यह लेख पीटीएफई इमल्शन के साथ फाइबरग्लास कपड़े को संसेचित करने की पूरी बुनियादी प्रक्रिया का परिचय देता है। सात प्रमुख चरण: ① कपड़ा आकार देने वाले एजेंटों को हटाने के लिए 350-400°C पर प्रीट्रीटमेंट (डीवैक्सिंग/डिसाइजिंग); बेहतर गीलापन के लिए 40-55% ठोस सामग्री और सर्फेक्टेंट के साथ इमल्शन फॉर्मूलेशन; ③ डिप-स्क्वीज़ विधि या डॉक्टर ब्लेड कोटिंग के माध्यम से संसेचन; ④ पानी को धीरे से वाष्पित करने और सूखी PTFE फिल्म बनाने के लिए 100-150°C पर सुखाना; ⑤ पीटीएफई कणों को निरंतर फिल्म में पिघलाने के लिए 360-390 डिग्री सेल्सियस (400 डिग्री सेल्सियस तक) पर सिंटरिंग; ⑥ लक्ष्य मोटाई और राल सामग्री (45-65%) तक पहुंचने के लिए बहु-चक्र संसेचन-सुखाने-सिंटरिंग को 2-4 बार दोहराया गया; ⑦ उपचार के बाद कोरोना उपचार, एज ट्रिमिंग, वाइंडिंग और गुणवत्ता निरीक्षण शामिल है। मुख्य नियंत्रण बिंदु: पूर्ण डीवैक्सिंग, पूर्ण इमल्शन गीलापन, क्रमिक सुखाने, सटीक सिंटरिंग तापमान और लगातार कोटिंग घनत्व। उत्पाद उच्च-आवृत्ति कॉपर-क्लैड लैमिनेट्स, उच्च-तापमान कन्वेयर बेल्ट और वास्तुशिल्प झिल्ली सामग्री प्रदान करते हैं।

यह लेख वैक्यूम कोटिंग, वैक्यूम हीट ट्रीटमेंट और इसी तरह के वातावरण में उपयोग किए जाने वाले पीटीएफई उच्च तापमान टेप के लिए मुख्य प्रदर्शन संकेतकों को शामिल करता है। प्रमुख आवश्यकताएं वायुमंडलीय उपयोग से काफी भिन्न होती हैं: आउटगैसिंग सबसे महत्वपूर्ण है (टीएमएल≤1%, सीवीसीएम≤0.1%; एयरोस्पेस/ऑप्टिकल ग्रेड के लिए टीएमएल≤0.5%, सीवीसीएम≤0.01%) की आवश्यकता होती है; पीटीएफई सब्सट्रेट (260 डिग्री सेल्सियस) और चिपकने वाली परत दोनों के लिए तापमान प्रतिरोध को सत्यापित किया जाना चाहिए; सिलोक्सेन संदूषण को रोकने के लिए विशेष रूप से शुद्ध कम-आउटगैसिंग सिलिकॉन पीएसए की आवश्यकता होती है; उच्च तापमान धारण शक्ति रेंगने और किनारे को उठाने से रोकती है; स्वच्छता के लिए फाइबर की कमी और कम आयनिक सामग्री की आवश्यकता होती है; विरोधी स्थैतिक टेप (सतह प्रतिरोधकता 10⁶-10⁹ Ω/वर्ग) ईएसडी क्षति को रोकता है; स्पटरिंग/पीईसीवीडी प्रक्रियाओं के लिए प्लाज्मा प्रतिरोध का मूल्यांकन किया जाना चाहिए; 2% से नीचे थर्मल संकोचन मास्किंग परिशुद्धता सुनिश्चित करता है।

