உயர் வெப்பநிலை PTFE டேப்பிற்கான ஆர்கனோசிலிகான் பிசின் இலக்கை குணப்படுத்தும்

இந்தக் கட்டுரை டெஃப்ளான் உயர் வெப்பநிலை துணியில் PTFE பூச்சுகளின் படிகத்தன்மையைக் கட்டுப்படுத்தும் முறைகளை உள்ளடக்கியது. குளிரூட்டும் வீத ஒழுங்குமுறை மிகவும் நேரடியானது மற்றும் பயனுள்ளது: குளிர் காற்று திரைச்சீலைகள், குளிரூட்டும் உருளைகள் அல்லது நீர் தொட்டிகள் வழியாக விரைவான குளிரூட்டல் (தணித்தல்) - கட்டளையிடப்பட்ட ஏற்பாட்டிற்கு முன் மூலக்கூறு சங்கிலிகள் உறைந்து, சிறிய அபூரண படிகங்களை உருவாக்குகின்றன; பூச்சு மென்மையானது, கடினமானது, உகந்த அல்லாத ஸ்டிக் செயல்திறன், சற்று குறைக்கப்பட்ட கடினத்தன்மை/உடைகள் எதிர்ப்பு. 10-50°C/h அல்லது உலை குளிரூட்டலில் வெப்பப் பாதுகாப்புப் பிரிவு வழியாக மெதுவான குளிரூட்டல் (அனீலிங்) - மூலக்கூறு சங்கிலிகள் முழுமையாக பெரிய முழுமையான உருண்டைகளாக அமைக்கப்படுகின்றன; பூச்சு அதிக கடினத்தன்மை, சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பு, நிலையான பரிமாணங்கள், குறைக்கப்பட்ட நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் அதிகரித்த உடையக்கூடிய தன்மை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

இந்த கட்டுரை வெப்ப-காற்று சுழற்சி சின்டரிங் உலைகளில் டெஃப்ளான் உயர்-வெப்ப துணியைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது. சாத்தியக்கூறு: உலை வெப்பநிலை ≤260°C (குறைந்த வெப்பநிலையில் உலர்த்துதல், பைண்டர் அகற்றுதல், குழம்பைக் குணப்படுத்துதல்) போது கண்ணி பெல்ட்கள் அல்லது தட்டுகளில் ஒட்டாத குஷனாகப் பயன்படுத்தக்கூடியது - இடித்தல் மற்றும் எடுக்கும் திறனை மேம்படுத்துகிறது. நடுத்தர/அதிக வெப்பநிலையில் (300-950°C) கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது - PTFE நச்சு HF மற்றும் perfluoroisobutylene ஐ வெளியிடுவது சிதைந்து, கருவிகளை அரித்து, அபாயகரமான விஷத்தை உண்டாக்குகிறது. பாதுகாப்புக் கொள்கை: உலை வெப்பநிலை தெளிவில்லாமல் இருந்தால் அல்லது 260°Cக்குக் கீழே உத்தரவாதம் அளிக்கப்படாவிட்டால், பயன்படுத்த வேண்டாம். முக்கிய பண்புகள்: தொடர்ச்சியான சேவை -70 ° C முதல் 260 ° C வரை, குறுகிய கால 300 ° C; தீவிர ஒட்டாத மற்றும் இரசாயன செயலற்ற தன்மை; சிறந்த மின் காப்பு; குறைந்த உராய்வு (~0.04); கண்ணாடியிழை அடித்தளம் அதிக இழுவிசை வலிமையை வழங்குகிறது.

இந்த கட்டுரை அகச்சிவப்பு கதிர்வீச்சு வெப்பமாக்கல் மற்றும் சிலிகான் பிசின் அடுக்குகளின் குறுக்கு இணைப்பு அமைப்பு சீரான வெப்ப-காற்று சுழற்சி வெப்பமாக்கல் குணப்படுத்தும் முறைகளுக்கு இடையிலான வேறுபாடுகளை ஒப்பிடுகிறது. வெப்ப பரிமாற்ற வழிமுறைகள்: வெப்ப-காற்று வெப்பச்சலனம்-கடத்துதலைச் சார்ந்தது, மென்மையான வெப்பநிலை உயர்வு, சிறிய உள்/வெளி வெப்பநிலை வேறுபாடு; IR ஆனது செங்குத்தான மேற்பரப்பிலிருந்து உட்புற சாய்வை உருவாக்கும் வலுவான மேற்பரப்பு உறிஞ்சுதலுடன் (பத்து முதல் நூற்றுக்கணக்கான மைக்ரோமீட்டர்கள் வரை) வரையறுக்கப்பட்ட ஊடுருவல் ஆழத்தைக் கொண்டுள்ளது. குறுக்கு இணைப்பு ஒற்றுமை மீதான விளைவுகள்: வெப்ப-காற்று சீரான குறுக்கு இணைப்பு அடர்த்தியுடன் உள்ளேயும் வெளியேயும் ஒத்திசைவான குணப்படுத்துதலை செயல்படுத்துகிறது; ஐஆர் மேற்பரப்பு அடுக்கை விரைவாக அடர்த்தியான 'தோல் படலத்தை' உருவாக்குகிறது, இது வெப்பக் கடத்தல் மற்றும் உள் சங்கிலி இயக்கத்தைத்ை�டுக்கிறது, இது மேற்பரப்பில் இருந்து உட்புறத்திற்கு குறுக்கு இணைப்பு அடர்த்தியை உருவாக்குகிறது.

