Ky artikull prezanton procesin e plotë bazë për impregnimin e pëlhurës së tekstil me fije qelqi me emulsion PTFE. Shtatë hapa kryesorë: ① Para-trajtimi (depilimi/dezinimi) në 350-400°C për të hequr agjentët e përmasave të tekstilit; ② Formulim emulsioni me përmbajtje të ngurtë 40-55% dhe surfaktantë për lagështi të përmirësuar; ③ Impregnimi me anë të metodës së shtrydhjes së zhytjes ose veshjes së tehut doktor; ④ Tharja në 100-150°C për të avulluar butësisht uji dhe për të formuar një film të thatë PTFE; ⑤ Sinterizimi në 360-390°C (deri në 400°C) për të shkrirë grimcat PTFE në film të vazhdueshëm; ⑥ Impregnim-tharje-sinterim me shumë cikle të përsëritura 2-4 herë për të arritur trashësinë e synuar dhe përmbajtjen e rrëshirës (45-65%); ⑦ Pas-trajtimi duke përfshirë trajtimin e koronës, prerjen e skajeve, mbështjelljen dhe inspektimin e cilësisë. Pikat kryesore të kontrollit: depilimi i plotë, lagja e plotë e emulsionit, tharja graduale, temperatura e saktë e sinterizimit dhe densiteti i qëndrueshëm i veshjes. Produktet shërbejnë laminate të veshura me bakër me frekuencë të lartë, shirita transportues me temperaturë të lartë dhe materiale membranore arkitekturore.

Ky artikull mbulon treguesit kryesorë të performancës për shiritin PTFE me temperaturë të lartë të përdorur në veshjen me vakum, trajtimin e nxehtësisë me vakum dhe mjedise të ngjashme. Kërkesat kryesore ndryshojnë shumë nga përdorimi atmosferik: shkarkimi i gazit është më i rëndësishmi (TML≤1%, CVCM≤0.1%; notat e hapësirës ajrore/optike kërkojnë TML≤0.5%, CVCM≤0.01%); rezistenca ndaj temperaturës duhet të verifikohet si për nënshtresën PTFE (260°C) ashtu edhe për shtresën ngjitëse; Kërkohet PSA silikoni i pastruar posaçërisht me gaz të ulët për të parandaluar kontaminimin me siloksan; fuqia mbajtëse në temperaturë të lartë parandalon zvarritjen dhe ngritjen e skajeve; pastërtia nuk kërkon derdhje të fibrave dhe përmbajtje të ulët jonike; shirit antistatik (rezistenca sipërfaqësore 106-109 Ω/sq) parandalon dëmtimin e ESD; rezistenca e plazmës duhet të vlerësohet për proceset e spërkatjes/PECVD; Tkurrja termike nën 2% siguron saktësi maskimi.

Ky artikull prezanton tretësit organikë që mund të përballojë pëlhura me temperaturë të lartë PTFE. Pëlhura me tekstil me fije qelqi të veshur me PTFE shfaq inertitet të jashtëzakonshëm kimik, duke u rezistuar pothuajse të gjithë tretësve organikë të zakonshëm në kushte normale pune pa shpërbërje, ënjtje ose reaksion kimik. Kategoritë e tolerueshme përfshijnë: alkoolet (metanol, etanol, izopropanol), ketone (aceton, MEK, cikloheksanon), esteret (acetat etilik, butil acetat), hidrokarburet (benzina, toluen, ksilen, heksan), hidrokarburet e halogjenizuara (diklorometani, teterekloretrako-eksani), THF), acide organike (acidi acetik akullnajor, acid formik), amine dhe amide (trietilaminë, DMF), fenole dhe të tjera si disulfidi i karbonit, piridina, vaji i silikonit dhe lëngu i frenave.

Ky artikull mbulon kërkesat për shpejtësinë e ftohjes gjatë shkrirjes së rrobave me temperaturë të lartë PTFE. Pas sinterimit në 380-400°C, pëlhura duhet të kalojë me shpejtësi përmes zonës së ndjeshme ndaj kristalizimit 310-315°C. Shpejtësia e rekomanduar e ftohjes është të paktën 30-50°C/min (leckë e hollë mund të arrijë 100-200°C/min nëpërmjet ftohjes me ajër). Ftohja e shpejtë (shuarja) prodhon kristalinitet të ulët (45-50%), duke prodhuar veshje të buta, të forta me sipërfaqe të lëmuara, ngjitje të fortë, performancë të shkëlqyer jo ngjitëse dhe rezistencë ndaj shtrembërimit dhe plasaritjes. Ftohja e ngadaltë (ftohja e furrës) rezulton në kristalinitet të lartë (60-70%), duke shkaktuar veshje të ngurtë, të brishtë të prirur për tkurrje, qërim dhe mikroçarje.

