See artikkel tutvustab täielikku põhiprotsessi klaaskiudkanga immutamiseks PTFE emulsiooniga. Seitse peamist sammu: ① Eeltöötlemine (deparandus/eemaldus) temperatuuril 350–400°C, et eemaldada tekstiili liimimisained; ② 40–55% tahke sisaldusega emulsioonkoostis ja pindaktiivsed ained parandavad niisutamist; ③ immutamine kastmis-pigistamismeetodi või kahveltera katmisega; ④ Kuivatamine 100–150 °C juures, et vesi õrnalt aurustada ja kuiv PTFE kile moodustada; ⑤ Paagutamine temperatuuril 360–390 °C (kuni 400 °C), et sulatada PTFE-osakesed pidevaks kileks; ⑥ Mitmetsüklilist immutamist-kuivatamist-paagutamist korratakse 2-4 korda, et saavutada sihtpaksus ja vaigusisaldus (45-65%); ⑦ Järeltöötlus, sealhulgas koroonatöötlus, servade lõikamine, mähis ja kvaliteedikontroll. Põhilised kontrollpunktid: täielik vaha eemaldamine, täielik emulsiooniga niisutamine, järkjärguline kuivatamine, täpne paagutamistemperatuur ja ühtlane kattetihedus. Tooted teenindavad kõrgsageduslikke vaskkattega laminaate, kõrge temperatuuriga konveierlinte ja arhitektuurseid membraanmaterjale.

See artikkel hõlmab vaakumkatmisel, vaakumkuumtöötlemisel ja sarnastes keskkondades kasutatava kõrgtemperatuurse PTFE-lindi põhinäitajaid. Põhinõuded erinevad suuresti atmosfääri kasutamisest: gaasi väljastamine on kõige kriitilisem (TML≤1%, CVCM≤0,1%; kosmose-/optikaklassid nõuavad TML≤0,5%, CVCM≤0,01%); temperatuurikindlust tuleb kontrollida nii PTFE aluspinna (260°C) kui ka liimikihi puhul; siloksaaniga saastumise vältimiseks on vaja spetsiaalselt puhastatud, vähese gaasieraldusega silikoon-PSA-d; kõrge temperatuuri hoidev jõud takistab roomamist ja servade tõstmist; puhtus ei nõua kiudude eraldamist ja madalat ioonisisaldust; antistaatiline teip (pinnatakistus 10⁶-10⁹ Ω/sq) hoiab ära ESD kahjustused; plasma resistentsust tuleb hinnata pihustamise/PECVD protsesside jaoks; termiline kokkutõmbumine alla 2% tagab maskeerimise täpsuse.

See artikkel tutvustab orgaanilisi lahusteid, mida PTFE kõrgtemperatuuriline riie talub. PTFE-ga kaetud klaaskiudkangas on erakordne keemiline inertsus, taludes tavalistes töötingimustes peaaegu kõiki tavalisi orgaanilisi lahusteid ilma lahustumise, paisumise või keemilise reaktsioonita. Vastuvõetavate kategooriate hulka kuuluvad: alkoholid (metanool, etanool, isopropanool), ketoonid (atsetoon, MEK, tsükloheksanoon), estrid (etüülatsetaat, butüülatsetaat), süsivesinikud (bensiin, tolueen, ksüleen, heksaan), halogeenitud süsivesinikud (diklorometaan, eetertetraklorodiid), eeter, kloroform THF), orgaanilised happed (jää-äädikhape, sipelghape), amiinid ja amiidid (trietüülamiin, DMF), fenoolid ja teised, nagu süsinikdisulfiid, püridiin, silikoonõli ja pidurivedelik.

See artikkel hõlmab jahutuskiiruse nõudeid PTFE kõrge temperatuuriga riide paagutamisel. Pärast paagutamist 380-400°C juures peab kangas kiiresti läbima 310-315°C kristalliseerumistundliku tsooni. Soovitatav jahutuskiirus on vähemalt 30-50°C/min (õhuke riie võib õhujahutusega saavutada 100-200°C/min). Kiire jahutamine (kustutamine) annab madala kristallilisuse (45-50%), mis annab pehmed, sitked katted siledate pindadega, tugeva nakkuvuse, suurepärase mittenakkuvuse ning vastupidavuse delaminatsioonile ja pragunemisele. Aeglane jahutamine (ahju jahutamine) annab kõrge kristallilisuse (60-70%), mis põhjustab jäikade, rabedate kattekihtide teket, mis on altid kokkutõmbumisele, koorumisele ja mikropragudele.

