Šis raksts iepazīstina ar pilnu pamatprocesu stikla šķiedras auduma impregnēšanai ar PTFE emulsiju. Septiņi galvenie soļi: ① Iepriekšēja apstrāde (atvaskošana/attīrīšana) 350-400°C, lai noņemtu tekstilizstrādājumu līmvielas; ② Emulsijas sastāvs ar 40-55% cieto vielu saturu un virsmaktīvām vielām uzlabotai mitrināšanai; ③ Impregnēšana ar iegremdēšanas-spiešanas metodi vai griezējlāpstiņas pārklājumu; ④ Žāvēšana 100-150 ° C temperatūrā, lai maigi iztvaikotu ūdeni un izveidotu sausu PTFE plēvi; ⑤ Saķepināšana 360-390°C (līdz 400°C), lai izkausētu PTFE daļiņas nepārtrauktā plēvē; ⑥ Daudzciklu impregnēšana-žāvēšana-saķepināšana atkārtota 2-4 reizes, lai sasniegtu mērķa biezumu un sveķu saturu (45-65%); ⑦ Pēcapstrāde, ieskaitot korona apstrādi, malu apgriešanu, tinumu un kvalitātes pārbaudi. Galvenie kontroles punkti: pilnīga atslogošana, pilna emulsijas mitrināšana, pakāpeniska žāvēšana, precīza saķepināšanas temperatūra un konsekvents pārklājuma blīvums. Produkti kalpo augstfrekvences vara pārklātiem laminātiem, augstas temperatūras konveijera lentēm un arhitektūras membrānu materiāliem.

Šajā rakstā ir apskatīti galvenie veiktspējas rādītāji PTFE augstas temperatūras lentei, ko izmanto vakuuma pārklāšanai, vakuuma termiskai apstrādei un līdzīgās vidēs. Galvenās prasības ievērojami atšķiras no izmantošanas atmosfērā: viskritiskākā ir izplūde no gāzes (TML≤1%, CVCM≤0,1%; kosmosa/optiskajām kategorijām nepieciešams TML≤0,5%, CVCM≤0,01%); temperatūras izturība ir jāpārbauda gan PTFE pamatnei (260°C), gan līmes slānim; Lai novērstu siloksāna piesārņojumu, ir nepieciešams īpaši attīrīts silikona PSA ar zemu gāzu izdalīšanos; augstas temperatūras noturības spēks novērš šļūde un malu pacelšanu; tīrība neprasa šķiedru izdalīšanos un zemu jonu saturu; antistatiskā lente (virsmas pretestība 10⁶-10⁹ Ω/kv.) novērš ESD bojājumus; plazmas pretestība ir jānovērtē uzputināšanas/PECVD procesiem; termiskā saraušanās zem 2% nodrošina maskēšanas precizitāti.

Šajā rakstā ir aprakstīti organiskie šķīdinātāji, ko PTFE audums var izturēt augstā temperatūrā. Ar PTFE pārklāts stikla šķiedras audums uzrāda izcilu ķīmisko inerci, izturot gandrīz visus izplatītos organiskos šķīdinātājus normālos darba apstākļos bez šķīšanas, uzbriešanas vai ķīmiskas reakcijas. Pieļaujamās kategorijas ir: spirti (metanols, etanols, izopropanols), ketoni (acetons, MEK, cikloheksanons), esteri (etilacetāts, butilacetāts), ogļūdeņraži (benzīns, toluols, ksilols, heksāns), halogenētie ogļūdeņraži (dihlormetāns, etiltetrahlorīds, etiltetrahlorīds). THF), organiskās skābes (ledus etiķskābe, skudrskābe), amīni un amīdi (trietilamīns, DMF), fenoli un citi, piemēram, oglekļa disulfīds, piridīns, silikona eļļa un bremžu šķidrums.

Šajā rakstā ir apskatītas prasības par dzesēšanas ātrumu PTFE auduma saķepināšanas laikā augstā temperatūrā. Pēc saķepināšanas 380-400°C temperatūrā audumam ātri jāiziet cauri 310-315°C kristalizācijas jutīgajai zonai. Ieteicamais dzesēšanas ātrums ir vismaz 30-50°C/min (plāns audums var sasniegt 100-200°C/min ar gaisa dzesēšanu). Ātra dzesēšana (rūdīšana) rada zemu kristāliskumu (45-50%), iegūstot mīkstus, izturīgus pārklājumus ar gludām virsmām, spēcīgu adhēziju, izcilu nelipšanas veiktspēju un izturību pret atslāņošanos un plaisāšanu. Lēna dzesēšana (dzesēšana krāsnī) rada augstu kristāliskumu (60-70%), izraisot stingrus, trauslus pārklājumus, kuriem ir nosliece uz saraušanos, lobīšanos un mikroplaisām.