சஸ்பென்ஷன் பாலிமரைசேஷன் மற்றும் டிஸ்பர்ஷன் பாலிமரைசேஷன் மூலம் தயாரிக்கப்படும் PTFE குழம்புகளுக்கு இடையிலான வேறுபாடுகளை இந்தக் கட்டுரை உள்ளடக்கியது. தெளிவுபடுத்தல்: சஸ்பென்ஷன் பாலிமரைசேஷன் நேரடியாக PTFE குழம்பு தயாரிக்க முடியாது; உண்மையான PTFE குழம்பு சிதறல் பாலிமரைசேஷனில் இருந்து மட்டுமே வருகிறது. 'சஸ்பென்ஷன்-முறை குழம்பு' என்பது உண்மையில் தரை இடைநீக்கம்-பாலிமரைஸ் செய்யப்பட்ட பிசின் மைக்ரோபவுடர்களின் அக்வஸ் சஸ்பென்ஷன் ஆகும். சிதறல் பாலிமரைசேஷன் (முதன்மை குழம்பு): கோளத் துகள்கள் (0.1-0.3μm, குறுகலான விநியோகம்), பெர்ஃப்ளூரினேட்டட் சர்பாக்டான்ட்களால் நிலைப்படுத்தப்பட்டது, மிக அதிக மூலக்கூறு எடை (>94% படிகத்தன்மை), வலுவான ஃபைப்ரிலேஷன், தொடர்ச்சியான கடினமான படலத்தை உருவாக்குவதற்கு 380°C சின்டரிங் தேவைப்படுகிறது.

டெஃப்ளான் டேப்பிற்கான க்யூரிங் செயல்முறை சாளரத்துடன் சிதைவு வெப்பநிலை மற்றும் பெராக்சைடு குறுு்கு இணைப்பு முகவர்களின் (பிபிஓ மற்றும் டிசிபி) அரை-வாழ்க்கை எவ்வாறு பொருத்துவது என்பதை இந்தக் கட்டுரை உள்ளடக்கியது. முக்கிய தரவு: BPO — ~131°C இல் 1 நிமிட அரை-வாழ்க்கை, ~92°C இல் 1-மணிநேரம், ~72°C இல் 10-மணிநேரம்; DCP — ~171°C இல் 1 நிமிடம், ~135°C இல் 1-மணிநேரம், ~115°C இல் 10-மணிநேரம். பொருந்தும் தர்க்கம்: பிசின் தேவைகள் 97-99% குறுக்கு இணைப்பு = 5-7 அரை-வாழ்க்கை; குணப்படுத்தும் நேரம் = இலக்கு வெப்பநிலையில் 5-7 × அரை ஆயுள். உற்பத்தி வரியின் வசிப்பிட நேரத்திலிருந்து வெப்பநிலையை மீண்டும் கணக்கிடுங்கள் அல்லது அதிகபட்ச அனுமதிக்கக்கூடிய வெப்பநிலையிலிருந்து நேரத்தை மீண்டும் கணக்கிடுங்கள்.

இந்த கட்டுரை PTFE உயர் வெப்பநிலை துணி செறிவூட்டல் உற்பத்தி வரிக்கான வழக்கமான வரி வேக வரம்பை உள்ளடக்கியது. வழக்கமான வேகம்: 2-15 m/min, நிலையான இயக்க வரம்பு 3-8 m/min, மெல்லிய துணிகள்/அதிவேக கோடுகள் 10-15 m/min வரை. செறிவூட்டல் ஊடுருவலில் இருந்து தடைகள்: ஃபைபர் மூட்டை உட்புறங்களில் PTFE குழம்புடன் துணி முழுமையாக நிறைவுற்றதாக இருக்க வேண்டும் - அதிக வேகம் போதுமான செறிவூட்டல், பிசின் பட்டினி மற்றும் உலர்ந்த இழைகளை ஏற்படுத்துகிறது; குழம்பு பாகுத்தன்மை, திடப்பொருட்களின் செறிவு, துணி நெசவு அடர்த்தி அனைத்தும் ஊடுருவல் வீதத்தை குறைக்கிறது, தடித்த/அடர்த்தியான துணிகளுக்கு மெதுவான வேகம் தேவைப்படுகிறது. பூச்சு பாஸ்கள்: அடர்த்தியான குறைபாடு இல்லாத பூச்சுக்கு பல பாஸ்கள் (2-6+) தேவை; நங்கூரமிடுவதற்கு முதல் பாஸ் மெதுவாக, அடுத்தடுத்த பாஸ்களை மிதமாக அதிகரிக்கலாம்.

