ບົດຄວາມນີ້ກວມເອົາວິທີການຈັບຄູ່ຄວາມໄວເສັ້ນເຄື່ອງເຄືອບແລະຄວາມຍາວຂອງເຕົາອົບເພື່ອຮັບປະກັນກາວ organosilicone ຮອດລະດັບການປິ່ນປົວເປົ້າຫມາຍສໍາລັບ tape PTFE ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ຫຼັກການຈັບຄູ່ຫຼັກ: ເວລາທີ່ຢູ່ອາໃສທັງໝົດ t_total = ຄວາມຍາວຂອງເຕົາອົບທີ່ມີປະສິດທິພາບ L ÷ ຄວາມໄວເສັ້ນ v ຈະຕ້ອງບໍ່ໜ້ອຍກວ່າເວລາປິ່ນປົວຂັ້ນຕໍ່າທີ່ຕ້ອງການ. ໄດ້​ຮັບ​ຄຸນ​ລັກ​ສະ​ນະ​ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ໂດຍ​ຜ່ານ DSC ຫຼື​ການ​ທົດ​ສອບ​ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ 'ອຸ​ຫະ​ພູມ — ເວ​ລາ​ປິ່ນ​ປົວ​ຕໍາ​່​ສຸດ​ທີ່​' ຄວາມ​ສໍາ​ພັນ​. ຮູບແບບການປິ່ນປົວສະສົມທຽບເທົ່າ: ແບ່ງເຕົາອົບອອກເປັນເຂດ, ຄິດໄລ່ ti=Li/v ແລະ tcure(Ti), ຮັບປະກັນ ∑(ti/tcure(Ti)) ≥1. ຂັ້ນ​ຕອນ​ການ​ຄິດ​ໄລ່​: ກໍາ​ນົດ​ເຂດ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ທີ່​ມີ​ຄວາມ​ຍາວ Li ແລະ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ Ti​; ກໍານົດຄວາມໄວເສັ້ນ v, ຄິດໄລ່ເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງແຕ່ລະເຂດແລະອັດຕາສ່ວນການປະກອບສ່ວນ; iterate ຈົນກ່ວາທັງຫມົດ ≥1 (ຂອບຄວາມປອດໄພ 1.1-1.2 ແນະນໍາ).

ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ກວມ​ເອົາ​ວິ​ທີ​ການ​ໃນ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ crystallinity ຂອງ​ການ​ເຄືອບ PTFE ກ່ຽວ​ກັບ​ຜ້າ Teflon ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສູງ​. ການຄວບຄຸມອັດຕາຄວາມເຢັນແມ່ນໂດຍກົງແລະມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດ: ການເຮັດຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາ (quenching) ຜ່ານຜ້າມ່ານອາກາດເຢັນ, ມ້ວນເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນຫຼືຖັງນ້ໍາ - ລະບົບຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນ freeze ກ່ອນທີ່ຈະຈັດລະບຽບ, ປະກອບເປັນໄປເຊຍກັນຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ບໍ່ສົມບູນແບບ; ການເຄືອບແມ່ນອ່ອນ, ແຂງດ້ວຍປະສິດທິພາບທີ່ບໍ່ຕິດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງ / ຄວາມຕ້ານທານເລັກນ້ອຍ. ການເຮັດຄວາມເຢັນຊ້າໆ (annealing) ຜ່ານພາກສ່ວນຮັກສາຄວາມຮ້ອນຢູ່ທີ່ 10-50 ° C / h ຫຼື furnace cooling — ຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນຈັດເປັນ spherulites ສົມບູນຂະຫນາດໃຫຍ່; ການເຄືອບມີຄວາມແຂງສູງ, ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ໂດດເດັ່ນ, ຂະຫນາດທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເພີ່ມຂຶ້ນ.