Šajā rakstā ir salīdzināta PTFE lentes silikona spiedienjutīgas līmes nogatavināšana istabas temperatūrā un augstā temperatūrā. Augstas temperatūras nogatavināšana (120-180°C) rada blīvus šķērssavienojumus tīklus ar spēcīgu kohēzijas izturību, novēršot līmes atlikumu veidošanos pēc lobīšanās. Tas veido ķīmiskās enkurošanas saites ar PTFE substrātiem, izmantojot grunts kopsacietēšanu, novēršot atslāņošanās risku. Augstas temperatūras nogatavināšana pirms piegādes noņem arī zemas molekulārās gaistošās vielas, novēršot burbuļošanu un silikona eļļas piesārņojumu pirmās karsēšanas laikā.

Šī rokasgrāmata aptver PTFE augstas temperatūras lentes izvēli iesmidzināšanas veidņu demontāžai un pretpiedeguma lietojumiem. Temperatūras izvēle: ≤260°C vispārējai plastmasai (standarta silikona PSA lente, 0.13-0.18mm); 260-300°C augstas temperatūras inženiertehniskajām plastmasām, piemēram, PC, PA66, POM (augstas temperatūras silikona līme, 0,18-0,25 mm); 300–400°C PEEK, LCP, PPS karstu tekņu tuvumā (līmlente nedarbojas; izmantojiet PTFE audumu bez līmes vai PFA plēvi). Materiālu izvēle: lipīgajiem materiāliem ir nepieciešamas augstas izdalīšanās tīras PTFE virsmas; ar stiklu/minerāliem pildītiem materiāliem nepieciešama izturīga 0,25 mm+ nodilumizturīga lente; kodīgām piedevām ir nepieciešama ķīmiski izturīga līme un blīvs substrāts; statiski jutīgām lietojumprogrammām nepieciešama antistatiska melna PTFE lente.

Augstas stiepes PTFE augstas temperatūras audums ir izgatavots, pārklājot PTFE uz augstas stiprības stiklšķiedras auduma, kas nodrošina stiepes izturību, karstumizturību, nelipšanas īpašības, ķīmisko izturību un zemu berzi. Galvenie pielietojumi ir: rūpnieciskā transportēšana (termiski saraušanās iepakojums, pārtikas cepšana, tekstilizstrādājumu žāvētāji, papīra/plēves žāvēšana); kompozītmateriālu veidņu atbrīvošanas audums un karstās preses spilvenu starplikas; metināšanas aizsargaizkari un siltumizolācijas apvalki; elektromotoru un transformatoru izolācija; ēku bīdāmie gultņi un cauruļvadu balsti; ķīmiskā filtrēšana un vārstu blīvēšana korozīvā vidē. Augsta stiepes izturība nodrošina izturību pret spriedzi, plīsumiem, atkārtotu locīšanu un augstas temperatūras mehānisko spriegumu šajos dažādajos lieljaudas lietojumos.

Saķepināšanas laikā PTFE daļiņas uz stiklašķiedras auduma kūst virs 327°C, iznīcinot sākotnējās salocītās ķēdes lameles un daļiņu robežas, veidojot amorfu kausējumu. Atdzesējot, PTFE pārkristalizējas sferulītos, kas sastāv no radiāli orientētām lamelēm ar kristāliskumu 50–70%. Dzesēšanas ātrums nosaka kristāla pilnību: lēna dzesēšana dod augstāku kristāliskumu, lielākus sferulītus, lielāku cietību; ātra dzēšana nodrošina smalkākus sferulītus un uzlabotu elastību.

Stikla šķiedras audums, kas pārklāts ar PTFE, tiek plaši izmantots gumijas apstrādē, pateicoties tā karstumizturībai, nepiedegošajai īpašībai un zemai berzei. Galvenie pielietojumi ietver: atdalāmās uzlikas plākšņu/vakuuma vulkanizācijai un riepu formēšanai; Nepiedegošas konveijera lentes atvērtām dzirnavām, kalendāriem un dzesēšanas līnijām; starpliku audums gumijas pusfabrikātu uzglabāšanai; specializēta apstrāde ar silikonu un fluorkaučuku; un cepeškrāsns paplātes pēcapstrādei. Ieguvumi ietver pelējuma adhēzijas novēršanu, atbrīvošanas līdzekļa lietošanas samazināšanos, rullīšu ietīšanas novēršanu un vienmērīgu veidņu nojaukšanu.

Zema saķepināšana atstāj PTFE neizkausētu, radot mikroporas, sliktu saķeri, raupjas virsmas, zemu mehānisko izturību un pienainu izskatu. Pārkaršana noārda PTFE, radot caurumus, burbuļus, trauslumu, no dzeltenas līdz melnai krāsai un toksiskus izgarojumus. Abi sagrauj kompaktumu, nepiedegošo veiktspēju, elastību, izolāciju un izmēru stabilitāti. Optimālais diapazons 370–400°C nodrošina daļēji caurspīdīgu, gludu, dzeltenbrūnu pārklājumu. Vizuāla pārbaude: matēts balts = nepietiekami saķepināts; dzeltens/trausls = pārāk saķepināts. (296 rakstzīmes)