இந்த கட்டுரை அகச்சிவப்பு கதிர்வீச்சு வெப்பமாக்கல் மற்றும் சிலிகான் பிசின் லேயரின் குறுக்கு இணைப்பு அமைப்பு சீரான வெப்ப-காற்று சுழற்சி வெப்பமாக்கல் ஆகியவற்றுக்கு இடையே உள்ள வேறுபாடுகளை ஒப்பிடுகிறது. வெப்ப பரிமாற்ற வழிமுறைகள்: வெப்ப-காற்று என்பது வெப்பச்சலன-கடத்தல், மென்மையான மற்றும் முற்போக்கானது, மிதமான வெப்பநிலை சாய்வை உருவாக்குகிறது; IR என்பது கதிர்வீச்சு-உறிஞ்சும் தீவிர மேற்பரப்பு உறிஞ்சுதலுடன் (மைக்ரோமீட்டர்கள் முதல் மில்லிமீட்டர்கள் வரை) செங்குத்தான மேற்பரப்பில் இருந்து உட்புற சாய்வை உருவாக்குகிறது. குறுக்கு இணைப்பு அடர்த்தி விநியோகத்தில் விளைவுகள்: வெப்ப-காற்று உள் மற்றும் வெளிப்புற பகுதிகளை வல்கனைசேஷன் வெப்பநிலை வரம்பில் ஏறக்குறைய ஒரே நேரத்தில் நுழைய அனுமதிக்கிறது, தடிமனுடன் ஒரே மாதிரியான குறுக்கு இணைப்பு அடர்த்தியை அளிக்கிறது; ஐஆர் மேற்பரப்பு அடுக்கு உடனடியாக உருவாகும் அடர்த்தியான தோலை குணப்படுத்துகிறது, இது வெப்பப் பரிமாற்றத்தைத் தடுக்கிறது, இதன் விளைவாக குறுக்கு இணைப்பு அடர்த்தியின் கூர்மையான சாய்வு மேற்பரப்பில் இருந்து உள்நோக்கி குறைகிறது.

இந்த கட்டுரை சிலிக்கா உள்ளடக்கம் மற்றும் உயர் சிலிக்கா கண்ணாடி இழை துணியின் பயன்பாட்டு காட்சிகளை உள்ளடக்கியது. சிலிக்கா உள்ளடக்க விவரக்குறிப்பு: முக்கிய காட்டி SiO₂ ≥96% (தரநிலை 96-98%, பிரீமியம் தரங்கள்> 99% அமிலம் லீச்சிங் மற்றும் சின்டரிங் வழியாக, தூய குவார்ட்ஸ் ஃபைபரை நெருங்குகிறது). உற்பத்தி: மின்-கண்ணாடி துணி சிலிக்கா அல்லாத கூறுகளை (போரான் ஆக்சைடு, சோடியம் ஆக்சைடு) கரைக்க சூடான அமிலக் கசிவுக்கு உட்படுகிறது, நுண்ணிய உயர்-சிலிக்கா எலும்புக்கூட்டை உருவாக்குகிறது, பின்னர் அடர்த்தியாக்கப்படுகிறது. முக்கிய நன்மைகள்: ஆக்ஸிஜனேற்ற வளிமண்டலங்களில் 900 ° C இல் தொடர்ச்சியான சேவை, 1200 ° C க்கு மேல் குறுகிய கால, 1700 ° C க்கு அருகில் மென்மையாக்கும் புள்ளி; HF மற்றும் சூடான பாஸ்போரிக் அமிலம் தவிர பெரும்பாலான அமிலங்கள்/காரங்களுக்கு எதிரான இரசாயன நிலைத்தன்மை; குறைந்த மின்கடத்தா மாறிலி மற்றும் உயர் வெப்பநிலையில் நிலையான காப்பு.

இந்தக் கட்டுரை டெஃப்ளான் உயர் வெப்பநிலை துணியின் நுண் கட்டமைப்பு பண்புகளை விவரிக்கிறது. அடி மூலக்கூறு எலும்புக்கூடு: கண்ணாடி இழை நெசவு அமைப்பு அதிக போரோசிட்டியுடன் கூடிய வெற்று/ட்வில் நெசவுகளில் (ஃபைபர் மூட்டைகளுக்குள் மற்றும் வார்ப்-வெஃப்ட் முனைகளில்) மைக்ரான் அளவிலான துளைகள் PTFE செறிவூட்டலுக்கான இடத்தை வழங்குகிறது. பூச்சு உருவவியல்: கண்ணாடி இழைகள் கட்டத்தை வலுப்படுத்தும் 'வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட்' கட்டமைப்பை உருவாக்கும் முழு செறிவூட்டல் இணைத்தல், PTFE என்பது தொடர்ச்சியான அணி; சின்டரிங் போது உருவாகும் நுண்ணிய இழைகளால் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட முடிச்சுகளின் (துகள்கள்) மேற்பரப்பு முடிச்சு நுண் கட்டமைப்பு; இரசாயன செயலற்ற தன்மை, ஒட்டாத பண்புகள் மற்றும் மின் காப்புக்கான முக்கிய தடையாக தூய PTFE இன் தொடர்ச்சியான அடர்த்தியான தோல் அடுக்கு (பல முதல் பத்து மைக்ரான்கள் தடிமன்).