एह लेख में फाइबरग्लास कपड़ा के पीटीएफई पायस से संसेचन करे के पूरा बेसिक प्रक्रिया के परिचय दिहल गइल बा। सात गो प्रमुख कदम: 1 कपड़ा के साइजिंग एजेंट सभ के हटावे खातिर 350-400°C पर प्रीट्रीटमेंट (डीवैक्सिंग/डिसाइजिंग); 2 बेहतर गीलापन खातिर 40-55% ठोस सामग्री आ सरफैक्टेंट के साथ पायस फॉर्मूलेशन; 3 डुबकी-निचोड़ विधि या डॉक्टर ब्लेड कोटिंग के माध्यम से संसेचन; 4 100-150°C पर सुखावे से पानी के धीरे से वाष्पित होखे आ सूखी पीटीएफई फिल्म बने; 5 पीटीएफई कण सभ के लगातार फिल्म में पिघलावे खातिर 360-390°C (400°C तक) पर सिंटरिंग; 6 बहु-चक्र संसेचन-सुखावे-सिंटरिंग के लक्ष्य मोटाई आ राल सामग्री (45-65%) तक पहुँचे खातिर 2-4 बेर दोहरावल गइल; 7 कोरोना ट्रीटमेंट, एज ट्रिमिंग, वाइंडिंग आ क्वालिटी इंस्पेक्शन समेत पोस्ट-ट्रीटमेंट। कोर नियंत्रण बिंदु: पूरा डिवैक्सिंग, पूरा पायस गीला कइल, धीरे-धीरे सुखावल, सटीक सिंटरिंग तापमान, आ लगातार कोटिंग घनत्व। उत्पाद सभ में उच्च आवृत्ति वाला तांबा से ढंकल टुकड़ा टुकड़ा, उच्च तापमान वाला कन्वेयर बेल्ट आ वास्तुशिल्प झिल्ली सामग्री के परोसल जाला।

एह लेख में वैक्यूम कोटिंग, वैक्यूम हीट ट्रीटमेंट आ अइसने वातावरण में इस्तेमाल होखे वाला पीटीएफई हाई-टेम्परेचर टेप खातिर कोर परफॉर्मेंस इंडिकेटर सभ के सामिल कइल गइल बा। मुख्य जरूरत वायुमंडलीय इस्तेमाल से बहुत अलग होला: आउटगैसिंग सभसे महत्व के होला (TML≤1%, CVCM≤0.1%; एयरोस्पेस/ऑप्टिकल ग्रेड सभ खातिर TML≤0.5%, CVCM≤0.01%) के जरूरत होला; पीटीएफई सब्सट्रेट (260°C) आ चिपकावे वाली परत दुनों खातिर तापमान प्रतिरोध के सत्यापन होखे के चाहीं; सिलोक्सेन दूषित होखे से बचाव खातिर बिसेस रूप से शुद्ध कम-आउटगैसिंग सिलिकॉन पीएसए के जरूरत होला; उच्च तापमान के होल्डिंग पावर रेंग आ किनारे उठावे से रोके ला; सफाई खातिर फाइबर शेडिंग ना होखे आ आयनिक सामग्री के कम होखे के जरूरत होला; एंटी-स्टेटिक टेप (सतह प्रतिरोधकता 106-109 Ω/वर्ग) ईएसडी के नुकसान से बचाव करेला; स्पटरिंग/पीईसीवीडी प्रक्रिया खातिर प्लाज्मा प्रतिरोध के मूल्यांकन करे के पड़े ला; 2% से नीचे थर्मल सिकुड़न मास्किंग परिशुद्धता सुनिश्चित करेला।

एह लेख में ओह कार्बनिक विलायकन के परिचय दिहल गइल बा जवना के पीटीएफई उच्च तापमान वाला कपड़ा झेल सकेला. पीटीएफई-लेपित फाइबरग्लास कपड़ा असाधारण रासायनिक अक्रियता के परदरशन करे ला, सामान्य कामकाजी स्थिति में लगभग सभ आम कार्बनिक विलायक सभ के बिना घुलन, सूजन भा रासायनिक प्रतिक्रिया के प्रतिरोध करे ला। सहनशील श्रेणी सभ में शामिल बाड़ें: अल्कोहल (मेथनॉल, इथेनॉल, आइसोप्रोपानोल), कीटोन (एसीटोन, एमईके, साइक्लोहेक्सानोन), एस्टर (एथिल एसीटेट, ब्यूटाइल एसीटेट), हाइड्रोकार्बन (गैसोलीन, टोल्यूनि, ज़ाइलीन, हेक्साजन), हैलोजनयुक्त हाइड्रोकार्बन (डाइक्लोरोमेथेन, क्लोरोफॉर्म, कार्बन टेट्राक्लोराइड), ईथर (डाइएथिल ईथर, THF), कार्बनिक एसिड (ग्लेशियल एसिटिक एसिड, फॉर्मिक एसिड), अमाइन आ एमाइड (ट्राइएथिलामाइन, DMF), फिनोल आ अउरी कार्बन डाइसल्फाइड, पाइरिडीन, सिलिकॉन ऑयल आ ब्रेक फ्लूइड नियर।

