دا مقاله پوښښ کوي چې څنګه د کوټینګ ماشین لاین سرعت او د تنور اوږدوالی سره سمون ومومي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې اورګانوسیلیکون چپکونکي د لوړ تودوخې PTFE ټیپ لپاره د درملنې درجې ته رسي. د اصلي مطابقت اصول: د استوګنې ټول وخت t_total = د تنور اغیزمن اوږدوالی L ÷ د کرښې سرعت باید د لږترلږه اړین درملنې وخت څخه کم نه وي. د DSC یا چپکونکي درملنې ازموینې له لارې د درملنې ځانګړتیاوې ترلاسه کړئ چې د 'حرارت - لږترلږه درملنې وخت' اړیکه رامینځته کوي. د مساوي مجموعي درملنې ماډل: تنور په زونونو ویشئ، ti=Li/v او tcure(Ti) محاسبه کړئ، ډاډ ترلاسه کړئ ∑(ti/tcure(Ti)) ≥1. د محاسبې کړنالرې: د تودوخې زونونه د اوږدوالي لی او د تودوخې Ti سره تنظیم کړئ؛ د کرښې سرعت v ترتیب کړئ، د هر زون د استوګنې وخت او د ونډې تناسب محاسبه کړئ؛ د ټولټال ≥1 پورې تکرار کړئ (د خوندیتوب حاشیه 1.1-1.2 وړاندیز شوی).

دا مقاله د Teflon لوړ تودوخې ټوکر کې د PTFE کوټینګ کریسټالینیت کنټرول کولو میتودونه پوښي. د یخولو د نرخ مقررات خورا مستقیم او اغیزمن دي: د سړې هوا د پردې، یخولو رولرونو یا د اوبو ټانکونو له لارې ګړندۍ یخ کول (قطع کول) - مالیکولي زنځیرونه د ترتیب شوي ترتیب دمخه کنګل کیږي ، کوچني نیمګړی کرسټالونه جوړوي؛ کوټ نرم دی، د مطلوب غیر سټیک فعالیت سره سخت دی، یو څه کم شوی سختی / د لباس مقاومت. په 10-50°C/h کې د تودوخې د ساتنې برخې یا د فرنس یخولو له لارې ورو یخ کول (اینیلینګ) - مالیکولي زنځیرونه په بشپړ ډول په لوی بشپړ سپیرولایټونو کې تنظیمیږي؛ کوټ لوړ سختی، د پام وړ پوښاک مقاومت، باثباته ابعاد، کم انعطاف او د خړپړتیا زیاتوالی لري.

دا مقاله د ګرمې هوا گردش سینټرینګ فرنسونو کې د Teflon لوړ تودوخې ټوکر غوښتنلیک پوښي. امکانات: په میش بیلټ یا ټریونو کې د غیر سټیک کشن په توګه د کارولو وړ کله چې د فرنس تودوخه ≤260 ° C (د تودوخې ټیټه وچه کول، د باندونو لرې کول، د سلیري درملنه) - د ویجاړولو او غوره کولو موثریت ښه کوي. په متوسط/لوړ حرارت (300-950 °C) کې په کلکه منع شوي - PTFE زهرجن HF او پرفلوورواسوبټیلین خوشې کوي ، د تجهیزاتو خرابوي او د وژونکي مسمومیت لامل کیږي. د خوندیتوب اصول: که چیرې د فرنس تودوخه روښانه نه وي یا د 260 درجې C څخه ښکته تضمین نشي ، نو مه کاروئ. اصلي ملکیتونه: دوامداره خدمت - 70 ° C څخه تر 260 ° C، لنډ مهاله 300 ° C؛ خورا غیر چپکۍ او کیمیاوي بې ثباتي؛ عالي برقی موصلیت؛ ټیټ رګ (~0.04)؛ د فایبر ګلاس اساس د لوړ تناسلي ځواک چمتو کوي.