ບົດຄວາມນີ້ກວມເອົາການນໍາໃຊ້ຜ້າ Teflon ອຸນຫະພູມສູງໃນ furnaces sintering ການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດຮ້ອນ. ຄວາມ​ເປັນ​ໄປ​ໄດ້: ໃຊ້​ໄດ້​ເປັນ​ເບາະ​ບໍ່​ຕິດ​ໃສ່​ສາຍ​ຮັດ​ຕາ​ຫນ່າງ ຫຼື​ຖາດ​ເມື່ອ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ເຕົາ​ໄຟ ≤260°C (ການ​ອົບ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ຕ​່​ໍ​າ, ການ​ເອົາ​ຜ້າ​ພັນ​ຕີ​ອອກ, ການ​ຂ້າ​ທາດ slurry) — ປັບ​ປຸງ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ demolding ແລະ​ການ​ເກັບ​. ຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນອຸນຫະພູມປານກາງ/ສູງ (300-950°C) — PTFE decomposes ປ່ອຍສານພິດ HF ແລະ perfluoroisobutylene, ອຸປະກອນ corroding ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດເປັນພິດເຖິງຕາຍ. ຫຼັກ​ການ​ຄວາມ​ປອດ​ໄພ​: ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ furnace ບໍ່​ຊັດ​ເຈນ​ຫຼື​ບໍ່​ສາ​ມາດ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ຕ​່​ໍ​າ 260°C​, ຢ່າ​ໃຊ້​. ຄຸນສົມບັດຫຼັກ: ການບໍລິການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ -70 ° C ຫາ 260 ° C, ໄລຍະສັ້ນ 300 ° C; ບໍ່ຕິດ ແລະ inertness ສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ; insulation ໄຟຟ້າທີ່ດີເລີດ; friction ຕ່ໍາ (~0.04); ພື້ນຖານ fiberglass ໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສູງ.

ບົດຄວາມນີ້ຈະປຽບທຽບຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນລັງສີອິນຟາເຣດ ແລະວິທີການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດຮ້ອນກ່ຽວກັບຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງໂຄງສ້າງທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນຂອງຊັ້ນກາວຊິລິໂຄນ. ກົນ​ໄກ​ການ​ຖ່າຍ​ໂອນ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​: ອາ​ກາດ​ຮ້ອນ​ອີງ​ໃສ່​ການ convection​, ການ​ນໍາ​ພາ​ທີ່​ມີ​ການ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​ຂອງ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ອ່ອນ​ໂຍນ​, ຄວາມ​ແຕກ​ຕ່າງ​ຂອງ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ພາຍ​ໃນ / ພາຍ​ນອກ​ຂະ​ຫນາດ​ນ້ອຍ​; IR ມີຄວາມເລິກເຈາະຈຳກັດດ້ວຍການດູດຊຶມພື້ນຜິວທີ່ແຂງແຮງ (ຫຼາຍສິບຫາຫຼາຍຮ້ອຍໄມໂຄແມັດ) ການສ້າງ gradient ດ້ານເທິງຫາພາຍໃນ. ຜົນກະທົບກ່ຽວກັບຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ crosslink: ອາກາດຮ້ອນເຮັດໃຫ້ການປິ່ນປົວ synchronous ພາຍໃນແລະພາຍນອກທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ crosslink ເປັນເອກະພາບ; IR ເຮັດໃຫ້ຊັ້ນພື້ນຜິວມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຢ່າງໄວວາ 'ຮູບເງົາຜິວຫນັງ' ທີ່ຂັດຂວາງການນໍາຄວາມຮ້ອນແລະການເຄື່ອນໄຫວຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ພາຍໃນ, ສ້າງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ crosslink ຫຼຸດລົງຈາກຫນ້າດິນໄປຫາພາຍໃນ.