यह लेख उन कार्बनिक सॉल्वैंट्स का परिचय देता है जिन्हें पीटीएफई उच्च तापमान वाला कपड़ा झेल सकता है। पीटीएफई-लेपित फाइबरग्लास कपड़ा असाधारण रासायनिक जड़ता प्रदर्शित करता है, जो विघटन, सूजन या रासायनिक प्रतिक्रिया के बिना सामान्य कामकाजी परिस्थितियों में लगभग सभी सामान्य कार्बनिक सॉल्वैंट्स का प्रतिरोध करता है। सहनीय श्रेणियों में शामिल हैं: अल्कोहल (मेथनॉल, इथेनॉल, आइसोप्रोपानोल), केटोन्स (एसीटोन, एमईके, साइक्लोहेक्सानोन), एस्टर (एथिल एसीटेट, ब्यूटाइल एसीटेट), हाइड्रोकार्बन (गैसोलीन, टोल्यूनि, जाइलीन, हेक्सेन), हैलोजेनेटेड हाइड्रोकार्बन (डाइक्लोरोमेथेन, क्लोरोफॉर्म, कार्बन टेट्राक्लोराइड), ईथर (डायथाइल ईथर, टीएचएफ), कार्बनिक अम्ल (ग्लेशियल) एसिटिक एसिड, फॉर्मिक एसिड), एमाइन और एमाइड्स (ट्राइथाइलमाइन, डीएमएफ), फिनोल, और अन्य जैसे कार्बन डाइसल्फ़ाइड, पाइरीडीन, सिलिकॉन तेल और ब्रेक द्रव।

यह आलेख पीटीएफई उच्च तापमान कपड़ा सिंटरिंग के दौरान शीतलन दर आवश्यकताओं को शामिल करता है। 380-400°C पर सिंटरिंग के बाद, कपड़े को तेजी से 310-315°C क्रिस्टलीकरण-संवेदनशील क्षेत्र से गुजरना होगा। अनुशंसित शीतलन दर कम से कम 30-50°C/मिनट है (पतला कपड़ा वायु शीतलन के माध्यम से 100-200°C/मिनट प्राप्त कर सकता है)। तीव्र शीतलन (शमन) कम क्रिस्टलीयता (45-50%) उत्पन्न करता है, चिकनी सतहों के साथ नरम, सख्त कोटिंग, मजबूत आसंजन, उत्कृष्ट नॉन-स्टिक प्रदर्शन और प्रदूषण और दरार के प्रतिरोध का उत्पादन करता है। धीमी गति से शीतलन (भट्ठी शीतलन) के परिणामस्वरूप उच्च क्रिस्टलीयता (60-70%) होती है, जिससे कठोर, भंगुर कोटिंग्स में सिकुड़न, छीलने और माइक्रोक्रैक होने का खतरा होता है।

यह लेख पीटीएफई टेप के लिए सिलिकॉन दबाव-संवेदनशील चिपकने वाले कमरे के तापमान और उच्च तापमान की परिपक्वता की तुलना करता है। उच्च तापमान परिपक्वता (120-180 डिग्री सेल्सियस) मजबूत एकजुट शक्ति के साथ घने क्रॉसलिंक्ड नेटवर्क बनाता है, जो छीलने के बाद चिपकने वाले अवशेषों को रोकता है। यह प्राइमर को-क्योरिंग के माध्यम से पीटीएफई सब्सट्रेट्स के साथ रासायनिक एंकरिंग बॉन्ड बनाता है, जिससे प्रदूषण के जोखिम समाप्त हो जाते हैं। उच्च तापमान की परिपक्वता डिलीवरी से पहले कम-आणविक अस्थिरता को भी हटा देती है, पहले हीटिंग के दौरान बुलबुले और सिलिकॉन तेल संदूषण को रोकती है।

यह गाइड इंजेक्शन मोल्डिंग डिमोल्डिंग और एंटी-स्टिक अनुप्रयोगों के लिए पीटीएफई उच्च तापमान टेप चयन को कवर करता है। तापमान-आधारित चयन: सामान्य प्लास्टिक के लिए ≤260°C (मानक सिलिकॉन पीएसए टेप, 0.13-0.18 मिमी); पीसी, पीए66, पीओएम (उच्च तापमान सिलिकॉन चिपकने वाला, 0.18-0.25 मिमी) जैसे उच्च तापमान इंजीनियरिंग प्लास्टिक के लिए 260-300 डिग्री सेल्सियस; हॉट रनर के पास PEEK, LCP, PPS के लिए 300-400°C (चिपकने वाला टेप विफल रहता है; चिपकने वाला मुक्त PTFE कपड़ा या PFA फिल्म का उपयोग करें)। सामग्री-आधारित चयन: चिपचिपी सामग्री को उच्च-रिलीज़ शुद्ध PTFE सतहों की आवश्यकता होती है; ग्लास/खनिज से भरी सामग्री के लिए हेवी-ड्यूटी 0.25 मिमी + पहनने के लिए प्रतिरोधी टेप की आवश्यकता होती है; संक्षारक योजक रासायनिक रूप से प्रतिरोधी चिपकने वाले और घने सब्सट्रेट की मांग करते हैं; स्थैतिक-संवेदनशील अनुप्रयोगों को एंटी-स्टैटिक ब्लैक पीटीएफई टेप की आवश्यकता होती है।

