Lè sa a, sintered pou dans. Avantaj debaz: sèvis kontinyèl nan 900 ° C nan atmosfè oksidan, kout tèm pi wo a 1200 ° C, pwen ralantisman tou pre 1700 ° C; estabilite chimik kont pifò asid/alkali eksepte HF ak asid fosfò cho; ba konstan dyelèktrik ak izolasyon ki estab nan tanperati ki wo.
    Li plis
  • Ki karakteristik mikwostriktirèl twal Tflon wo-tanperati?
    Ki karakteristik mikwostriktirèl twal Tflon wo-tanperati?
    2026-07-16
    Atik sa a dekri karakteristik mikrostruktural twal Tflon wo-tanperati. Kilè eskèlèt substrate: vè fib resi teksti nan tise plenn / twill ak gwo porosite (porositë mikro-echèl nan pake fib ak nan nœuds chèn-trame) bay espas pou fekondasyon PTFE. Mòfoloji kouch: enkapsulasyon plen fekondasyon fòme 'konkrè ranfòse' estrikti kote fib vè yo ranfòse faz, PTFE se matris kontinyèl; mikwostrikti nodilè sifas nan nodil (patikil) ki konekte ak fibril amann ki fòme pandan SINTERING; kontinyèl kouch po dans (plizyè a dè dizèn de mikron epè) nan pi bon kalite PTFE kòm baryè kle pou inertness chimik, pwopriyete ki pa baton, ak izolasyon elektrik.
    Li plis
  • Total 4 paj Ale nan paj
  • Ale
Jiangsu Aokai Nouvo Materyèl
AoKai PTFE se pwofesyonèl PTFE kouvwi Fiberglass twal manifaktirè yo ak founisè nan Lachin, espesyalize nan bay PTFE tep adezif, PTFE CONVEYOR Belt, PTFE may Belt . Pou achte oswa an gwo PTFE kouvwi vèr twal pwodwi. Anpil lajè, epesè, koulè yo disponib Customized.

Lyen RAPID

KATEGORI PWODWI

KONTAKTE NOU
 Adrès: Zhenxing Road, Dasheng Industrial Park, Taixing 225400, Jiangsu, Lachin
 Tel:  +86 18796787600
 Imèl:  vivian@akptfe.com
Tel: +86 13661523628
   Imèl: mandy@akptfe.com
 Sit entènèt: www.aokai-ptfe.com
Copyright ©   2024 Jiangsu Aokai New Materials Technology Co, Ltd Tout dwa rezève Sitemap