دا مقاله د سیلیکون چپکونکي پرتونو کراس لینک شوي جوړښت یوشانوالي کې د انفراریډ وړانګو تودوخې او د ګرمې هوا گردش تودوخې درملنې میتودونو ترمینځ توپیرونه پرتله کوي. د تودوخې د لیږد میکانیزمونه: ګرمه هوا د تودوخې د نرم لوړوالي، د تودوخې کوچني داخلي/بهرني توپیر سره په کنفیکشن - کنډکشن باندې تکیه کوي؛ IR د قوي سطحې جذب سره د ننوتلو ژور محدودیت لري (د لسګونو څخه تر سلګونو مایکرو میټرو پورې) د سطحې څخه تر داخلي پوړ پورې رامینځته کوي. د کراس لینک یونیفارمیت باندې اغیزې: ګرمه هوا د یونیفورم کراس لینک کثافت سره دننه او بهر همغږي درملنه وړوي؛ IR د سطحې طبقې لامل کیږي چې په چټکۍ سره د پوټکي فلم جوړ کړي چې د تودوخې لیږد او داخلي زنځیر حرکت مخه نیسي، د کراس لینک کثافت رامینځته کوي چې له سطحې څخه داخلي ته کمیږي.

دا مقاله د PTFE ایمولشنونو ترمینځ توپیرونه پوښي چې د تعلیق پولیمرائزیشن او د توزیع پولیمرائزیشن لخوا تولید شوي. وضاحت: د تعلیق پولیمرائزیشن نشي کولی په مستقیم ډول د PTFE ایمولشن تولید کړي؛ ریښتیني PTFE ایمولشن یوازې د توزیع پولیمرائزیشن څخه راځي. 'د تعلیق میتود ایمولشن' په حقیقت کې د ځمکې د تعلیق - پولیمیریز شوي رال مایکرو پاوډرونو آبی تعلیق دی. د توزیع پولیمرائزیشن (لومړني ایمولیشن): کروی ذرات (0.1-0.3μm، تنګ ویش)، د پرفلورین شوي سرفیکټینټونو لخوا ثبات، خورا لوړ مالیکولر وزن (>94٪ کریسټالینیت)، قوي فیبریلیشن، د دوامداره سخت فلم جوړولو لپاره 380 ° C سینټرینګ ته اړتیا لري.

دا مقاله پوښي چې څنګه د تخریب تودوخې او د پیرو اکسایډ کراس لینکینګ اجنټانو نیم ژوند (BPO او DCP) د Teflon ټیپ لپاره د درملنې پروسې کړکۍ سره میچ کړئ. اصلي معلومات: BPO - 1 دقیقې نیم ژوند په ~ 131 ° C کې، 1- ساعت په ~ 92 ° C کې، 10- ساعت په ~ 72 ° C کې؛ DCP - 1 دقیقې په ~171°C کې، 1-ساعت په ~135°C کې، 10-ساعت په ~115°C. د مطابقت منطق: چپکونکي ته اړتیا لري 97-99٪ کراس لینک کول = 5-7 نیم ژوند؛ د درملنې وخت = په نښه شوي حرارت کې 5-7 × نیم ژوند. د تولید لاین د اوسیدو وخت څخه د تودوخې شاته محاسبه یا د اعظمي منل شوي تودوخې څخه د وخت حساب کول.

دا مقاله د PTFE لوړ تودوخې پارچه امپریګنیشن تولید لاین لپاره د ځانګړي لاین سرعت حد پوښي. عادي سرعت: 2-15 m/min، مستحکم عملیاتي سلسله 3-8 m/min، پتلي پارچه / لوړ سرعت لین تر 10-15 m/min پورې. د امیندوارۍ د ننوتلو خنډونه: پارچه باید د فایبر بنډل په داخلي برخو کې د PTFE ایمولشن سره په بشپړه توګه سینګار شي - ډیر لوړ سرعت د ناکافي امیندوارۍ، د رال لوږې او وچو فایبرونو لامل کیږي؛ د ایمولشن ویسکوسیت، د جامدو غلظت، د پارچه اوبدلو کثافت ټول د ننوتلو کچه راټیټوي، د موټی / ګنډو فابریکو لپاره ورو سرعت ته اړتیا لري. د کوټینګ پاسونه: څو پاسونه (2-6+) د کثافاتو څخه پاک کوټ کولو لپاره اړین دي؛ د لنگر کولو لپاره لومړی پاس ورو ورو، ورپسې پاسونه په اعتدال سره لوړ کیدی شي.