एह लेख में पीटीएफई उच्च तापमान वाला कपड़ा सिंटरिंग के दौरान ठंडा दर के जरूरत के बारे में बतावल गइल बा। 380-400°C पर सिंटरिंग के बाद कपड़ा के तेजी से 310-315°C के क्रिस्टलाइजेशन-संवेदनशील क्षेत्र से गुजरे के पड़े ला। अनुशंसित शीतलन दर कम से कम 30-50°C/मिनट होला (पतला कपड़ा हवा से ठंडा करे के माध्यम से 100-200°C/मिनट हासिल क सके ला)। तेजी से ठंडा होखे (क्वेंचिंग) से कम क्रिस्टलीयता (45-50%) पैदा होला, जेकरा से चिकना सतह, मजबूत आसंजन, बेहतरीन नॉन-स्टिक परफार्मेंस, आ डिलेमिनेशन आ दरार के प्रतिरोध के साथ मुलायम, कड़ा कोटिंग मिले ला। धीमा ठंडा होखे (भट्ठी से ठंडा होखे) के परिणामस्वरूप क्रिस्टलीयता ढेर (60-70%) होला, जेकरा चलते कठोर, भंगुर कोटिंग सभ के सिकुड़न, छिलके आ माइक्रोक्रैक के संभावना होला।

एह लेख में पीटीएफई टेप खातिर सिलिकॉन दबाव संवेदनशील चिपकावे वाला पदार्थ के कमरा के तापमान आ उच्च तापमान के परिपक्वता के तुलना कइल गइल बा। उच्च तापमान के परिपक्वता (120-180°C) मजबूत एकजुट ताकत वाला घना क्रॉसलिंक नेटवर्क बनावे ला, जेकरा से छीलला के बाद चिपकावे वाला अवशेष ना आवे ला। ई प्राइमर को-क्यूरिंग के माध्यम से पीटीएफई सब्सट्रेट सभ के साथ केमिकल एंकरिंग बॉन्ड बनावे ला, जेकरा से डिलेमिनेशन के जोखिम खतम हो जाला। उच्च तापमान के परिपक्वता से डिलीवरी से पहिले कम आणविक वाष्पशील पदार्थ भी हटा दिहल जाला, जेकरा से पहिला बेर गरम करे के दौरान बबलिंग आ सिलिकॉन तेल के दूषित होखे से बचाव हो जाला।

एह गाइड में इंजेक्शन मोल्डिंग डिमोल्डिंग आ एंटी-स्टिक एप्लीकेशन खातिर पीटीएफई उच्च तापमान टेप चयन के कवर कइल गइल बा। तापमान आधारित चयन: सामान्य प्लास्टिक (मानक सिलिकॉन पीएसए टेप, 0.13-0.18 मिमी) खातिर ≤260°C; पीसी, पीए66, पीओएम (उच्च तापमान वाला सिलिकॉन चिपकावे वाला, 0.18-0.25 मिमी) नियर उच्च तापमान वाला इंजीनियरिंग प्लास्टिक सभ खातिर 260-300°C; गरम धावक के पास पीईके, एलसीपी, पीपीएस खातिर 300-400°C (चिपकने वाला टेप फेल हो जाला; चिपकावे वाला मुक्त पीटीएफई कपड़ा भा पीएफए ​​फिल्म के इस्तेमाल करीं)। सामग्री आधारित चयन: चिपचिपा सामग्री के उच्च रिलीज शुद्ध पीटीएफई सतह के जरूरत होला; कांच/खनिज भरल सामग्री खातिर भारी-भरकम 0.25mm+ पहनने-प्रतिरोधी टेप के जरूरत होला; संक्षारक एडिटिव सभ में रासायनिक रूप से प्रतिरोधी चिपकावे वाला आ घना सब्सट्रेट के जरूरत होला; स्थिर-संवेदनशील अनुप्रयोग खातिर एंटी-स्थिर काला पीटीएफई टेप के जरूरत होला।