ບົດຄວາມນີ້ກວມເອົາຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ PTFE emulsion ທີ່ຜະລິດໂດຍ suspension polymerization vs dispersion polymerization. ຄວາມກະຈ່າງແຈ້ງ: polymerization suspension ບໍ່ສາມາດຜະລິດ emulsion PTFE ໂດຍກົງ; PTFE emulsion ທີ່ແທ້ຈິງມາຈາກ polymerization ກະແຈກກະຈາຍເທົ່ານັ້ນ. 'Suspension-method emulsion' ຕົວຈິງແລ້ວແມ່ນ suspension aqueous ຂອງດິນ suspension-polymerized resin micropowders. Polymerization ການກະຈາຍ (emulsion ຕົ້ນຕໍ): ອະນຸພາກ spherical (0.1-0.3μm, ການແຜ່ກະຈາຍແຄບ), stabilized ໂດຍ surfactants perfluorinated, ນ້ໍາໂມເລກຸນສູງທີ່ສຸດ (> 94% crystallinity), fibrillation ທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ຕ້ອງການ 380 ° C sintering ເພື່ອສ້າງຮູບເງົາແຂງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ບົດຄວາມນີ້ກວມເອົາວິທີການຈັບຄູ່ອຸນຫະພູມ decomposition ແລະເຄິ່ງຊີວິດຂອງ peroxide crosslinking agents (BPO ແລະ DCP) ກັບປ່ອງຢ້ຽມຂະບວນການ curing ສໍາລັບ tape Teflon. ຂໍ້ມູນຫຼັກ: BPO — 1-min half-life at ~131°C, 1-hr at ~92°C, 10-hr at ~72°C; DCP — 1-ນາທີ ທີ່ ~171°C, 1-ຊມ ທີ່ ~135°C, 10-ຊມ ທີ່ ~115°C. ເຫດຜົນການຈັບຄູ່: adhesive ຕ້ອງການ 97-99% crosslinking = 5-7 half-lives; ໄລຍະເວລາການປິ່ນປົວ = 5-7 × ເຄິ່ງຊີວິດຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມເປົ້າຫມາຍ. ການຄິດໄລ່ອຸນຫະພູມກັບຄືນຈາກເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງສາຍການຜະລິດຫຼືເວລາກັບຄືນ - ຄິດໄລ່ຈາກອຸນຫະພູມສູງສຸດທີ່ອະນຸຍາດ.

ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ກວມ​ເອົາ​ລະ​ດັບ​ຄວາມ​ໄວ​ເສັ້ນ​ປົກ​ກະ​ຕິ​ສໍາ​ລັບ​ສາຍ​ການ​ຜະ​ລິດ impregnation fabric ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສູງ PTFE​. ຄວາມໄວປົກກະຕິ: 2-15 m / min, ລະດັບການເຮັດວຽກທີ່ຫມັ້ນຄົງ 3-8 m / min, fabrics ບາງ / ສາຍຄວາມໄວສູງເຖິງ 10-15 m / min. ຂໍ້ຈໍາກັດຈາກການເຈາະ impregnation: fabric ຕ້ອງໄດ້ຮັບການອີ່ມຕົວຢ່າງເຕັມສ່ວນກັບ emulsion PTFE ເຂົ້າໄປໃນພາຍໃນມັດເສັ້ນໄຍ - ຄວາມໄວສູງເກີນໄປເຮັດໃຫ້ impregnation ບໍ່ພຽງພໍ, ຄວາມອຶດຫິວ resin ແລະເສັ້ນໃຍແຫ້ງ; ຄວາມຫນືດຂອງ emulsion, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງແຂງ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຜ້າແພທັງຫມົດຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການເຈາະ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມໄວຊ້າລົງສໍາລັບຜ້າຫນາ / ຫນາແຫນ້ນ. ຜ່ານການເຄືອບ: ຫຼາຍ passes (2-6+) ຕ້ອງການສໍາລັບການເຄືອບຫນາແຫນ້ນທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ; passes ທໍາອິດຊ້າລົງສໍາລັບການ anchoring, passes ຕໍ່ມາສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນປານກາງ.

ບົດຄວາມນີ້ຈະປຽບທຽບຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນລັງສີອິນຟາເຣດ ແລະຄວາມຮ້ອນການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດຮ້ອນກ່ຽວກັບຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງໂຄງສ້າງຂອງຊັ້ນກາວຊິລິໂຄນ. ກົນໄກການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນ: ອາກາດຮ້ອນແມ່ນ convection-conduction, ອ່ອນໂຍນແລະກ້າວຫນ້າ, ສ້າງ gradient ອຸນຫະພູມປານກາງ; IR ແມ່ນການດູດຊຶມລັງສີດ້ວຍການດູດຊຶມພື້ນຜິວຢ່າງເຂັ້ມຂຸ້ນ (ໄມໂຄຣແມັດເຖິງມິນລີແມັດ) ການສ້າງສີທີ່ຊັນຈາກພື້ນຜິວຫາພາຍໃນ. ຜົນກະທົບກ່ຽວກັບການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ crosslink: ອາກາດຮ້ອນອະນຸຍາດໃຫ້ພາກສ່ວນພາຍໃນແລະພາຍນອກເຂົ້າໄປໃນລະດັບອຸນຫະພູມ vulcanization ເກືອບພ້ອມໆກັນ, ຜົນຜະລິດຄວາມຫນາແຫນ້ນ crosslink ເປັນເອກະພາບຕາມຄວາມຫນາ; IR ເຮັດໃຫ້ຊັ້ນຫນ້າໃນການປິ່ນປົວທັນທີສ້າງເປັນຜິວຫນັງທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ຂັດຂວາງການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນ, ເຮັດໃຫ້ມີການ gradient ແຫຼມຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ crosslink ຫຼຸດລົງຈາກພື້ນຜິວພາຍໃນ.

