Šajā rakstā ir aprakstīts, kā saskaņot pārklāšanas mašīnas līnijas ātrumu un cepeškrāsns garumu, lai nodrošinātu, ka silikona organiskā līme sasniedz mērķa sacietēšanas pakāpi augstas temperatūras PTFE lentei. Serdes saskaņošanas princips: kopējais uzturēšanās laiks t_total = efektīvais krāsns garums L ÷ līnijas ātrums v nedrīkst būt mazāks par minimālo nepieciešamo sacietēšanas laiku. Iegūstiet sacietēšanas raksturlielumus, izmantojot DSC vai līmes sacietēšanas testus, nosakot 'temperatūras un minimālā sacietēšanas laika' attiecību. Ekvivalents kumulatīvās sacietēšanas modelis: sadaliet krāsni zonās, aprēķiniet ti=Li/v un tcure(Ti), nodrošiniet ∑(ti/tcure(Ti)) ≥1. Aprēķina procedūras: iestatīt temperatūras zonas ar garumiem Li un temperatūrām Ti; iestatīt līnijas ātrumu v, aprēķināt katras zonas uzturēšanās laiku un iemaksas koeficientu; atkārtojiet, līdz kopējais ≥1 (ieteicams drošības rezerve 1,1-1,2).

Šajā rakstā ir aprakstītas metodes, kā kontrolēt PTFE pārklājuma kristāliskumu uz teflona augstas temperatūras auduma. Dzesēšanas ātruma regulēšana ir vistiešākā un efektīvākā: Ātra dzesēšana (rūdīšana) caur aukstā gaisa aizkariem, dzesēšanas rullīšiem vai ūdens tvertnēm — molekulārās ķēdes sasalst pirms pasūtījuma, veidojot sīkus, nepilnīgus kristālus; pārklājums ir mīksts, izturīgs ar optimizētu nelipšanas veiktspēju, nedaudz samazinātu cietību/nodilumizturību. Lēna dzesēšana (atkausēšana) caur siltuma saglabāšanas sekciju pie 10-50°C/h vai dzesēšanas krāsnī — molekulārās ķēdes pilnībā sakārtojas lielos pilnos sferulītos; pārklājumam ir augsta cietība, izcila nodilumizturība, stabili izmēri, samazināta elastība un palielināts trauslums.

Šis raksts attiecas uz teflona augstas temperatūras auduma lietošanu karstā gaisa cirkulācijas saķepināšanas krāsnīs. Iespējamība: izmantojams kā nepiedegošs spilvens uz sieta jostām vai paplātēm, ja krāsns temperatūra ir ≤260°C (žāvēšana zemā temperatūrā, saistvielu noņemšana, vircas sacietēšana) — uzlabo noformēšanas un savākšanas efektivitāti. Stingri aizliegts vidējā/augstā temperatūrā (300-950°C) — PTFE sadalās, izdalot toksisku HF un perfluorizobutilēnu, korozējot iekārtas un izraisot nāvējošu saindēšanos. Drošības princips: ja krāsns temperatūra ir neskaidra vai to nevar garantēt zem 260°C, nelietot. Galvenās īpašības: nepārtraukta darbība -70°C līdz 260°C, īslaicīga 300°C; ārkārtēja nelipšanas un ķīmiskā inerce; lieliska elektriskā izolācija; zema berze (~0,04); stikla šķiedras pamatne nodrošina augstu stiepes izturību.

Šajā rakstā ir salīdzinātas atšķirības starp infrasarkanā starojuma sildīšanu un karstā gaisa cirkulācijas karsēšanas sacietēšanas metodēm attiecībā uz silikona līmes slāņu šķērssaistītās struktūras viendabīgumu. Siltuma pārneses mehānismi: karstais gaiss balstās uz konvekciju-vadību ar maigu temperatūras paaugstināšanos, nelielu iekšējo/ārējo temperatūras starpību; IR ir ierobežots iespiešanās dziļums ar spēcīgu virsmas absorbciju (desmitiem līdz simtiem mikrometru), radot stāvu virsmas un iekšpuses gradientu. Ietekme uz šķērssaites viendabīgumu: karstais gaiss nodrošina sinhronu sacietēšanu iekšpusē un ārā ar vienmērīgu šķērssaites blīvumu; IR liek virsmas slānim ātri izveidot blīvu 'ādas plēvi', kas kavē siltuma vadītspēju un iekšējo ķēdes kustību, radot šķērssavienojumu blīvuma samazināšanos no virsmas uz iekšpusi.

Šajā rakstā ir apskatītas atšķirības starp PTFE emulsijām, kas ražotas ar suspensijas polimerizāciju un dispersijas polimerizāciju. Precizējums: suspensijas polimerizācija nevar tieši radīt PTFE emulsiju; oriģinālā PTFE emulsija nāk tikai no dispersijas polimerizācijas. 'Emulsija ar suspensijas metodi' patiesībā ir ar suspensiju polimerizētu sveķu mikropulveru ūdens suspensija. Dispersijas polimerizācija (primārā emulsija): sfēriskas daļiņas (0,1-0,3 μm, šaurs sadalījums), stabilizētas ar perfluorētām virsmaktīvajām vielām, ārkārtīgi augsta molekulmasa (>94% kristāliskums), spēcīga fibrilācija, nepieciešama saķepināšana 380 ° C temperatūrā, lai izveidotu nepārtrauktu izturīgu plēvi.