उच्च-तन्यता वाले पीटीएफई उच्च-तापमान वाले कपड़े को उच्च-शक्ति फाइबरग्लास कपड़े पर पीटीएफई कोटिंग करके बनाया जाता है, जो तन्यता ताकत, गर्मी प्रतिरोध, नॉन-स्टिक गुण, रासायनिक प्रतिरोध और कम घर्षण प्रदान करता है। मुख्य अनुप्रयोगों में शामिल हैं: औद्योगिक संदेश (हीट सिकुड़न पैकेजिंग, खाद्य बेकिंग, कपड़ा ड्रायर, कागज/फिल्म सुखाने); मिश्रित मोल्डिंग रिलीज़ कपड़ा और हॉट प्रेस कुशन लाइनर; वेल्डिंग सुरक्षात्मक पर्दे और थर्मल इन्सुलेशन जैकेट; विद्युत मोटर और ट्रांसफार्मर इन्सुलेशन; स्लाइडिंग बियरिंग्स और पाइपलाइन सपोर्ट का निर्माण; संक्षारक वातावरण में रासायनिक निस्पंदन और वाल्व सीलिंग। उच्च तन्यता ताकत इन विविध हेवी-ड्यूटी अनुप्रयोगों में तनाव, टूटने, बार-बार झुकने और उच्च तापमान यांत्रिक तनाव के तहत स्थायित्व सुनिश्चित करती है।

सिंटरिंग के दौरान, फाइबरग्लास कपड़े पर पीटीएफई कण 327 डिग्री सेल्सियस से ऊपर पिघलते हैं, मूल तह-श्रृंखला लैमेला और कण सीमाओं को नष्ट करके एक अनाकार पिघल बनाते हैं। ठंडा होने पर, PTFE रेडियल रूप से उन्मुख लैमेला से बने गोलाकार में पुन: क्रिस्टलीकृत हो जाता है, जिसमें क्रिस्टलीयता 50-70% होती है। शीतलन दर क्रिस्टल पूर्णता निर्धारित करती है: धीमी गति से शीतलन से उच्च क्रिस्टलीयता, बड़े गोलाकार, अधिक कठोरता उत्पन्न होती है; तेजी से शमन करने से महीन गोलाकार और बेहतर लचीलापन मिलता है।

पीटीएफई-लेपित फाइबरग्लास कपड़े का उपयोग रबर प्रसंस्करण में इसकी गर्मी प्रतिरोध, नॉन-स्टिक संपत्ति और कम घर्षण के कारण व्यापक रूप से किया जाता है। मुख्य अनुप्रयोगों में शामिल हैं: प्लेट/वैक्यूम वल्कनीकरण और टायर मोल्डिंग के लिए रिलीज़ लाइनर; खुली मिलों, कैलेंडरों और कूलिंग लाइनों के लिए नॉन-स्टिक कन्वेयर बेल्ट; अर्ध-तैयार रबर भंडारण के लिए इंटरलीव कपड़ा; सिलिकॉन और फ्लोरोरबर की विशेष हैंडलिंग; और उपचार के बाद के लिए ओवन ट्रे। लाभों में मोल्ड आसंजन को खत्म करना, रिलीज एजेंट का उपयोग कम करना, रोलर रैपिंग को रोकना और सुचारू डिमोल्डिंग सुनिश्चित करना शामिल है।

कम सिंटरिंग से पीटीएफई पिघल नहीं पाता है, जिससे सूक्ष्म छिद्र, खराब आसंजन, खुरदरी सतह, कम यांत्रिक शक्ति और दूधिया उपस्थिति होती है। ज़्यादा गरम करने से पीटीएफई ख़राब हो जाता है, जिससे पिनहोल, बुलबुले, भंगुरता, पीला-से-काला रंग और जहरीला धुआं पैदा होता है। दोनों कॉम्पैक्टनेस, नॉन-स्टिक प्रदर्शन, लचीलेपन, इन्सुलेशन और आयामी स्थिरता को बर्बाद कर देते हैं। इष्टतम सीमा 370-400°C अर्ध-पारदर्शी, चिकनी, भूरे रंग की कोटिंग उत्पन्न करती है। दृश्य जांच: मैट सफ़ेद = अंडर-सिन्डर्ड; पीला/भंगुर = अत्यधिक पापयुक्त। (296 वर्ण)