Selles artiklis võrreldakse PTFE lindi jaoks mõeldud silikoonist survetundliku liimi toatemperatuuri ja kõrge temperatuuri küpsemist. Kõrgel temperatuuril laagerdumine (120-180°C) loob tihedad ristseotud võrgustikud, millel on tugev kohesioonitugevus, mis hoiab ära liimijääkide tekke pärast koorimist. See moodustab PTFE-substraatidega keemilised ankurdussidemed krundi kooskõvenemise teel, välistades delaminatsiooniriski. Kõrgel temperatuuril laagerdumine eemaldab ka madala molekulmassiga lenduvad ained enne tarnimist, vältides mullitamist ja silikoonõli saastumist esimesel kuumutamisel.

See juhend hõlmab PTFE kõrge temperatuuriga teibi valikut survevalu lahtivõtmiseks ja kleepumisvastasteks rakendusteks. Temperatuuripõhine valik: ≤260°C üldplastidele (standardne silikoon PSA teip, 0,13-0,18mm); 260–300 °C kõrge temperatuuriga tehniliste plastide jaoks, nagu PC, PA66, POM (kõrgtemperatuuriline silikoonliim, 0,18–0,25 mm); 300–400°C PEEK, LCP, PPS jaoks kuumakanalite läheduses (kleeplint ei toimi; kasutage liimivaba PTFE-lappi või PFA-kilet). Materjalipõhine valik: kleepuvad materjalid vajavad suure eraldusvõimega puhast PTFE pindu; klaasi/mineraalidega täidetud materjalid nõuavad vastupidavat 0,25 mm+ kulumiskindlat teipi; söövitavad lisandid nõuavad keemiliselt vastupidavat liimi ja tihedat aluspinda; staatilise elektri suhtes tundlikud rakendused vajavad antistaatilist musta PTFE teipi.

Kõrge tõmbetugevusega PTFE kõrgtemperatuuriline riie on valmistatud PTFE katmisel ülitugevale klaaskiudkangale, pakkudes tõmbetugevust, kuumakindlust, nakkumisvastaseid omadusi, keemilist vastupidavust ja väikest hõõrdumist. Peamised kasutusalad on järgmised: tööstuslik transport (termikahanevad pakendid, toiduainete küpsetamine, tekstiilikuivatid, paberi/kile kuivatamine); komposiitvormimisriie ja kuumpressipadja vooderdised; kaitsekardinate ja soojusisolatsioonisärkide keevitamiseks; elektrimootori ja trafo isolatsioon; liuglaagrite ja torujuhtmete tugede ehitamine; keemiline filtreerimine ja ventiilide tihendamine söövitavas keskkonnas. Kõrge tõmbetugevus tagab vastupidavuse pinge, rebenemise, korduva painutamise ja kõrge temperatuuri mehaanilise pinge all nende erinevate raskeveokite rakenduste korral.

Paagutamise ajal sulavad klaaskiust kangal olevad PTFE osakesed temperatuuril üle 327 °C, hävitades esialgsed volditud ahelaga lamellid ja osakeste piirid, moodustades amorfse sulatise. Jahtumisel kristalliseerub PTFE ümber sferuliitideks, mis koosnevad radiaalselt orienteeritud lamellidest, mille kristallilisus on vahemikus 50–70%. Jahutuskiirus määrab kristallide täiuslikkuse: aeglane jahutamine annab suurema kristallilisuse, suuremad sferuliitid, suurema kõvaduse; kiire karastamine annab peenemad sferuliitid ja parema paindlikkuse.

PTFE-ga kaetud klaaskiudkangast kasutatakse laialdaselt kummi töötlemisel selle kuumakindluse, mittenakkuva omaduse ja väikese hõõrdumise tõttu. Peamised rakendused hõlmavad järgmist: eralduskatted plaadi/vaakumvulkaniseerimiseks ja rehvi vormimiseks; mittenakkuvad konveierilindid avatud veskitele, kalandritele ja jahutusliinidele; vaheriie kummist pooltoodete hoidmiseks; silikooni ja fluorokummi spetsiaalne käitlemine; ja ahjuplaadid järelkõvenemiseks. Eelised hõlmavad hallituse adhesiooni kõrvaldamist, eraldusaine kasutamise vähendamist, rulli mähkimise vältimist ja sujuva vormimise tagamist.

Madal paagutamine jätab PTFE sulamata, põhjustades mikropoore, halba nakkumist, karedaid pindu, madalat mehaanilist tugevust ja piimjas välimust. Ülekuumenemine lagundab PTFE-d, tekitades auke, mullid, rabedust, kollasest mustani värvust ja mürgiseid aure. Mõlemad rikuvad kompaktsust, mittenakkuvat jõudlust, paindlikkust, isolatsiooni ja mõõtmete stabiilsust. Optimaalne vahemik 370–400°C annab poolläbipaistva, sileda, pruunika katte. Visuaalne kontroll: mattvalge = alapaagutatud; kollane/habras = ülepaagutatud. (296 tähemärki)