Šajā rakstā ir aprakstīts, kā saskaņot peroksīda šķērssaistīšanas līdzekļu (BPO un DCP) sadal�u (BPO un DCP) sadalīšanās temperatūru un pussabrukšanas periodu ar teflona lentes sacietēšanas procesa logu. Pamatdati: BPO — 1 min pusperiods pie ~131°C, 1 stunda pie ~92°C, 10 stunda pie ~72°C; DCP — 1 min pie ~171°C, 1h pie ~135°C, 10 h pie ~115°C. Atbilstības loģika: līmei nepieciešams 97-99% šķērssavienojuma = 5-7 pussabrukšanas periodi; sacietēšanas laiks = 5-7 × pussabrukšanas periods mērķa temperatūrā. Aprēķiniet temperatūru pēc ražošanas līnijas uzturēšanās laika vai atpakaļaprēķiniet laiku no maksimālās pieļaujamās temperatūras.

Šis raksts aptver tipisku līnijas ātruma diapazonu PTFE augstas temperatūras auduma impregnēšanas ražošanas līnijai. Tipiskais ātrums: 2-15 m/min, stabils darbības diapazons 3-8 m/min, plāni audumi/ātrgaitas līnijas līdz 10-15 m/min. Ierobežojumi impregnēšanas iespiešanās dēļ: audumam jābūt pilnībā piesātinātam ar PTFE emulsiju šķiedru saišķu iekšpusē — pārāk liels ātrums izraisa nepietiekamu impregnēšanu, sveķu badu un sausas šķiedras; emulsijas viskozitāte, cieto vielu koncentrācija, auduma aušanas blīvums samazina iespiešanās ātrumu, tāpēc bieziem/blīviem audumiem ir nepieciešams lēnāks ātrums. Pārklājuma gājieni: vairākas reizes (2-6+) nepieciešamas blīvam bezdefektu pārklājumam; noenkurošanai pirmā piegājiena lēnāka, turpmākās gājienus var mēreni palielināt.

Šajā rakstā ir salīdzinātas atšķirības starp infrasarkanā starojuma sildīšanu un karstā gaisa cirkulācijas sildīšanu uz silikona līmējošā slāņa šķērssaistītās struktūras viendabīguma. Siltuma pārneses mehānismi: karstais gaiss ir konvekcija-vadošs, maigs un progresīvs, radot mērenu temperatūras gradientu; IR ir starojuma absorbcija ar intensīvu virsmas absorbciju (mikrometri līdz milimetriem), radot stāvu virsmas un iekšpuses gradientu. Ietekme uz šķērssaites blīvuma sadalījumu: karstais gaiss ļauj iekšējai un ārējai daļai iekļūt vulkanizācijas temperatūras diapazonā gandrīz vienlaikus, nodrošinot vienmērīgu šķērssaites blīvumu visā biezumā; IR izraisa virsmas slāņa sacietēšanu, veidojot blīvu ādu, kas kavē siltuma pārnesi, kā rezultātā krass šķērssaites blīvuma gradients samazinās no virsmas uz iekšu.

Šajā rakstā ir apskatīts stikla šķiedras auduma ar augstu silīcija dioksīda saturu un pielietojuma scenārijiem. Silīcija dioksīda satura specifikācija: kodola indikators ir SiO₂ ≥ 96% (standarta 96-98%, augstākās klases > 99% ar skābes izskalošanos un saķepināšanu, tuvojoties tīrai kvarca šķiedrai). Ražošana: E-stikla audums tiek pakļauts karstās skābes izskalošanai, lai izšķīdinātu komponentus, kas nav silīcija dioksīds (bora oksīds, nātrija oksīds), izveidojot porainu karkasu ar augstu silīcija dioksīdu, pēc tam saķepinot blīvēšanai. Galvenās priekšrocības: nepārtraukta darbība 900°C temperatūrā oksidējošā atmosfērā, īslaicīga virs 1200°C, mīkstināšanas temperatūra tuvu 1700°C; ķīmiskā stabilitāte pret lielāko daļu skābju/sārmu, izņemot HF un karsto fosforskābi; zema dielektriskā konstante un stabila izolācija augstās temperatūrās.

Šajā rakstā ir aprakstītas teflona augstas temperatūras auduma mikrostrukturālās īpašības. Substrāta karkass: stikla šķiedras aušanas tekstūra vienkāršā/sarža pinumā ar augstu porainību (mikronu mēroga poras šķiedru saišķos un šķēru-audi mezglos), nodrošinot vietu PTFE impregnēšanai. Pārklājuma morfoloģija: pilna impregnēšanas iekapsulēšana, kas veido 'dzelzsbetona' struktūru, kur stikla šķiedras ir stiegrojuma fāze, PTFE ir nepārtraukta matrica; mezgliņu (daļiņu) virsmas mezglu mikrostruktūra, kas savstarpēji savienotas ar smalkām fibrilām, kas veidojas saķepināšanas laikā; Nepārtraukts blīvs apvalka slānis (no vairākiem līdz desmitiem mikronu biezs) no tīra PTFE kā galvenā barjera ķīmiskajai inercei, nelipšanas īpašībām un elektroizolācijai.