ບົດຄວາມນີ້ກວມເອົາເນື້ອໃນ silica ແລະສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງຜ້າໃຍແກ້ວທີ່ມີຊິລິກາສູງ. ເນື້ອໃນສະເພາະຂອງຊິລິກາ: ຕົວຊີ້ວັດຫຼັກແມ່ນ SiO₂ ≥96% (ມາດຕະຖານ 96-98%, ເກຣດຊັ້ນນໍາ > 99% ຜ່ານການລ້າງອາຊິດແລະການເຜົາຜະໜັງ, ເຂົ້າໃກ້ເສັ້ນໄຍ quartz ບໍລິສຸດ). ການຜະລິດ: ຜ້າ E-glass ຜ່ານອາຊິດຮ້ອນ leaching ເພື່ອລະລາຍອົງປະກອບທີ່ບໍ່ແມ່ນຊິລິກາ (boron oxide, sodium oxide), ການສ້າງ porous skeleton silica ສູງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນ sintered ເພື່ອຄວາມຫນາແຫນ້ນ. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກ: ການບໍລິການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຢູ່ທີ່ 900 ° C ໃນບັນຍາກາດ oxidizing, ໄລຍະສັ້ນຂ້າງເທິງ 1200 ° C, ຈຸດອ່ອນຢູ່ໃກ້ກັບ 1700 ° C; ສະຖຽນລະພາບທາງເຄມີຕໍ່ກັບອາຊິດ / ເປັນດ່າງສ່ວນໃຫຍ່ຍົກເວັ້ນ HF ແລະອາຊິດ phosphoric ຮ້ອນ; ຕ່ໍາ dielectric ຄົງທີ່ແລະ insulation ຫມັ້ນຄົງຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ.

ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ອະ​ທິ​ບາຍ​ຄຸນ​ລັກ​ສະ​ນະ​ຈຸ​ລະ​ພາກ​ຂອງ​ຜ້າ Teflon ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສູງ​. ໂຄງກະດູກຍ່ອຍ: ໂຄງສ້າງການຖັກແສ່ວດ້ວຍເສັ້ນໄຍແກ້ວໃນຜ້າທໍແບບທໍາມະດາ / twill ທີ່ມີ porosity ສູງ (ຮູຂຸມຂົນຂະຫນາດ microns ພາຍໃນມັດເສັ້ນໄຍແລະໃນ warp-weft nodes) ສະຫນອງພື້ນທີ່ສໍາລັບການ impregnation PTFE. ການເຄືອບ morphology: impregnation encapsulation ເຕັມກອບເປັນຈໍານວນ 'concrete ເສີມ' ໂຄງສ້າງທີ່ເສັ້ນໃຍແກ້ວແມ່ນໄລຍະ reinforcing, PTFE ແມ່ນມາຕຣິກເບື້ອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ; microstructure nodular ດ້ານຂອງ nodules (ອະນຸພາກ) interconnected ໂດຍ fibrils ອັນດີງາມສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການ sintering; ຊັ້ນຜິວຫນັງທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ (ຫຼາຍເຖິງສິບໄມໂຄຣນຫນາ) ຂອງ PTFE ບໍລິສຸດເປັນອຸປະສັກທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການ inertness ສານເຄມີ, ຄຸນສົມບັດບໍ່ຕິດ, ແລະ insulation ໄຟຟ້າ.