उच्च तन्यता वाला पीटीएफई उच्च तापमान वाला कपड़ा पीटीएफई के उच्च ताकत वाला फाइबरग्लास कपड़ा प लेप क के बनावल जाला, जवन तन्यता ताकत, गर्मी प्रतिरोध, नॉन-स्टिक गुण, रासायनिक प्रतिरोध, अवुरी कम घर्षण के पेशकश करेला। प्रमुख अनुप्रयोग सभ में शामिल बाड़ें: औद्योगिक संप्रेषण (हीट श्रिंक पैकेजिंग, खाद्य बेकिंग, कपड़ा सुखावे वाला, कागज/फिल्म सुखावल); कंपोजिट मोल्डिंग रिलीज कपड़ा आ हॉट प्रेस कुशन लाइनर; सुरक्षात्मक पर्दा आ थर्मल इन्सुलेशन जैकेट के वेल्डिंग कइल; इलेक्ट्रिकल मोटर आ ट्रांसफार्मर के इन्सुलेशन; स्लाइडिंग बेयरिंग आ पाइपलाइन सपोर्ट के निर्माण; संक्षारक वातावरण में रासायनिक छाननी आ वाल्व सीलिंग। उच्च तन्यता ताकत एह बिबिध भारी-भरकम अनुप्रयोग सभ में तनाव, फाड़, बार-बार फ्लेक्सिंग, आ उच्च तापमान के यांत्रिक तनाव के तहत स्थायित्व सुनिश्चित करे ले।

सिंटरिंग के दौरान, फाइबरग्लास कपड़ा पर पीटीएफई कण 327°C से ऊपर पिघल जालें, मूल फोल्ड-चेन लैमेल आ कण सीमा सभ के नष्ट क के अनाकार पिघलल बने ला। ठंडा होखे पर पीटीएफई फिर से क्रिस्टलाइज हो के रेडियल ओरिएंटेड लैमेल से बनल स्फेरुलाइट्स में बदल जाला, जवना के क्रिस्टलीयता 50–70% तक होला। ठंडा होखे के दर क्रिस्टल के परफेक्शन के निर्धारण करे ला: धीमा ठंडा होखे से ढेर क्रिस्टलीयता, बड़हन स्फेरुलाइट्स, ढेर कठोरता मिले ला; तेजी से बुझावे से महीन स्फेरुलाइट्स आ बेहतर लचीलापन मिले ला।

पीटीएफई लेपित फाइबरग्लास कपड़ा के गर्मी प्रतिरोध, नॉन स्टिक गुण, आ कम घर्षण के कारण रबर प्रोसेसिंग में बहुत इस्तेमाल होला। प्रमुख अनुप्रयोग सभ में शामिल बाड़ें: प्लेट/वैक्यूम वल्केनाइजेशन आ टायर मोल्डिंग खातिर रिलीज लाइनर; खुला मिल, कैलेंडर, आ कूलिंग लाइन सभ खातिर नॉन-स्टिक कन्वेयर बेल्ट; अर्ध-निर्मित रबर भंडारण खातिर इंटरलीव कपड़ा; सिलिकॉन आ फ्लोरोरबर के बिसेस हैंडलिंग; आ पोस्ट-क्यूरिग खातिर ओवन ट्रे। फायदा में मोल्ड के आसंजन के खतम कइल, रिलीज एजेंट के इस्तेमाल कम कइल, रोलर रैपिंग से बचाव, आ सुचारू डिमोल्डिंग सुनिश्चित कइल शामिल बा।

कम सिंटरिंग से पीटीएफई ना पिघल जाला, जेकरा चलते माइक्रो-छिद्र, खराब आसंजन, खुरदुरा सतह, कम यांत्रिक ताकत, आ दूध नियर रूप पैदा हो जाला। जादा गरम होखला से पीटीएफई के गिरावट आवेला, जवना से पिनहोल, बुलबुला, भंगुरपन, पीला से करिया रंग अवुरी जहरीला धुआं पैदा होखेला। दुनो कॉम्पैक्टनेस, नॉन स्टिक परफॉर्मेंस, लचीलापन, इन्सुलेशन अवुरी डायमेंशनल स्टेबिलिटी के बर्बाद क देवेला। इष्टतम रेंज 370–400°C से अर्ध-पारदर्शी, चिकना, तन कोटिंग मिले ला। दृश्य जांच: मैट सफेद = कम-सिंटर कइल; पीला/भंगुर = अधिक सिंटर कइल गइल। (296 अक्षर) के बा।