Ky artikull krahason maturimin në temperaturën e dhomës dhe temperaturën e lartë të ngjitësit silikoni të ndjeshëm ndaj presionit për shiritin PTFE. Maturimi në temperaturë të lartë (120-180°C) krijon rrjete të dendura të kryqëzuara me forcë kohezive të fortë, duke parandaluar mbetjet ngjitëse pas qërimit. Ai formon lidhje ankoruese kimike me nënshtresat PTFE nëpërmjet bashkimit të primerit, duke eliminuar rreziqet e delaminimit. Maturimi në temperaturë të lartë largon gjithashtu substancat e paqëndrueshme me molekulare të ulët përpara dorëzimit, duke parandaluar flluskimin dhe ndotjen e vajit silikoni gjatë ngrohjes së parë.

Ky udhëzues mbulon zgjedhjen e shiritit PTFE me temperaturë të lartë për aplikimet e deformimit me injeksion dhe kundër ngjitjes. Zgjedhja e bazuar në temperaturë: ≤260°C për plastikë të përgjithshme (shirit standard silikoni PSA, 0,13-0,18 mm); 260-300°C për plastika inxhinierike me temperaturë të lartë si PC, PA66, POM (ngjitës silikoni me temperaturë të lartë, 0,18-0,25 mm); 300-400°C për PEEK, LCP, PPS pranë mbajtësve të nxehtë (shirit ngjitës dështon; përdorni leckë PTFE pa ngjitës ose film PFA). Përzgjedhja e bazuar në material: materialet ngjitëse kanë nevojë për sipërfaqe të pastër PTFE me çlirim të lartë; Materialet e mbushura me qelq/mineral kërkojnë shirit rezistent ndaj konsumit 0,25 mm+ me rezistencë të rëndë; aditivët gërryes kërkojnë ngjitës kimikisht rezistent dhe nënshtresë të dendur; Aplikacionet statike të ndjeshme kanë nevojë për shirit PTFE të zi anti-statik.

Pëlhura PTFE me temperaturë të lartë me elasticitet të lartë është bërë duke veshur PTFE mbi pëlhurë tekstil me fije qelqi me rezistencë të lartë, duke ofruar rezistencë në tërheqje, rezistencë ndaj nxehtësisë, veti jo ngjitëse, rezistencë kimike dhe fërkim të ulët. Aplikimet kryesore përfshijnë: transportin industrial (paketimi me tkurrje nga nxehtësia, pjekja e ushqimit, tharëset e tekstilit, tharja e letrës/filmave); pëlhurë e përbërë për lëshimin e formimit dhe veshje me jastëk me shtypje të nxehtë; saldimi i perdeve mbrojtëse dhe xhaketave termoizoluese; izolim i motorit elektrik dhe transformatorit; ndërtimi i kushinetave rrëshqitëse dhe mbështetësve të tubacioneve; filtrimi kimik dhe mbyllja e valvulave në mjedise korrozive. Rezistenca e lartë në tërheqje siguron qëndrueshmëri nën tension, grisje, përkulje të përsëritur dhe stres mekanik në temperaturë të lartë në këto aplikime të ndryshme me punë të rënda.

Gjatë sinterimit, grimcat PTFE në pëlhurën e tekstilit me fije qelqi shkrihen mbi 327°C, duke shkatërruar lamelat origjinale të zinxhirit të palosur dhe kufijtë e grimcave për të formuar një shkrirje amorfe. Pas ftohjes, PTFE rikristalizohet në sferulite të përbëra nga lamela të orientuara në mënyrë radiale, me kristalinitet që varion nga 50-70%. Shpejtësia e ftohjes përcakton përsosmërinë e kristalit: ftohja e ngadaltë jep kristalinitet më të lartë, sferulite më të mëdha, fortësi më të madhe; shuarja e shpejtë jep sferulite më të imta dhe fleksibilitet të përmirësuar.

Pëlhura me tekstil me fije qelqi të veshura me PTFE përdoret gjerësisht në përpunimin e gomës për rezistencën e saj ndaj nxehtësisë, vetinë jo ngjitëse dhe fërkimin e ulët. Aplikacionet kryesore përfshijnë: veshjet e lirimit për vullkanizimin e pllakave/vakumit dhe formimin e gomave; shirita transportues jo ngjitës për mullinj të hapur, kalanda dhe linja ftohjeje; pëlhurë e ndërthurur për ruajtjen e gomës gjysmë të gatshme; trajtim i specializuar i silikonit dhe fluorogomës; dhe tabaka furre për pas-kurim. Përfitimet përfshijnë eliminimin e ngjitjes së mykut, reduktimin e përdorimit të agjentit çlirues, parandalimin e mbështjelljes së rulit dhe sigurimin e çmontimit të qetë.

Sinterizimi i ulët e lë PTFE të pashkrirë, duke shkaktuar mikropore, ngjitje të dobët, sipërfaqe të vrazhda, forcë të ulët mekanike dhe pamje qumështore. Mbinxehja degradon PTFE, duke prodhuar vrima, flluska, brishtësi, ngjyrë të verdhë në të zezë dhe tym toksik. Të dyja prishin kompaktësinë, performancën jo ngjitëse, fleksibilitetin, izolimin dhe qëndrueshmërinë dimensionale. Gama optimale 370–400°C jep një shtresë gjysmë transparente, të lëmuar dhe të nxirë. Kontrolli vizual: i bardhë mat = nënsintered; i verdhë/i brishtë = i mbisinteruar. (296 karaktere)