دا مقاله د سیلیکون چپکونکي پرت د کراس لینک شوي جوړښت یوشانوالي کې د انفراریډ وړانګو تودوخې او د ګرمې هوا گردش تودوخې ترمینځ توپیرونه پرتله کوي. د تودوخې د لیږد میکانیزمونه: ګرمه هوا د تودوخې لیږدونکی، نرم او پرمختللی دی، د منځنۍ تودوخې درجه رامنځته کوي؛ IR د وړانګو جذب دی چې د شدید سطحې جذب سره (د مایکرو میټرو څخه تر ملی مترو پورې) د سطحې څخه تر داخلي سطحې ژورې رامینځته کوي. د کراس لینک د کثافت په توزیع باندې اغیزې: ګرمه هوا داخلي او بهرنۍ برخې ته اجازه ورکوي چې تقریبا په ورته وخت کې د ولکانیزیشن د تودوخې درجې ته ننوځي، د ضخامت سره یو شان کراس لینک کثافت تولیدوي؛ IR د سطحې طبقې د سمدستي درملنې لامل کیږي چې د تودوخې لیږد مخه نیسي ، په پایله کې د کراس لینک کثافت تیز تدریجي د سطحې دننه څخه کمیږي.

دا مقاله د سیلیکا مینځپانګې او د لوړ سیلیکا شیشې فایبر فابریکې غوښتنلیک سناریو پوښي. د سیلیکا محتوا مشخصات: اصلي شاخص د SiO₂ ≥96٪ دی (معیاري 96-98٪، پریمیم درجې> 99٪ د تیزاب لیچ کولو او سینټرینګ له لارې، خالص کوارټز فایبر ته نږدې). تولید: د ای ګلاس پارچه د غیر سیلیکا اجزاو (بوران اکسایډ ، سوډیم اکسایډ) تحلیل کولو لپاره د ګرم اسید لیچ کولو څخه تیریږي ، د لوړ سیلیکا کنکال رامینځته کوي او بیا د کثافت لپاره سینټر کیږي. اصلي ګټې: د اکسیډیز کولو اتموسفیر کې په 900 ° C کې دوامداره خدمت، د 1200 ° C څخه پورته لنډ مهاله، د 1700 ° C سره نږدې د نرمۍ نقطه؛ د HF او ګرم فاسفوریک اسید پرته د ډیری اسیدونو / الکالیز پروړاندې کیمیاوي ثبات؛ ټیټ ډایالټریک ثابت او په لوړه تودوخه کې مستحکم موصلیت.

دا مقاله د Teflon لوړ تودوخې پارچه مایکرو ساختماني ځانګړتیاوې بیانوي. سبسټریټ سکیلټون: د شیشې فایبر اوبدلو جوړښت په ساده / دوه ګونی اوبدلو کې د لوړ پورسیت سره (د فایبر بنډلونو کې د مایکرون پیمانه سوري او د وارپ ویفټ نوډونو کې) د PTFE امیندوارۍ لپاره ځای چمتو کوي. د کوټینګ مورفولوژي: بشپړ امپریګنیشن انکاپسولیشن د 'مقول شوي کانکریټ' جوړښت رامینځته کوي چیرې چې شیشې فایبرونه تقویه کوي ، PTFE دوامداره میټریکس دی؛ د نوډولونو (ذرو) سطحي نوډولر مایکرو جوړښت چې د سینټرینګ پرمهال رامینځته شوي د ښی فایبریلونو په واسطه سره وصل شوي؛ د خالص PTFE دوامداره پوټکي پرت (څو څخه تر لسګونو مایکرون ضخامت) د کیمیاوي بې ثباتۍ ، غیر سټیک ملکیتونو او بریښنایی موصلیت لپاره د کلیدي خنډ په توګه.